Gaya pisau seperti tanto diketahui oleh kami dari Jepun, ia juga dikenali sebagai pedang pendek. Panjang bilah pisau seperti itu boleh berbeza-beza dari 30 hingga 50 cm. Sebagai peraturan, mengasah digunakan satu sisi, dan kadang-kadang dua.
Oleh tradisi, logam mempunyai jamon, pemegangnya boleh ditanggalkan, dan ia juga mempunyai pengawal yang boleh dilepas.
Sudah tentu, pisau yang dibuat mengikut arahan ini mempunyai sedikit persamaan dengan tanto, bilah jelas tidak 30 cm, tidak ada jamon, dan pemegang dipasang pada pin. Walau bagaimanapun, pisau itu ternyata agak baik, walaupun ia jatuh buruk di bawah namanya. Walau bagaimanapun, dari jauh, profilnya agak mengingatkan saber.
Bahan dan alat yang penulis gunakan untuk membuat pisau:
Senarai Bahan:
- keluli lembaran dengan kandungan karbon yang tinggi (ini tepat boleh diterima oleh pengerasan);
- kayu untuk mengendalikan;
- rod tembaga, rivet (atau bahan lain untuk pembuatan pin);
- gam epoksi.
Senarai Alat:
- ;
- satu set kertas pasir yang baik;
- kertas, pensel, gunting, aksesori lukisan (untuk membuat templat);
- ;
- gam;
- bertukar;
- kertas pasir grit yang berbeza;
- sumber suhu tinggi (untuk pengerasan) dan minyak;
- gerudi dengan latihan;
- pengapit;
- minyak untuk pengawalan kayu.
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Lukis profil dan potong
Pertama sekali, anda perlu menunjukkan semua kreativiti anda. Ia perlu membuat template untuk pisau masa depan, ini dilakukan terlebih dahulu di atas kertas. Sekiranya anda mahu, anda boleh memuat turun templat sedia ada dari Internet dan mengubahnya mengikut budi bicara anda.
Daripada kertas, lebih baik menggunakan kadbod tebal, apabila anda memotong template, anda boleh memegang pisau masa depan di tangan anda dan pastikan ia mudah.
Seterusnya, lampirkan templat ke bahan kerja dan lukis penanda. Sekarang template boleh dipotong. Untuk kes yang sukar ini, penulis menggunakan penggiling. Clamp bahan kerja dengan penjepit atau najis dan potong dengan perlahan-lahan.
Langkah Dua Grind
Selepas memotong, profil akan menjadi sangat kasar, tepi akan menjadi tidak sekata, mereka akan mempunyai notches. Profil sepanjang kontur mesti dibawa ke ideal. Untuk ini kami memerlukan pengisar, atau penggiling dengan cakera pengisar. Sekiranya terdapat masalah di bilah, mereka boleh diproses secara manual menggunakan fail.
Langkah Tiga Kami membentuk bevels
Membuat bevel adalah masa yang sangat penting, ciri pemotongan pisau bergantung kepada mereka. Semakin lebarnya, iaitu, sudut tajam yang lebih tajam, semakin tajam pisau itu, dan semakin mudah ia akan diasah.
Tetapi ada beberapa nuansa, luka bilah nipis yang baik, tetapi ia tidak menanggung beban jika dipotong dengan pisau. Jadi anda perlu mencari beberapa pertengahan.
Untuk membuat bevels walaupun dan simetri, mula-mula tandakan semuanya. Lukiskan garisan pada kedua-dua belah bilah yang akan dijangkau. Anda juga perlu membahagi bilah memanjang menjadi dua bahagian supaya anda dapat melihat garis tengah ketika menggiling. Biasanya, gerudi diameter yang sama dengan ketebalan bahan kerja digunakan untuk ini.
Masuk ke pengisaran. Cepat dan profesional melaksanakan kerja ini akan membolehkan. Tetapi tidak semua orang mempunyai alat sedemikian, dalam kes-kes yang teruk, anda memerlukan pengisar dengan cakera pengisar. Kami mengapit bahan kerja dengan pengapit dan meneruskan pengisaran.
Sesetengah tukang membentuk bevel yang sangat baik menggunakan fail biasa. Tetapi semua ini susah dan memerlukan pengalaman.
Langkah Empat Pengisaran logam
Sekarang kita mula mengisar logam, di sini anda perlu lagi sander tali pinggang. Jika ini tidak berlaku, segala-galanya perlu dilakukan secara manual. Mula-mula kita menggunakan kertas pasir yang besar untuk mengeluarkan pesawat, membersihkan karat dan keluarkan kecacatan lain. Kemudian kita secara beransur-ansur mengambil kertas emergeri lebih kecil dan lebih kecil, dan sebagainya sehingga pisau berkilat seperti cermin.
Ramai tukang mengesyorkan membasuh kertas pasir di dalam air, jadi ia dibersihkan daripada cip.
