Topik pembuatan PCB di Malaysia rumah bengkel, tidak lengkap tanpa penerangan mengenai proses tinning. Pertimbangkannya secara prinsip dan berkaitan dengan papan kami. So.
Tinning itu sendiri adalah cara yang baik untuk melindungi banyak logam, tetapi paling sering tembaga dan besi, dari pengoksidaan oleh oksigen atmosfera, tindakan asid dan alkali. Pada dasarnya, ia terdiri daripada salutan logam terlindung dengan lapisan nipis logam lain yang lebih tahan terhadap pengoksidaan. Salah satu logam yang paling banyak digunakan untuk tujuan ini adalah timah, yang sangat sedikit dipengaruhi oleh udara dan kelembapan, dan asid sayur, lemak, dan komponen makanan lain yang lemah tidak berfungsi sama sekali. Meliputi permukaan logam dengan lapisan tipis timah dipanggil tinning, dan lapisan timah itu sendiri separuh timah. Apabila logam salutan dengan timah, sangat penting untuk mendapatkan lapisan timah yang sepenuhnya seragam, padat dan tahan lama yang melindungi permukaan logam dari pengoksidaan.
Pokok dan kuali keluli tin telah hilang, tetapi tinning masih digunakan hari ini untuk melindungi besi (keluli) daripada alkali dan asid makanan. Terdapat bahan biasa seperti tinplate. Pada dasarnya, konsep ini merujuk kepada keluli lembaran bersalut dengan logam pelindung, sama ada zink, krom atau tin kami. Tin tin bersalut digunakan dengan tepat di dalam industri makanan, terutamanya, daripadanya, tin dan beberapa barangan makanan dapur lain dibuat.
Tinning juga merupakan operasi penting sebelum penyolder itu sendiri. Tidak kira, konstruktif atau pemasangan elektrik. Sebenarnya, biasanya, pendawaian pendawaian kelihatan seperti ini - permukaan pembersihan, memohon fluks, tinning. Permukaan atau kesimpulan yang dipintal dilipat, jika perlu, ditetapkan. Fluks digunakan di tempat pematerian. Tempat pematerian dipanaskan dan solder diperkenalkan, atau, satu drop solder lebur dikenakan pada hujung besi pematerian, dengan cara yang juga pernah diujung (tip tembaga). Selepas menyebarkan solder, haba dikeluarkan.Setelah menunggu penghabluran lengkap, dan kemudian menyejukkan, tempat pematerian dibasuh, jika perlu, dari residu fluks (terutamanya dengan teliti apabila menggunakan fluks asid) dan, jika perlu, terpencil. Anda perlu tahu bahawa penyejukan terpaksa dari tempat penyolderan dengan ketara mengurangkan sifat mekanik jahitan.
Mengendalikan trek papan litar bercetak, yang mana kita memulakan perbualan, juga adat untuk melindungi daripada pengoksidaan selepas pembuatan, pada masa yang sama menyediakannya untuk pemasangan (pematerian). Dengan pemasangan manual, pekerja pemasangan boleh menggosok dan menggaru tempat pematerian teroksidasi, mengingati pengilang yang melengkung dengan lenturan radio kecil, dan dengan perhimpunan automatik, persediaan berkualiti rendah permukaan papan akan membawa kepada peratusan besar kecacatan.
Dalam amalan radio amatur, tangkapan trek papan adalah berdasarkan fakta bahawa melakukannya di atas permukaan rata adalah seragam, lebih mudah daripada kemudian, apabila dipasang, untuk setiap elemen secara berasingan. Iaitu, masa tidak disimpan sama sekali, penjimatan pada solder juga ragu, memandangkan kekecohan tambahan berikutnya.
Oleh itu, penjagaan mestilah. Papan litar bercetak dengan jalur tin adalah mudah dalam perhimpunan berikutnya tanpa mengira masa penyimpanan, ia memberikan hubungan mekanikal yang boleh dipercayai ("biasa" melalui skru pemasangan). Tinning juga menghapuskan kecacatan kecil trek dan meningkatkan kapasiti beban mereka. Tinning benar dengan besi penyolder, walaupun dengan "sengat" yang besar dan rata tidak mudah. Tinning sedemikian tidak kelihatan sangat ceroboh - kendur, jarum dan lintels yang tidak dibenarkan, lapisan tengah hari yang sukar untuk mengawal.
Untuk tinning mudah dan cepat, anda boleh memohon kaedah rendaman dalam cair, yang mana anda perlu membuat mandi kecil dengan aloi "Rose", dipanaskan oleh dapur elektrik rumah konvensional.
Suhu leburan adalah 120-140 ° C. Untuk mengelakkan pengoksidaan dan penampilan filem sanga pada permukaan cair, ia dicurahkan dengan lapisan kimia gliserol murni 20-25 mm tebal.
Proses tinning adalah seperti berikut. Dengan forseps yang tahan lama, mereka merebut papan litar bercetak dan memecahkan dalam larutan asid hidroklorik 5%, kemudian mereka membasuhnya selama 2-3 saat dalam air dan mencelupkannya selama 1-2 saat dalam cair Rose. Kelebihan cair dari papan litar dikeluarkan menggunakan squeegee dari getah vakum. Selepas itu, lembaga itu bersedia untuk pemasangan dan pemasangan lampiran.
Pemasangan untuk tinning hendaklah disediakan dengan hud. Untuk menstabilkan suhu cair "Rose" di dalam bilik mandi, anda boleh menggunakan sebarang termostat mudah. Sebuah termokopel kromel-kopel digunakan sebagai sensor suhu. Ketepatan penyelenggaraan suhu ± 10 ° C
Sudah tentu, untuk membuat apa-apa pemasangan, adalah berbaloi tidak kira betapa pentingnya jumlah papan litar bercetak atau barangan bukan makanan yang memerlukan tinning. Saya sekali bertemu pemasangan yang sama dalam pengeluaran dan di sana, ia digunakan untuk cepat timah hujung dawai pemasangan.
