Hari yang baik untuk semua kawan baik! Dalam artikel hari ini, saya ingin menunjukkan kepada anda idea yang agak menarik tentang cara membuat elektro-skate dengan kawalan yang akan dijalankan menggunakan jarum dan jarum biasa. Tidak ada yang rumit dalam pembuatannya dan hampir semua orang yang mempunyai pemutar skru tambahan akan dapat membuatnya. Sudah tentu, papan luncur elektrik ini tidak akan secepat dan praktikal sebagai pembelian, dan bekalan bateri bateri tidak begitu besar, tetapi seperti biasa buatan sendiriyang boleh memberi manfaat dan menghiburkan dalam kehidupan seharian - ia sempurna.
Nah, kami tidak akan melambatkan pengenalan lama. Mari pergi!
Dan sebagainya, untuk skateboard elektro ini kita perlukan:
- pasangan kayu silinder
skru mengetuk diri
- papan panjang atau papan luncur (adalah dinasihatkan untuk tidak mengambil saiz kecil, ia adalah yang terbaik untuk versi umumnya besar)
pemutar skru (lebih berkuasa lebih baik)
- tiub dari penitis
- tiub silikon biasa, sedikit lebih luas daripada tiub penoreh
plastik untuk pencetak 3D
- gam super (anda boleh menggunakan gam terma, dan lebih baik, pelekat universal pada asas silikon)
dua blok
cincin getah atau pita
- dua jarum suntikan besar
tiga picagari sederhana
pembahagi untuk tiub penoreh
- Membentuk platform kecil atau papan lapis biasa
Daripada alat yang kita juga perlukan:
- bor elektrik atau pemutar skru
gerudi logam
gerudi kayu
skru mengetuk diri
resin epoksi (saya fikir anda boleh menggunakan kimpalan sejuk)
-3D pencetak
gunting
penanda
-saw atau melihat
Pertama sekali, anda perlu memikirkan bagaimana pemutar skru akan terletak di bahagian bawah papan selaju. Ia akan melaksanakan fungsi motor elektrik untuk struktur keseluruhan, bagi saya untuk penggunaan produk buatan sendiri yang lebih baik, sebaiknya sepenuhnya membongkar pemutar skru, hanya meninggalkan elektronik pemadat, dan kemudian menukar bateri enjin ke yang lebih berkuasa, atau beberapa jenis graphene, yang digunakan dalam model kawalan radio, atau bateri 18650, yang dimasukkan ke dalam banyak kenderaan moden, walaupun dalam banyak kenderaan elektrik mereka.Benar, bateri seperti 18650 boleh menjadi bahaya jika ia tidak berkualiti tinggi atau rosak, dalam versi berkualiti tinggi dan mahal terdapat sedikit perlindungan, bagaimanapun, tidak ada yang selamat dari kebakaran dan perkara-perkara lain.
Tetapi jika anda memasang pemutar skru dalam keadaan normal (iaitu, tanpa membongkar komponen elektronik), maka ia kemudiannya akan digunakan semula semasa pelantikan, jika ia hanya dikeluarkan dari reka bentuk, penulis artikel ini memilih pilihan ini.
Setelah anda mengetahui bagaimana anda akan memasang pemutar skru dan mengetahui pemasangan, anda perlu membuat unsur-unsur pengancing pemutar skru. Penulis video itu menjadikan mereka menggunakan pencetak 3D, dan jika anda adalah pemilik alat bangga, anda sangat beruntung, dengan cara ini, sekarang pencetak 3D agak berpatutan dan anda juga boleh membuatnya sendiri.
Dalam persekitaran pembangunan objek tiga dimensi, kami merancang pengikat untuk pemutar skru yang diingini dan mula mencetak bahagian. Anda dapat melihat bagaimana butiran yang perlu dilihat dalam gambar di bawah, secara amnya, perkara utama adalah bahawa bahagian-bahagian ini boleh dipercayai membaiki pemutar skru pada papan bergerak:
Selepas mereka melakukannya, mereka telah dicetak, anda perlu membetulkannya dengan pemutar skru menggunakan skru mengetuk diri. Kemudian kita periksa sama ada tepi tajam skru menonjol ke bahagian luar papan, jika ia tidak menonjol, maka segala-galanya baik-baik saja dan ini bermakna bahawa anda memilih panjang dengan relatif terhadap ketebalan papan itu sendiri dan ketebalan bahagian-bahagiannya. Jika tepi tajam skru menonjol, maka segera mereka perlu diasingkan entah bagaimana, atau yang terbaik untuk mengisar perlahan-lahan. Pemutar skru sepatutnya lebih kurang di tengah papan:
Kami mengambil blok logam dan batang kayu dalam bentuk silinder yang panjang, adalah penting bahawa diameternya lebih kurang sama dengan diameter lubang paksi tengah dalam blok. Kami mengukur panjang yang diperlukan dari kayu, dan kemudian dipotong dengan gergaji atau gergaji, selepas itu kita memasukkan bahan kerja yang dihasilkan ke dalam lubang di blok dan memacu dengan tukul atau palet biasa, agar tidak merusak bahan kerja kayu, dan blok itu sendiri masih lebih baik mungkin hanya menggunakan palet.
Kami memasukkan bahan kerja yang dihasilkan ke dalam pemutar skru dan membetulkannya di sana. Blok itu harus sedikit di luar tepi papan dan berada pada tahap yang sama dengan roda ekstrem. Secara umum, anda perlu melakukan segala-galanya seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah:
Untuk roda itu, yang berada di tahap yang sama dengan blok yang dipasang pada pemutar skru, anda perlu melampirkan satu lagi blok yang serupa dan membuat empat tanda di atasnya, pada jarak yang sama antara satu sama lain, ini adalah yang terbaik dilakukan dengan penanda, tetapi anda boleh mencuba dengan pen helium atau kapilari:
Kemudian, menggunakan pemutar skru lain, atau menggunakan gerudi elektrik dan gerudi untuk logam, kami menggerudi melalui lubang di tempat yang ditandai. Selepas itu kami melampirkan blok dan roda dengan skru seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah:
Kita memakai jalur getah pada struktur blok yang dihasilkan, ia perlu dipakai supaya ia berada dalam keadaan yang terang.
