Ia tidak lama lagi akan menjadi sejuk dan hari ini, bersama dengan pengarang saluran Bonn Kilang YouTube, kami akan menghasilkan praktikal, tetapi pada masa yang sama, kapak asal yang anda boleh memotong kayu.
Apabila bekerja, kami tidak menghina peralatan perlindungan untuk kedua-dua mata dan telinga, dan lebih-lebih lagi jangan lupa tentang sarung tangan.
By the way, hari ini kita akan memohon rawatan haba dan oleh itu adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kilang pengerasan kapak. Pada bilah keras, fail itu meluncur dengan satu ciri berdering dan tidak berpaut. Lebih dekat dengan punggung, logam kapak kelihatan lebih lembut.
Untuk kerja lebih lanjut, kita perlu melakukan penyepuhlindapan. Untuk syarat-syarat makmal rawatan haba, penulis tidak semestinya bersedia, tetapi akan cuba melakukan sesuatu yang serupa. Untuk melakukan ini, kami membersihkan cat dari kapak supaya semasa pemanasan ia tidak menyala dan tidak mula merokok.
Ia dirancang untuk memanaskan kapak hingga kira-kira 750 darjah, yang sepadan dengan warna ceri gelap logam.
Tidak mustahil untuk mengetahui jenama paksi konkrit, oleh itu, pada tahap ini kita akan bekerja secara kolektif. Kami meletakkan paksi dipanaskan di dalam ketuhar, yang pada masa ini dipanaskan dengan maksima hingga 250 darjah, ini harus melambatkan penyejukan paksi.
Selepas penyepuhlindapan, fail itu menangkap logam sama rata di mana-mana bahagian kapak.
Langkah seterusnya adalah untuk menyertai 2 paksi menjadi satu. Untuk melakukan ini, kami memotong paksi paksi dengan panjang sehingga apabila menyambungkan bilah, lubang di bawah kapak menjadi kira-kira saiz kilang.
Dan inilah yang kita ada.
Bersama-sama dengan pemutihan pantat itu, tuannya berbual-bual kedua-dua bahagian kapak dan meraihnya dengan jurang. Oleh itu, ia akan menjadi rebusan kapak dengan ketebalan keseluruhannya. Kimpalan, dengan cara itu, akan berlaku dalam 3 peringkat. Pertama, anda perlu mendidih jahitan akar, kemudian isi jurang yang tinggal dan kemudian kemudian mengimpal tulang rusuk.
Perhatikan bahagian dalam jahitan.
Ini adalah roller belakang. Terima kasih kepada pemotongan dan pelepasan, ia akan berubah 100% untuk mendidih logam, dan bukan hanya untuk mengelas.
Apabila kapak dikimpal dan dibersihkan, penulis merangkak dalam idea bahawa ia kelihatan cantik dan jika ia digilap, ia akan menjadi produk siap, dan kerja seterusnya akan menjadi risiko, kerana anda boleh membuatnya lebih buruk.
Tetapi seperti yang mereka katakan, mata takut, dan tangan lakukan. Oleh itu, penulis memutuskan untuk mengkhianati tekstur batu dengan kapak. Dan sekiranya lebih awal dia membuat penggiling dan luka dalam bentuk jalur yang ternyata, kini penulis memutuskan untuk membuatnya menjadi pemotong.
Pada akhir penggilingan, begitu untuk bercakap, ternyata tuannya takut - kapak menjadi entah bagaimana glamor.
Untuk membaiki titik ini, anda boleh menggunakan helah seterusnya, yang terkenal - pelet logam. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu membendung kapak di saline dan memohon voltan dalam kes ini dari mesin kimpalan. Dari proses ini, logam akan kehilangan kilauan berkilat dan menjadi sama dengan batu.
Dan sekali lagi tentang langkah berjaga-jaga keselamatan. Dalam proses etsa, dalam proses etsa dengan cepat dengan mesin kimpalan, sejumlah besar hidrogen dibebaskan. Gelembung gas pop timbul digabungkan menjadi yang besar, dan mereka, sebaliknya, menjadi yang besar, dan ia benar-benar menjadi bahan letupan, ingatlah ini.
Nah, semuanya berjalan mengikut pelan, trik bekerja seperti yang diharapkan.
Sebelum pengerasan akhir diperlukan untuk melakukan normalisasi. Proses ini akan melegakan tekanan dalam kimpalan kami. Untuk melakukan ini, letakkan kapak di dalam perapian, panaskannya ke tahap 750 (tambah atau tolak) yang sama, dan kami tidak lagi cuba melambatkan proses penyejukan, tetapi biarkan kapak menyejuk ke suhu ambien. Selepas itu ia akan dapat mengeras kapak.
Dan di sini tuan menghadapi kesukaran yang paling besar: bagaimana mengeraskan kapak dengan dua bilah. Beliau tidak mencari penyelesaian lain, bagaimana untuk menguatkan sebahagian besar kapak, dan kemudian, selepas pemanasan semula bahagian belakang, mengeras.
Juga, tidak mengetahui gred keluli, tuan memutuskan untuk mengeras kapak dalam medium pelindap yang lebih biasa, iaitu, untuk mengeras minyak.
Dari pelindapkejutan dalam air, logam akan menjadi lebih keras, yang tidak semestinya diperlukan untuk kujang (dalam erti kata bahawa mereka tidak perlu menggaru kaca).
Peringkat terakhir rawatan haba akan menjadi pembajaan keluli. Untuk melakukan ini, pertama membersihkan kapak dari skala, dan kemudian letakkannya dalam ketuhar yang dipanaskan. Di sana, kapak akan berbaring selama beberapa jam dan memanaskan hingga 220 darjah, yang akan sesuai dengan warna jerami logam.
Lebih seragam dan perlahan pemanasan, lebih tepat warna yang dikehendaki akhir. Kemudian anda perlu membuat pen.
Nah, ini adalah kapak sedemikian.
Mungkin sedikit berat, mungkin dengan rawatan haba yang tidak sempurna, tetapi pasti menarik dan juga dibuat lakukan sendiri. Itu sahaja untuk hari ini. Terima kasih atas perhatian anda. Lihat awak tidak lama lagi!
Video: