Dalam manual ini, kita akan melihat cara membuat pisau lipatan mudah. Untuk pembuatan pisau, kami akan menggunakan hanya logam lembaran dan kayu. Alat untuk pembuatan memerlukan sedikit, tetapi penulis menjalankan semua kerja pengisaran pada pengisar tali pinggang. Walau bagaimanapun, tidak perlu mempunyai mesin sedemikian, pengisaran boleh dilakukan dengan fail dan kertas pasir.
Untuk membuat bilah, anda memerlukan keluli yang boleh menjadi keras, hanya dalam hal ini bilah akan terus mengasah untuk waktu yang lama. Keluli tersebut mempunyai kandungan karbon yang tinggi, ia digunakan secara aktif dalam pembuatan alat. Hari ini anda boleh membeli kosong siap sedia untuk membuat pisau yang kuat.
Bahan dan alat yang digunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- keluli lembaran;
- bunga kayu;
- pin;
- pelekat epoksi.
Senarai Alat:
- sander tali pinggang;
- mesin penggerudian atau gerudi;
- pengapit;
- fail;
- vise;
- kertas pasir;
- penguasa;
- penanda;
- relau untuk pengerasan;
- pensil;
- Bulgaria.
Proses pembuatan pisau lipat:
Langkah pertama. Potong profil bilah
Mana-mana projek membuat pisau harus bermula dengan templat. Ini akan membolehkan anda tidak membuat perubahan dalam proses dan membuat pisau tepat seperti yang dimaksudkan. Kami melukis templat di atas kertas, dan kemudian memotongnya.
Kami memindahkan templat kepada logam lembaran, untuk ini kami melingkarinya dengan penanda atau cat di sekitar kawasan itu, seperti yang dilakukan penulis.
Pertama, gerakkan lubang di dalam bahan kerja, dengan bantuannya dan pin, pisau akan dilampirkan pada pemegang. Kini anda boleh mula memotong. Penulis menggunakan pengisar sebagai alat utama, tetapi saw band paling sesuai untuk tujuan tersebut. Clamp benda kerja di atas naungan dan berhati-hati memotong bahagian berlebihan. Jangan potong bahan kerja secara langsung di sepanjang garis, lepaskannya dengan jarak tertentu, anda perlu meninggalkan logam untuk kerja pengisaran.
Langkah Dua Pengisaran
Selepas pemotongan kasar, anda perlu membawa profil bilah ke yang ideal. Sander tali pinggang sesuai untuk kerja-kerja sedemikian. Tetapi jika ini tidak tersedia, maka kerja itu dengan mudah boleh dilakukan dengan fail. Ramai tukang menggunakan fail dan alat tangan lain untuk membuat pisau.
Pada peringkat yang sama, bentuk bilah bilah. Profil mereka boleh berbeza-beza, semuanya bergantung kepada ciri-ciri pemotongan yang anda perlukan.Bevels, sekali lagi, paling mudah dibawa keluar pada sander tali pinggang. Skru bilah ke pos atau plat khusus dan bilah bilah.
Langkah Tiga Mengendalikan kosong
Penulis membuat pen gabungan, ia dipasang dari plinths kayu nipis, serta plat logam. Potong benda kerja ke saiz yang dikehendaki, dan kemudian gam bersama menggunakan gam epoksi. Clamp bahagian-bahagian dengan pengapit dan biarkan gam kering, biasanya mengambil masa sekurang-kurangnya 24 jam.
Apabila gam kering, kita mengisar karya kerja pada pengisar tali pinggang. Seterusnya, lubang gerudi dan pasang pin. Bilah akan diadakan pada satu paksi, dan paksi lain akan bertindak sebagai penghalang untuk pisau apabila ia berada dalam keadaan terbuka.
Untuk bahagian dalam, anda perlu memasukkan untuk mendapatkan jurang di antara dua bahagian pemegang. Sisipan boleh dipotong daripada kayu, dan kemudian terpaku, dan lebih baik juga memasang segala-galanya di pin. Pasang pemegang dan pasir bersama-sama pada sander tali pinggang.
Langkah Empat Masuk ke pengerasan
Anda perlu mengasah bilah, selepas prosedur ini pisau akan tetap tajam untuk waktu yang lama, walaupun jika anda memotong benda keras dengannya. Untuk pengerasan, penulis menggunakan relau buatan sendiri yang berjalan pada dua pembakar gas. Kepada berapa darjah untuk memanaskan logam bergantung pada gred keluli. Cara termudah untuk menentukan suhu yang dikehendaki menggunakan magnet kekal. Bawa ke logam panas, jika ia tidak tertarik, maka bilah itu boleh dipadamkan.
Untuk menyejukkan logam, lebih baik menggunakan minyak, motor atau sayuran sesuai. Dengan cara ini, setiap jenama keluli mempunyai kaedah penyejukan sendiri. Tetapi selalunya ia adalah minyak. Menggunakan air berisiko, kerana logam menyejuk terlalu banyak dan boleh retak.
Setengah pertempuran dilakukan, kini keluli mesti dilepaskan tanpa gagal. Jika ini tidak dilakukan, keluli akan sangat rapuh dan anda akan memecahkan bilah terlebih dahulu atau lambat. Pilihan yang ideal adalah apabila logam sedikit menguning. Untuk percutian anda akan memerlukan ketuhar konvensional, di dalamnya anda perlu menggoreng bilah selama satu atau dua jam pada suhu kira-kira 250 ° C, tetapi semuanya bergantung pada gred keluli. Kemudian biarkan oven menjadi sejuk apabila ditutup dengan bilah. Percutian dilakukan.
Pada akhirnya, ambil fail dan cuba gores pisau dengannya. Jika calar tidak terbentuk, ia bermakna keluli itu menjadi keras dengan sempurna.
Langkah Lima Semakan akhir pisau
Kami mula memasang pisau, ia dipasang pada gam epoksi dan pin. Jangan lupa bahawa jika terdapat terlalu banyak gam, ia boleh merapikan bilah dan pisau tidak akan berfungsi. Clamp pemegang dengan pengapit dan biarkan gam kering sepenuhnya.
Sekarang lanjutkan ke pemprosesan manual. Clamp bilah itu di dalam balang dan perlahan-lahan mengisar pemegang dengan fail. Kemudian kami melakukan pemprosesan halus dengan kertas pasir. Oleh kerana lapisan kami diperbuat daripada kayu, jangan lupa untuk melindungi mereka dari kelembapan, kerana kayu dengan cepat akan menjadi tidak dapat digunakan. Untuk pemerakuan kayu, anda boleh menggunakan minyak biji rami, dan, menurut tuan, minyak Denmark sangat baik. Ia amat diserap ke dalam pokok itu, dan kemudian membeku.
Selepas minyak, anda boleh menggilap pemegang dengan lilin atau penggilap berdasarkannya.
Itu sahaja, pisau sudah siap. Semua yang ada untuk anda adalah untuk mengasahnya kepada keadaan bilah. Ini boleh dilakukan dengan kertas pasir halus, secara berkala membasuhnya di dalam air. Yang khas juga sesuai. lekapan untuk mengasah. Penulis menunjukkan ketajaman pisau dengan memotong kertas ke dalam reben.
Kini pisau akhirnya siap, ia mudah dan berfungsi. Tuas pengunci boleh digunakan sebagai pembuka botol. Itu sahaja, nasib baik dan berhati-hati!