Ujian:
Kami memulakan pemutar skru dan jika blok pemutar skru memindahkan putaran kepada blok roda dan roda berputar dengan bebas tanpa apa-apa, maka semuanya dilakukan dengan betul dan anda boleh pergi lebih jauh:
Pada pencetak 3D, kami mencetak satu lagi bahagian kecil untuk mendapatkan picagari, tugasnya adalah untuk menekan butang pemutar skru, dengan itu memulakannya. Harus ada alur di bahagian belakang, untuk melampirkan kepada salah satu bahagian pemasangan pada pemutar skru:
Kami memasukkan picagari kecil ke dalam lubang butir-butirnya dan sebaiknya tetap gam itu. Kemudian kita mencairkan resin epoksi dan gunakannya untuk melekatkan bahan kerja ini kepada bahagian pada pemutar skru yang paling dekat dengan chuck bergerak. Omboh jarum suntikan harus diarahkan ke butang pemutar skru dan secara literal setengah milimeter daripadanya, atau sepatutnya menyentuh sedikit:
Kami sekali lagi dipindahkan ke persekitaran pembangunan objek tiga dimensi dan kami merancang jejak untuk jarum suntikan besar.Jejak ini mesti dicetak dalam dua salinan dan ia mesti dibuat sedemikian rupa sehingga jarum suntik seolah-olah pada sudut.
Selepas mencetak, ambil picagari besar dan tetapkannya seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah. Omboh mereka mesti dijamin ke bahagian tertinggi bahan kerja. Kami melakukan perkara yang sama dengan picagari kedua:
Sekali lagi kita membiak resin epoksi dan dengan bantuannya kita melekatkan ruang kosong ke papan, serenjang dengan roda. Dari hujung omboh ke permukaan roda perlu ada jarak 1-3 mm, jarum suntik ini akan berfungsi sebagai fungsi brek untuk keseluruhan struktur, sememangnya untuk kecekapan yang lebih besar anda boleh menggelapkan gasket getah pada omboh, bagi saya ini akan sangat meningkatkan pengerasan kerana daya geseran bahan yang lebih tinggi . Agar segalanya dapat dibuat dengan betul, kami melakukan segala-galanya seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah, ia juga dinasihatkan untuk melekatkan jarum suntik ke bahagian-bahagian yang dibuat pada pencetak 3D:
Di pusat antara jarum suntik, kita memasang splitter untuk tiub dari penitis, ia juga boleh dicetak pada pencetak 3D, jika anda sudah pasti:
Kami memotong dua segmen yang sama dari penitis dari penitis, pada setiap akhir kami melekat pada hujung jarum suntik, dan masukkan hujung yang tersisa dan sebaiknya menempel pada penyesuai:
Kami memasukkan tiub tebal dan lebih panjang dan juga gam atau membetulkannya di lubang pusat bifurcator:
Kami meletakkan hujung satu lagi tubulus tebal ke dalam picagari kecil, yang perlu menolak butang pemutar skru, maka anda perlu memandu sedikit, lebih baik air berwarna, ke dalam keseluruhan reka bentuk tiub ini, supaya kelihatan seperti sesuatu seperti sistem hidraulik, seperti yang ada dalam akhbar hidraulik :
Kami memasukkan dua baki yang tersisa ke dalam dua jarum kecil, yang mesti dimasukkan semula dan dipasang pada blok kayu kecil, pemasangan ini akan berfungsi sebagai panel kawalan untuk skate:
Selepas segala-galanya dipasang, perlu menyemak keseluruhan struktur untuk operasi:
Pertama, kita tekan jarum suntik di panel kawalan, tiub yang membawa kepada picagari yang bertanggungjawab untuk gas, jika omboh jarum suntik menekan butang pemutar skru, dan dia, seterusnya, mula memutarkan roda dengan menghantar putaran melalui jalur getah, maka semuanya baik-baik saja.
Kemudian kita klik pada picagari yang bertanggungjawab untuk mengepam strukturnya, jika selepas ini menekan piston jarum suntikan besar dan mengepalai roda, maka segala-galanya juga dilakukan dengan betul.
Semak juga struktur keseluruhan untuk kebocoran, jika terdapat apa-apa, maka segera tutup, atau ubah semua butiran dalam sistem hidraulik ini:
Nah, itu sahaja! Skateboard berkuasa elektrik siap dan anda hanya perlu mengujinya. Saya fikir semua orang tahu bagaimana untuk menaiki papan selaju, jadi saya harap anda tidak perlu mengulas di sini, saya sudah berkata mengenai pengurusan, jadi saya harap tidak ada soalan. Tetapi saya ingin mengatakan sekali lagi bahawa anda perlu bergerak dengan berhati-hati dan bukannya ini bukan cara pengangkutan sepenuhnya, melainkan model apa yang boleh dilakukan pada masa akan datang.
Nah, secara umum, skate itu ternyata cukup bagus, dan sejauh video menunjukkan, ia boleh menghasilkan kelajuan yang baik untuk papan selaju. Saya fikir ramai akan menyukai produk buatan sendiri ini.
Berikut adalah video dari penulis dengan pemasangan terperinci dan pengujian produk buatan sendiri:
Baiklah, terima kasih semua untuk perhatian dan nasib baik dalam projek masa depan!