Halo semua, dalam arahan ini kita akan mengkaji proses pembuatan pisau yang paling biasa, yang boleh digunakan untuk tujuan domestik dan bukan sahaja. Keluli yang digunakan di sini adalah berkualiti tinggi, dengan kandungan karbon tinggi, yang membolehkannya menjadi keras.
Sebagai kosong, plat keluli yang dibeli daripada gred keluli 1084 dan 1095 digunakan. Agar tidak membeli keluli untuk kosong, anda boleh menggunakan fail lama, bahagian dari pelbagai alat pemotong, mata kereta, dan sebagainya.
Penulis membuat pisau dengan set alat minimum. Secara umumnya, anda memerlukan sesuatu yang anda boleh memotong profil pisau, dan kemudian akhirnya membentuknya, termasuk bevels, sharpening, dan sebagainya.
Keseluruhan kesukaran terletak pada pemprosesan keluli yang sudah keras, ia hanya boleh diproses dengan alat kuasa. Dan jika anda melelapkan logam, ia akan menjadi lembut dan mulur, pada dasarnya, ia boleh dipotong dengan gergaji logam dan diproses dengan fail. Dalam pembuatan pisau sangat mudah digunakan.
Anda juga akan memerlukan sumber haba yang kuat untuk mengeras keluli di masa hadapan.
Bahan dan alat untuk buatan sendiridigunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- baja keluli 1084 atau 1095;
- kayu untuk pembuatan pen;
- rod tembaga untuk pembuatan pin;
- minyak untuk pengawalan kayu.
Senarai Alat:
- kertas, pensil, gunting (untuk membuat templat);
- gerudi atau mesin penggerudian;
- band menyaksikan logam (gergaji besi atau penggiling sebagai alternatif);
- pengapit;
- penanda;
- fail (atau);
- sander tali pinggang (berguna untuk mempunyai);
- arang, relau (untuk pengerasan logam);
- minyak;
- ketuhar domestik;
- gam epoksi;
- kertas pasir dengan saiz bijian yang berbeza.
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Pilih keluli
Agar keluli menjadi kuat dan tidak bodoh untuk masa yang lama, ia mesti dikeraskan. Tetapi hanya gred keluli yang mempunyai jumlah karbon yang tinggi dalam komposisi mereka tertakluk kepada pengerasan. Jadi, sebagai contoh, keluli 1084 adalah bahan murah klasik untuk pembuatan pisau, yang digunakan di Amerika. Ia agak murah dan biasa. Kandungan karbon dalam keluli ini adalah 0.84%.
Terdapat juga keluli 1095, ia juga sesuai untuk pisau mudah. Keluli ini tidak begitu sukar, tetapi ia menjadi pemanjangan. Kelemahan keluli ini ialah ia berkarat sangat kuat dan cepat.
Langkah Dua Kami membuat projek pisau
Sekarang anda boleh mula membuat projek pisau, dengan langkah ini pembuatan mana-mana pisau harus bermula. Anda boleh membangunkan template anda sendiri, tidak ada yang rumit dalam hal ini, perkara utama adalah tidak melupakan saiz kosong yang ada. Jika anda mempunyai masalah dengan imaginasi, anda boleh memuat turun templat selesai melalui Internet. Jika anda mahu, anda boleh meningkatkannya mengikut budi bicara anda.
Potong templat dari kertas, dan sebaik-baiknya dari kadbod tebal, ini akan membolehkan anda menggunakan satu templat untuk beberapa waktu. Juga, dengan cara itu, anda boleh memegang profil kadbod di tangan anda dan memikirkan sama ada pisau masa depan akan menjadi lebih mudah.
Templat dibuat untuk bahan kerja dan digariskan dengan penanda. Penulis memutuskan untuk melekatkan templatnya pada bahan kerja. Ini adalah kaedah yang mudah, tetapi gam haruslah baik, kerana templat ini mudah dikupas semasa operasi dan anda mendapat kekeliruan.
Langkah Tiga Potong profil
Langkah pertama ialah memotong profil kasar bilah, tidak sepatutnya mengganggu di sini, kerana selepas ini bahan kerja masih melalui tahap penambahbaikan dan pengisaran yang panjang. Memotong profil yang kasar adalah paling mudah dengan melihat band, kerana ia memotong dengan tepat, digambarkan, dan selepas kerja tersebut kurang usaha dibelanjakan untuk perbaikan.
Sesetengah tukang potong profil dengan bantuan penggiling, dan kemudian dengan bantuan ia mengisar kelebihannya.
Selepas memotong profil, teruskan pengisarannya. Profil perlu dihidupkan dalam bulatan supaya ia menjadi sedekat mungkin ke templat. Mengisar satah bilah untuk menghilangkan kotoran dan membuat logam licin dan berkilat.