Langkah Lima Kami menggerudi lubang untuk pin
Pastikan anda melengkapkan langkah ini sebelum rawatan haba, kerana itu akan menjadi sangat sukar untuk melakukan ini. Juga, anda mesti melengkapkan semua kerja asas logam sebelum mengeras.
Di dalam bahan kerja, anda perlu menggerudi dua lubang di tempat yang mengendalikannya. Mereka perlu memasang pin, masing-masing, diameter lubang dipilih bergantung kepada ketebalannya. Mungkin terdapat lebih banyak pin, dua adalah pilihan klasik dan ini cukup untuk perhimpunan pemegang yang boleh dipercayai. Penulis memutuskan untuk mengebor tiga lubang di dalam pena.
Langkah Enam Pengetatan logam
Jika anda menggunakan keluli khas untuk mengeluarkan pisau, yang menggabungkan sejumlah besar karbon, ia boleh menjadi keras. Untuk ini, anda memerlukan relau dan magnet kekal. Jika anda tidak tahu gred keluli yang digunakan, maka magnet kekal akan membantu menentukan tahap pemanasan untuk pengerasan. Sekiranya magnet dibawa ke keluli panas, dan ia tidak akan tertarik, ia bermakna logam dipanaskan pada suhu yang dikehendaki.
Keluli biasanya dipanaskan pada suhu 700-900 darjah. Pada dasarnya, ia boleh diperolehi dalam relau kecil dan dengan bantuan arang batu. Anda perlu mengalirkan arang dengan pengering rambut, pembersih vakum atau peranti lain yang serupa.
Sebaik sahaja keluli panas, ia adalah masa untuk memadamnya. Untuk melakukan ini, anda memerlukan minyak, mono-motor atau sayuran. Dalam minyak, logam tidak sejuk secepat di dalam air, oleh itu, risiko ubah bentuk preform dikurangkan. Penulis mengamuk bilet selama 15 saat, sambil berhati-hati, ketika minyak menyala dan mengeluarkan bau yang kuat. Selepas pelindapkejutan, mengendalikan bahan kerja dengan teliti, kerana logam akan sangat rapuh.
Akhirnya, anda perlu membuat pelepasan logam, ini akan membuatnya elastik dan pisau tidak akan terbang selain. Jika anda menggugurkannya atau membuangnya ke dalam pokok. Percutian boleh dilakukan di dalam ketuhar rumah konvensional. Kami memanaskannya pada suhu 200-215 darjah Celcius dan meletakkan bahan kerja selama satu setengah jam. Selepas itu, matikan oven dan biarkan sejuk dengan pisau dalam keadaan tertutup.
Langkah ketujuh. Pembersihan dan pemoles pisau
Selepas pengerasan, pisau akan mempunyai skala dan jejak minyak terbakar. Semua ini perlu dibersihkan. Kami mengambil kertas pasir halus, WD40 atau air biasa dan terus membersihkan. Secara beransur-ansur beralih kepada kertas terkecil dan polish logam jika dikehendaki.
Langkah Lapan. Perhimpunan pen
Sekarang kita perlu membuat kosong untuk pemegangnya.Kami melampirkan pisau dengan ekor ke prop dan bulatan dengan pensil. Kami memotong dua kosong dengan jigsaw atau kumpulan lain. Walau bagaimanapun, jika anda tidak mempunyai jigsaw, ia tidak menakutkan, anda boleh memotong garis besar mengendalikan, maka ia masih akan menjadi tanah. Billet boleh dengan mudah dihidupkan ke profil yang diingini pada penggiling atau dengan fail.
Akhirnya, anda perlu menggerudi lubang untuk pin di dalam pokok itu, betul-betul di tempat seperti dalam logam.
Kami mengambil gam epoksi dan memohon kepada bahan kerja. Kami memasang pin dan memegang pemegang dengan baik dengan pengapit. Untuk kebolehpercayaan, penulis menggunakan tiga keping. Kami sedang menunggu lem kering sepenuhnya, biasanya mengambil masa 24 jam.
Langkah Sembilan. Pemprosesan akhir
Sekarang langkah terakhir kekal, kami berpaling kepada bantuan sander tali pinggang dan membentuk profil terakhir pemegang. Jika tidak ada mesin pita, tidak apa-apa, anda boleh melakukannya dengan penggiling, pada tajam atau dengan fail biasa.
Pada akhirnya kita mengambil kertas pasir halus dan mengisar permukaan pemegang dengan baik, ia perlu dibuat dengan lancar.
Langkah Sepuluh Perlindungan pokok
Pisau sudah siap, kini anda perlu berhati-hati bahawa kayu tidak menyerap kelembapan, kerana ini akan segera menyebabkan pisau tidak dapat digunakan. Kayu biasanya diresapi dengan minyak biji rami, tetapi terdapat banyak jenis minyak kayu yang lain. Pada akhirnya, kocok pemegang dengan lilin lebah, dan ia tidak akan menjadi salah untuk membuat skabbard baginya, nasib baik!
