Sekarang saya akan memberitahu anda cara membuat satu produk buatan sendiri yang sangat berguna.
Anda boleh mengulanginya tanpa sebarang masalah dengan hanya mencetak projek ini pada pencetak 3d. Dan jika anda tidak mempunyai satu, maka anda boleh meminta untuk mencetak rakan atau memesan cetakan di bandar anda. Kini agak mudah untuk mencari pejabat yang menyediakan perkhidmatan percetakan dan pemodelan Projek 3d. Kos di bandar-bandar berbeza tentu berbeza, tapi saya fikir sedikit.
Jadi, jika anda mempunyai gerudi, maka anda mempunyai gerudi untuknya.
Dan latihan menjadi tumpul dari masa ke masa. Kemudian sama ada membuangnya jika mereka murah dan membeli yang baru, atau mengasah mereka jika anda menggunakan yang berkualiti tinggi dan mahal. Latihan secara besar-besaran boleh didapati dengan dua sudut tajam di 118 ° dan 135 °. 118 ° adalah gerudi untuk keluli dan besi tuang, dan 135 ° adalah gerudi untuk logam lembut seperti aluminium, tembaga, tembaga dan sejenisnya.
Mesin pengisar khas dijual di aliexpress, yang mempunyai alur untuk mengasah latihan, tetapi harga alat seperti itu bermula dari 2 ribu rubel, dan berakhir dengan imaginasi yang tidak terbatas dan, sedikit sebanyak, keangkuhan penjual.
Sudah jelas bahawa ini bukan pilihan kita.
Hari ini saya akan menunjukkan kepada anda cara membuat mesin penggilingan untuk latihan daripada dremel biasa. Penulis mengambil sebagai asas projek yang diposting di thingiverse.com.
Setelah dicetak pada pencetak 3d, dia menyedari bahawa bahagian yang dihasilkan tidak begitu mudah digunakan. Apabila mengasah, anda perlu memegang dan tekan gerudi untuk tepat menahan sudut kecenderungan. Secara umum, ia berfungsi, tetapi sangat menyusahkan. Nah, di sini latihan 10 mm tidak mencapai cakera 25 mm.
Saya ingin menjadi mudah untuk menggunakan produk akhir, dan ia cukup mudah untuk digunakan. Oleh itu, pada akhirnya, idea itu dilahirkan untuk membuat semula dan melakukan semuanya dengan cara mereka sendiri. Penulis berusaha untuk mengambil kira semua kelemahan projek yang dipaparkan di laman web barang-barang.
Pertama, dalam proses membangunkan bahagian ini, pelbagai pilihan untuk tata letak panduan telah dicuba. Akibatnya, atas nasihat kawan, perkembangan projek itu dipindahkan ke program baru untuk dirinya sendiri. Ini adalah pengalaman pertamanya dalam program semacam ini. Dia menguasai kira-kira satu jam, dan mengambil masa kira-kira 30 minit untuk membuat panduan pertama.
Dia mencetak bahagian pertama untuk tiga diameter: 8, 9 dan 10 mm. Segera tetapkan diameter lubang dengan margin untuk pengecutan plastik sepersepuluh milimeter lebih. Ini ternyata agak mencukupi. Drilling tanpa bermain dengan ketat memasuki panduan.
Tetapi untuk meletakkan muncung pada dremel tidak berfungsi, kerana tidak ada benang.
Oleh itu, penulis sedikit memperluaskan lubang dengan pisau bedah dan sekadar mengacaukan muncung itu ke dalam benang.
Bor 10 mm kini boleh dengan mudah diasah dan kelebihannya akan menjadi tajam. Projek ini berfungsi, jadi mari teruskan. Sudah tiba masanya untuk membuat panduan lain untuk latihan dengan diameter dari 2 hingga 7 mm.
Ia tidak mungkin untuk menjadikannya sebagai kitaran yang indah, jadi di sini semua silinder telah ditetapkan secara manual dengan pemilihan sudut dan jarak di antara mereka.
Kami mencetak, biarkan meja sejuk dan merobek bahagian. Kami membersihkan dan membuat bevels.
Bit gerudi 3 mm muncul. 2 mm juga sesuai dengan sempurna ke dalam panduan. Nah, 6mm juga tidak ada masalah.
Jadi, kini ia masih menyelesaikan masalah dengan benang. Tetapi tidak mengetahui apa benang pada kacang itu adalah dremel, penulis memutuskan untuk memilih pilihan yang berbeza. Dan agar tidak mengulangi semula keseluruhan butiran projek setiap kali, apabila memasang benang, penyesuai kecil akan dibuat yang akan terpaku pada panduan utama. Penyesuai sedemikian dicetak dalam hanya 10 minit, berbanding dua jam pada panduan yang telah siap sepenuhnya. Perbezaan waktu dapat dirasai.