Akhirnya, tahap kerja yang paling sukar menanti anda - pembuatan bevel. Jika mereka dibuat dengan kualiti yang tinggi, pisau itu kelihatan cantik, dan jauh berbeza dengan ciri-ciri pemotongan yang sangat baik. Untuk membuat bevel, buat tanda pada bilah, lukis garis yang menentukan lebar bilah, dan juga menarik garis pusat di sepanjang bilah dengan gerudi.
Selepas itu, ambil fail untuk logam dan perlahan-lahan membentuk serong. Mereka juga boleh dibentuk oleh penggiling, tetapi dengan pendekatan ini, logam terlalu padat, anda perlu bekerja dengan bijak. Cara yang paling mudah, tentu saja, untuk menangani tugas yang sama dengan.
Jangan lupa untuk mengebor lubang untuk pin di pisau pisau. Jika ini tidak dilakukan sebelum pengerasan, maka penggerudian logam pepejal akan menjadi sangat bermasalah.
Langkah Empat Mendapatkan pengerasan pisau
Untuk mengeras logam, anda memerlukan relau, pada dasarnya, ini tidak begitu penting, perkara yang paling penting ialah anda mempunyai arang dan peranti yang boleh anda gunakan untuk meniup udara. Anda boleh menggunakan pengering rambut tetap, pembersih vakum dan sebagainya. Bilah mesti dipanaskan pada warna ceri atau merah, berkaitan dengan suhu, ia adalah individu bagi setiap logam. Profail yang bekerja dengan logam mengesyorkan pemanasan keluli sehingga magnet kekal terhenti tertarik kepadanya.
Sebaik sahaja logam itu dipanaskan pada suhu yang dikehendaki, celupkan dalam minyak, sebaik-baiknya tulen, mineral atau sayur-sayuran, ia tidak begitu penting. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan perlombongan, kerana ia mengandungi banyak kekotoran yang boleh merosakkan lapisan luar bilah.
Selepas pengerasan, terdapat satu lagi peringkat - ini adalah pelepasan logam. Keluli dipanaskan pada suhu tertentu, dan kemudian dibiarkan sejuk secara beransur-ansur. Dalam kes ini, logam menjadi sedikit lebih lembut, tetapi ini tidak membenarkan ia retak pada beban yang tinggi. Untuk bercuti, anda boleh menggunakan ketuhar rumah konvensional, rejim suhu boleh berbeza. Biasanya mereka menetapkan suhu di kawasan 200-250 darjah Celcius dan memanaskan bilah selama kira-kira sejam, kemudian biarkan oven sejuk dengannya. Untuk membuat keluli lebih lembut, anda perlu memanaskan lebih kuat, sehingga 300-350 Celsius.
Langkah Lima Membersihkan dan mengasah
Selepas rawatan haba, logam akan berubah warna, dan juga akan menjadi skala dan jejak minyak terbakar di atasnya. Kami meneruskan pengisaran bahan kerja. Pertama kita menggunakan kertas besar, dan kemudian semuanya lebih kecil dan lebih kecil. Akibatnya, jika dikehendaki, anda boleh menggilap permukaan bilah.
Sekarang kita perlu mengasah bilah, untuk tujuan ini pelbagai lekapantermasuk batu pengisar. Anda juga boleh mengasah pisau dengan kertas pasir halus.Lebih baik, mereka berkata, untuk mengasah pisau dengan batu air Jepun, hanya ingat untuk melembapkannya dengan air. By the way, kertas emergen juga lebih baik mengasah jika dibasuh di dalam air. Agar tidak memotong diri anda dengan bilah semasa kerja lebih lanjut, tutup bilah dengan kertas, pita elektrik atau sebagainya.
Langkah Enam Kumpulkan pen itu
Untuk pemegang anda memerlukan dua perkara kecil tebal. Anda boleh menggunakan bar, tetapi kemudian ia perlu dipotong memanjang menjadi dua bahagian. Kami menggerudi lubang untuk pin dan menggunakan gam epoksi pada kedua-dua bahagian. Kami memasang pemegang masa depan, memasang pin dan berhati-hati mengikatnya dengan pengapit untuk ikatan berkualiti tinggi. Kami sedang menunggu lem kering sepenuhnya.
Lemnya telah kering, ambil rasp dan membentuk profil kasar pemegang. Setelah membentuk profil utama, ambil kertas pasir besar dan teruskan pemprosesan. Kemudian gunakan kain baja yang lebih kecil dan lebih kecil sehingga anda mencapai pemegang yang sesuai.
Pisau hampir siap, ia tetap melindungi pokok dari kelembapan. Rendam pemegang dengan minyak biji rami atau minyak kayu lain. Anda perlu memohon begitu banyak lapisan sehingga minyak berhenti menyerap. Biarkan minyak kering dan kemudian kocok pegangan. Sebagai polish, anda boleh menggunakan lilin dan bahan-bahan lain.