Artikel ini akan menarik bagi setiap orang yang bekerja dengan mesin penggerudian atau mesin pengilangan, kedua-duanya dengan meja bergerak dan tanpa itu. Di dalamnya, pengarang saluran YouTube "TheDacchio" akan memberitahu anda bagaimana untuk membuatnya perlawanan untuk kerja-kerja penggerudian atau mesin pengilangan. Ini adalah naib cenderung yang akan membolehkan anda memproses bahagian pada sudut yang betul. Sama ada proses lubang penggerudian, atau pengilangan hujung bahagian.
Bahan
- Paip profil keluli
- jalur keluli
- Bar keluli
- Stud M10
- Bolt, kacang, pencuci
- Nut M10 yang diperluas
- Kacang
- Semburan penyejuk pelincir.
Alat digunakan oleh pengarang.
- Mesin kimpalan automatik
- Band Saw
- Vise
- Bulgaria dengan cakera pelucutan kelopak
- ketik
- Mesin penggerudian
- Memindahkan mesin penggilingan meja
- Pengapit, sudut, ukuran pita, caliper vernier, penanda.
Proses pembuatan.
Pertama sekali, pengarang, yang telah melincirkan bahan kerja dari paip profil, memotongnya ke bahagian-bahagian saiz yang betul menggunakan saw band. Ini boleh dilakukan pada miter saw, dan hanya penggiling.
Kemudian ia memasang struktur asas vise dan merampasnya dengan mengimpal pada beberapa titik.
Dari fakta bahawa kimpalan pengarang dengan argon bertiup - kadangkala asap berasal dari paip profil. Semak geometri bahan kerja menggunakan sudut.
Kemudian ia mengukur jarak dalaman dengan caliper, dan mendidih jahitan.
Selanjutnya, dengan menggunakan cakera dan pengisar, ia membersihkan benjolan.
Mencuba bar keluli seperti itu untuk bahagian yang bergerak dari vise.
Kemudian dia melatih dua lubang untuk bolt tekanan di blok. Ia membuat lubang yang sama dalam sekeping jalur keluli.
Lubang-lubang lubang di jalur itu diabaikan, cuba di kepala bolt supaya tidak menonjol.
Skru bolt melalui plat dan bar ke bahagian paip profil. Dia akan memainkan peranan spek spons.
Penjepit pangkal dan dua rahang dalam naungan, merebut span tak alih oleh kimpalan.
Kemudian, setelah diperiksa sesuai dan geometri, ia meremukkan semua lipit span tetap.
Sekarang pengarang kembali ke pangkalan lain yang tidak bergerak. Dan cuba "telinga" atau pemegang pangkalan yang cenderung. Ambil mereka dengan kimpalan.
Selanjutnya, pada mesin penggerudian ia membuat lubang melalui dasar yang cenderung, nipis pertama, dan kemudian latihan 10 mm. Cuba pada rambut.
Sekarang pasangan di telinga. Di sini, untuk mengelakkan berat sebelah, dia menggerudi lubang dalam satu telinga dengan gerudi yang tipis, dan kemudian kedua-duanya berlalu tebal sekaligus.
Countersinks tepi lubang dan memasukkan sisinya. Pangkalan sudah siap.
Dari jalur keluli, menggunakan meja alih, ia membuat panduan - selak, penggilingan lubang panjang.
Setelah mengumpul dua pangkalan sementara, memeriksa kecenderungan mereka, menandakan lubang-lubang untuk memasang bolt.
Dengan menetapkan kedudukan meja, ia menggerudi lubang.
Keluarkan benang dan cuba pada rambut.
Mulakan membuat skru vise. Menggerudi lubang nipis pada akhir stud.
Kemudian, setelah memotong benang di dalamnya, ia mengikat mesin basuh tebal dengan bolt.
Stud M10 yang panjang dipasangkan ke tepi pangkalan tetap.
Sekarang, setelah memeriksa ketepatan pemasangan stud dan kacang, ia dikimpal dengan span alih. Selepas kimpalan, mengisar lapisan dengan penggiling dengan cakera petal.
Setelah mengumpulkan segala-galanya bersama-sama, dia mengumpul "twist" untuk mengepam vakum. Dia membuatnya dari kacang yang dikimpal hingga ke ujung stud dan bar keluli nipis dengan benang di tepi. Kencangkan kacang dengan perengkuh.
Sekarang peranti sudah siap! Semua bahagian bergerak mengikut keperluan.
Sekarang ujian sedikit. Penulis mengepalai blok kayu, dan menyesuaikan sudut kecenderungan, membetulkannya dengan skru - ibu jari. Dan membuat lubang di tekan gerudi di sudut. Semuanya ternyata!
Kini tugasnya lebih rumit. Kilang muka plat keluli di sudut menggunakan meja bergerak dengan vise. Tugas itu selesai dengan jayanya.
Terima kasih kepada pengarang untuk penambahan yang menarik kepada alat mesin!
Suasana yang baik kepada semua orang!