Untuk jumlah kecil radio amatur papan litar bercetak yang dibuat, pemasangan seperti, sebagai peraturan, tidak diperlukan, memerlukan tambahan, tempat yang dilengkapi khas dan jumlah yang cukup mahal dari aloi Rose.
Walau bagaimanapun, tinning manual dengan besi pematerian kasar boleh agak dimodenkan, dengan ketara meningkatkan hasilnya. Ia hanya perlu untuk membuat instrumen yang paling mudah dari bahan buatan dan mengambil besi pematerian yang agak lebih kuat daripada biasa. So.
Inti dari kaedah ini adalah penggunaan kesan kapilari, sejenis pen terasa untuk pateri. Stoknya dalam keadaan lebur dan difahami akan diserap menjadi mengikat tembaga dan apabila "dilukis", ia dikonsumsi jauh lebih ekonomis dan merata, berbanding dengan tinning dengan besi solder "tidak bersenjata".
Apa yang digunakan dalam kerja.
Alat
Satu set alat untuk pemasangan radio. Ia memerlukan besi bersuara (65 ... 75 W) dengan aksesori. Pengapit khusus untuk memasang papan litar adalah sangat mudah.
Bahan
Fluks, solder, tocang tembaga, padat yang lebih baik, lebih baik tidak tinned. Kawat tembaga, batang kayu saiz pensil.
Untuk membuat alat semacam itu mudah, anda hanya perlu mencari jalinan yang betul. Biasanya, tidak sukar - peminat radio ham adalah roti keutamaan pertama dan, katakan, mereka tidak membuang sisa-sisa skrin selepas memotong kabel. Di samping itu, kancing tembaga seperti itu digunakan sebagai konduktor fleksibel yang tinggi, semasa sering, untuk sambungan atau sambungan di gelung tanah. Benar, ia sudah ada di sana, yang dalam beberapa keadaan boleh menyusahkan (penggunaan pateri lain). Terdapat juga kutang tembaga khas nipis untuk pendawaian, ia tanpa tinning, ia digunakan untuk mengumpul lebihan solder, unsur pematerian.
Perisai dari kabel kuasa dengan konduktor terlindung digunakan di sini. Mereka cukup berair. Di tangan yang lain, rotan yang lebih padat. Tinned.
Perlu melabur sekurang-kurangnya satu bahagian lain. Sudah tentu, anda boleh menggunakan satu lapisan, tetapi ia akan bekerja sedikit lebih buruk - akhirnya cepat digeruni dan jumlah solder yang diserap adalah kecil. Ia diagihkan di permukaan kurang sama rata.
Bahagian tembaga tinplate adalah kira-kira 6 ... 7 cm panjang, manakala 1.5 ... 2 cm, untuk pemasangan pada batang.
Potong dengan beberapa margin dua helai rotan.
Salah seorang daripada mereka perlu diperluaskan. Untuk melakukan ini, perlahan-lahan memerah ke tengah, dari hujung, pada masa yang sama, diameternya meningkat dengan ketara. Kami akhirnya memperluasnya dengan pensil tajam, tetapi tanpa fanatik, ia tidak akan mula terbongkar.
Sekarang perlahan-lahan tarik potong kedua rotan. Ia adalah mungkin untuk kepadatan sekaligus dua. Kemudian kita tarik di ujung jalinan luar, ia "slaid" seperti termotube, rapat menutup isi. Kami mendapat bahan kerja ketumpatan yang dikehendaki. Dengan tang, kami menyelaraskan satu tepi dan sekali lagi mengembangkannya dengan pensil yang tajam. Sekarang kedua-dua cincin bersatu.
Tidak jauh, panjangnya sedikit lebih 20 mm. Ini kami membentuk tempat duduk untuk stick-stick. By the way, sekarang perlu dibuat atau dijemput. Cara termudah, tentu saja, adalah untuk memotong serpihan dengan pisau atau kapak sekeping papan lurus, tetapi ia boleh menjadi pena dari berus lama dan mungkin pensil.
Ia tidak akan menyakitkan, dengan pisau yang tajam, sedikit melangkah dari pinggir batang untuk mengatur rehat anulus kecil supaya mengepang kami tidak melepaskan pegangan - semasa operasi ia perlu ditarik dengan sedikit usaha. Kemudian kami menyediakan dua lapisan lapisan untuk mengendalikan pada pemegang dan di tempat rehat, kami mengetuknya dengan dawai tembaga tebal. "Ikat" boleh diperbaiki dengan setitik pateri kecil, tetapi juga seolah-olah ia tidak dibatalkan.
Ia tetap untuk menentukan panjang dan trim akhir - panjang bahagian "percuma", untuk kimpalan lembut wayar nipis, mudah kira-kira 5 cm.
Kita dapat mengakhiri kancing dengan pateri yang kita ingin bekerjasama, sementara wayar pada hujungnya adalah sebahagian daripada untwisted, ini boleh diterima. Ia adalah beberapa sentimeter dari pinggir, tengahnya harus fleksibel. Sekiranya paterinya bukan pic biasa, masuk akal untuk membetulkan fakta ini dengan pena yang terasa pada pemegangnya.
Alat ini agak mudah, masa tidak banyak menyimpan, tetapi menyediakan lapisan yang lebih seragam. Selain papan litar bercetak, ia digunakan untuk bahagian tinning sebelum penyolder struktur. Untuk bahagian logam, pembakar api diperlukan.