Artikel ini akan menyentuh tema salah satu alat utama pandai besi, tanpa itu tidak akan menjadi pandai besi. Di dalamnya, pengarang saluran YouTube "TheDacchio", menunjukkan teknologi pembuatan pandai besi.
Teknologi itu sendiri sangat mudah, tidak memerlukan ketepatan khas. Jumlah silinder boleh dipilih mengikut budi bicara, keperluan dan tugas anda. Untuk bekerja dengan bahan kerja kecil (contohnya, untuk pisau), silinder 15 liter juga sesuai. Dan jika tugas anda lebih serius, kemudian ambil silinder yang lebih besar.
Bahan
- Botol gas lama
- Papan untuk acuan
- Kepingan logam lembaran
- Pipa profil keluli 40X40 mm
- Pipa keluli 60 mm, bar diameter 16 mm
- Silikon
- Simen, pasir
- Hos Taman dengan air yang mengalir.
Alat digunakan oleh pengarang.
- Mesin kimpalan
- Band Saw
- Pemotong plasma
- Mesin penggerudian
- Penggiling Bulgaria, pelucutan dan pemotongan cakera
- tukul
- Trowel
- Perengkuh, buaya
- Raja, ukuran pita, penanda.
Proses pembuatan.
Pertama sekali, tuan tidak melepaskan injap silinder. Ini mesti dilakukan di luar, kerana gas dan kondensat residu meletup. Menanggalkan injap menggunakan sepana dan memukul dengan tukul. Kemudian melepaskan buaya dengan buaya.
Pastikan sepenuhnya mengisi tangki dengan air yang mengalir. Dalam foto kedua, anda juga dapat melihat bagaimana sisa-sisa gas keluar. Basuh dari kondensat selama kira-kira setengah jam.
Hanya selepas prosedur mencuci, pengisar akan memotong perlindungan injap dan mengeluarkannya.
Juga memotong kasut bawah.
Tandakan percikan pertama, kemudian pergi cetek untuk kali pertama dengan cakera pemotongan. Cuts dalam pas kedua.
Membawa markup untuk garisan kedua dengan ukuran pita. Ia juga memotong dua pas.
Pars tangki menjadi dua bahagian.
Dengan bantuan penggiling dengan cakera petal pelucutan, ia melicinkan tepi tajam.
Menggunakan band melihat, tiga benda kerja untuk kaki dipotong dari paip profil. Kimpalan yang pertama.
Dia meraih kaki kedua dan ketiga, kemudian melayang ke kedudukan normal, menjajarkan kaki, merebut kembali. Kemudian dia berkerut dan akhirnya mendidih jahitan.
Daripada bolt dan skru memberi penekanan kepada kerja keras. Kimpalan mereka di dalam separuh tangki. Perhentian-perhentian ini sepatutnya memberi ruang di antara acuan dan badan keluli.
Mengemaskini kerja keras.Penulis menyusunnya dari papan.
Pada ketika ini, penulis dengan jelas berkata "terlupa!". Dia memotong lubang untuk blower di bahagian bawah dengan pemotong plasma, dan memasukkan paip ke dalamnya, merapatkan tepi dengan kimpalan.
Memulakan campuran simen dan pasir, menyebarkannya di antara badan dan acuan. Tahap permukaan dengan kulir, dan daun untuk mengeras selama beberapa hari.
Kemudian, menggunakan band saw, dia memotong sembilan kosong yang sama untuk memar di bar.
Spread dua batang nipis di pinggir dan hasil kerja kimpalan.
Kemudian bisul kedua belah pihak, dan menjamin kaki.
Simen dalam kes itu membeku, penulis mengeluarkan acuan dari itu dan cuba di panggangan.
Kemudian segi empat tepat dipotong dari plat keluli, dan pada mesin penggerudian ia membuat beberapa lubang di dalamnya. Segala-galanya sepatutnya sesuai.
Lubricates perimeter lubang dengan blower silikon dan pasang panggangan.
Segala-galanya siap, anda boleh menyambung meniup dan menyalakan arang! Sebagai penghembus udara, anda boleh menggunakan pembersih vakum Soviet biasa yang bertiup. Atau anda boleh lihat di sini, dalam artikel ini saya menerangkan cara untuk mencipta blower udara mudah.
Bahan kerja dari tetulang itu panas cukup panas, sayangnya, penulis tidak mengukur suhu yang dicapai dengan pyrometer.
Segala-galanya menghangatkan dengan sempurna, tetapi bahagian luar selongsong tetap hampir sejuk ke sentuhan.
Terima kasih kepada pengarang untuk idea yang menarik tentang cara membuat pandai besi pandai!
Perhatikan langkah berjaga-jaga keselamatan apabila menyusun atau menggeram silinder gas!
Semua mood dan idea yang baik!