Mencetak dua penyambung pertama. Secara umum, mereka nifiga tidak pergi ke dremel.
Akibatnya, hanya pada percubaan keempat adakah penyesuai dengan sempurna mengalir pada dremel.
Dan sekarang ia boleh dilekatkan ke bahagian utama dengan panduan.
Jika anda akan melakukan beberapa jenis projek untuk kacang dremel, anda perlu menggunakan benang inci 0.75 ¾ dalam kenaikan 12. Silinder penyisipan untuk benang mesti diameter 20 mm. Bukan 19 mm sebagai benang piawai, tetapi satu milimeter lebih disebabkan oleh pengecutan plastik apabila mencetak.
Dan sekarang semua penajaman panduan kami mudah luka pada dremel.
Kami melakukan perkara yang sama dengan bahagian kedua. Kami juga memasang penyesuai di sini.
Tetapi tentunya projek sebegini tidak lengkap. Keperluan untuk melekat benang dan semua itu. Oleh itu, projek yang sama sekali bebas daripada pengetatan gerudi yang sama telah dibuat secara berasingan.
Dicipta oleh pereka berpengalaman dengan semua aspek, kecantikan dan ketepatan.
Di sini panduan dibuat lebih besar. Kepingan dibuat secara mendatar. Nah, substrat yang diulik juga meningkat untuk kekuatan. Seorang profesional bekerja, apa yang boleh saya katakan.
Secara umum, projek ini kelihatan lebih kemas daripada versi video pengarang. Kami juga mencetak butiran. Dan mereka pergi dengan sempurna ke dremel.
Dengan mengklik pada pautan di bahagian bawah artikel, dalam keterangan di bawah video akan ada pautan ke arkib. Di dalamnya anda boleh mendapatkan butiran untuk mengasah latihan dari 2 hingga 7 dan untuk latihan dari 8 hingga 10 mm pada sudut yang berbeza dari 118 ° dari 135 °.
Juga ada penyesuai terpaku secara berasingan dengan benang untuk dremel. Arkib juga mengandungi semua fail sumber untuk semua program yang digunakan dalam produk buatan sendiri ini.
Anda perlu mencetak projek dengan ketepatan yang tinggi dan ini penting. Apabila mencetak, penulis menubuhkan ketepatan 0.1 mm dengan pengisian plastik sebanyak 100 peratus untuk kekuatan. Secara keseluruhan, ia mengambil masa kira-kira 2 jam untuk mencetak satu panduan. Bergantung pada kelajuan pencetak anda, panduan yang dibuat oleh pencipta lebih besar dan mencetak selama kira-kira empat jam setiap satu. Selepas mencetak, anda akan menerima panduan untuk mengasah latihan dengan diameter dari 2 hingga 10 mm.
Menggunakan fail sumber dari arkib, anda boleh membuat semula projek dengan pantas untuk sebarang sudut mengasah. Dalam kes ini, sudah tentu, anda perlu menyusun semula silinder panduan agar ia terletak seketika apabila mencetak.
Mari kita teruskan untuk mengasah. Mengasah pada latihan tidak hanya pada sudut yang berbeza iaitu 118 ° dan 135 °, tetapi juga berbeza dengan bilangan pesawat yang mengasah.
Dengan perbezaan yang jelas ini. Kiri itu diasah pada dua pesawat, dan haknya hanya satu. Nah, harga ini digulung pasti berbeza dengan lebih daripada 2 kali.
Mengulang 2-kapal tajam, kita tidak akan berjaya. Oleh itu, kita akan mengasah satu kapal terbang. Apabila mengasah, anda tidak boleh memutar gerudi di sekitar paksinya.
Ia perlu untuk mengasahnya, dengan ketat dalam satu pesawat. Ini mudah membuat kesilapan.Oleh itu, jika anda perlukan, letakkan penanda penanda, yang akan membolehkan anda melihat offset itu. Mula-mula kita menajamkan satu canggih, dan kemudian kita melakukan perkara yang sama dengan yang kedua.
Akibatnya, anda akan mempunyai garis lurus di tengah sentuhan antara kedua-dua pesawat mengasah. Setelah menguji gerudi dalam kerja, penulis yakin bahawa sekarang mereka boleh bekerja lagi.
Sebelum ini, ia tidak mengambil blok kayu, dan ia mustahil untuk mereka gerudi.
Terima kasih atas perhatian anda. Lihat awak tidak lama lagi!
Video: