» Perlawanan » Alat mesin »Mesin penggerudian PCB dengan pelarasan automatik

Mesin penggerudian PCB dengan pelarasan automatik

Salam penduduk laman web kami!
Artikel ini menerangkan proses pengilangan diri mesin penggerudian untuk papan litar bercetak. Penulis produk buatan sendiri ini adalah Roman (saluran YouTube "Buka Frim TV")

Asas mesin dicetak pada pencetak 3d. 3D model itu boleh muat turun DI SINI. Sekiranya anda tidak mempunyai pencetak 3d - tidak mengapa, anda boleh menggunakan kes ini:

Anda akan belajar cara membuat video tersebut dari video ini.



Secara umum, produk buatan sendiri hari ini adalah versi mesin penggerudian yang lebih baik dari video di atas, jadi untuk mengatakan, mesin penggerudian versi 2.0. Mereka yang belum melihat video ini, pastikan untuk menonton.

Jadi, apa sebenarnya mesin penggerudian yang ada? Dan perubahannya adalah seperti berikut:
1) gerudi kawalan kelajuan automatik. Apabila tidak ada beban, revolusi adalah minimum, sebaik sahaja beban telah muncul, revolusi telah meningkat kepada maksimum, dan sekali lagi jatuh. Ini, saya memberitahu anda, adalah perkara yang sangat berguna. Pertama, ia mengurangkan memakai berus, dan kedua, ia menjadikannya lebih mudah untuk digunakan apabila penggerudian.

2) Perubahan seterusnya adalah gerudi. Sebelum ini, penulis menggunakan latihan biasa untuk logam diameter yang dikehendaki.

Tetapi untuk tujuan ini terdapat latihan karbida sejuk khas.

Penulis memerintahkan mereka dan menyedari betapa banyak latihan ini memudahkan proses penggerudian. Pertama, mereka mempunyai bentuk lingkaran dan anda tidak akan mempunyai habuk yang tersebar di seluruh meja, dan kedua, mereka tumpul lebih lama daripada latihan biasa, yang ditambah besar.

Ia juga mungkin untuk menggantikan collet chuck dengan chuck tanpa kunci, kos lebih sedikit, tetapi faedahnya lebih besar, anda tidak perlu sentiasa mengubah collet itu.

Tetapi kerana kita mempunyai latihan karbida di mana semua ekor adalah sama, anda boleh meninggalkan kartrij ini, tidak ada masalah khusus dengannya.
Sekarang mari kita lihat bagaimana semua ini dilaksanakan. Mesin itu sendiri akan mudah. Kami melakukan segala-galanya mengikut gambar pengarang model ini. Kami perlahan-lahan memasangnya dengan menyambungkan bahagian-bahagian yang bergerak, dan juga melumurkannya, kerana ini adalah plastik dan mudah dikembangkan.




Satu-satunya perkara yang tidak disediakan dalam model 3D kes adalah pendirian, ia perlu dibuat secara bebas. Penulis membuat kayu. Dia cukup berat, seolah-olah dia tidak akan terhuyung-huyung.


Untuk memberikan rupa yang cantik, penulis juga melukisnya hitam.

Seperti yang anda lihat, ternyata tidak lebih buruk daripada model kilang.
Langkah seterusnya adalah untuk mempertimbangkan litar untuk kawalan kelajuan automatik.

Ia mudah, hanya 2 transistor dan strapping.

Adalah wajar untuk meletakkan transistor kuasa pada radiator.

Mari lihat bagaimana skim ini berfungsi. Tanpa beban pada asas transistor kuasa, voltan datang dari perintang pemangkin. Transistor ini berada dalam keadaan ajar.

Sekarang tentang apa yang berlaku apabila beban digunakan. Pada satu kaki perintang shunt, voltan menjadi kurang daripada yang lain:

Dalam kes ini, berdasarkan transistor kedua, voltan menjadi kurang daripada pemancar, dan ia membuka, menarik pangkalan kuasa transistor ke tambah kuasa. Oleh itu, transistor kuasa terbuka pada kuasa penuh dan kelajuan enjin meningkat.


Sebaik sahaja beban itu hilang, perbezaan voltan menjadi lebih kecil, dan transistor atas ditutup. Enjin itu sekali lagi berputar. Dengan mengubah rintangan penghalang penalaan, anda boleh menetapkan kelajuan enjin minima.

Satu-satunya tugas yang sukar dalam litar ini ialah pemilihan perintang shunt.

Jika anda mengambilnya dengan nilai nominal yang lebih besar, maka voltan akan sentiasa jatuh ke atasnya, dan oleh itu, transistor yang lebih rendah akan sentiasa terbuka.

Untuk enjin yang berbeza, penilaian akan berbeza. Penulis membeli 10 resistor dengan nilai nominal 1 ohm hingga 10 ohm dan mula mencuba.

Dengan perintang 2Ω, prestasi optimum dicapai. Dan ingatlah, semakin berkuasa motor, kurang penarafan mesti diambil.

Teruskan. Papan litar pengawal ini ternyata sangat kecil. Ini boleh dipasang tanpa masalah pada susun atur, tetapi kami akan melakukannya di papan litar bercetak.

Kami memakai selendang.

Dan ia berfungsi. Seperti yang anda dapat lihat, multimeter menangkap voltan secara langsung pada motor.


Kami menyentuh kartrij dengan jari dan kelajuannya terus meningkat. Kami mengeluarkan jari, dan mereka jatuh ke set.

Sudah cukup, dengan kesederhanaan litar sedemikian, operasi itu bebas. Tiada perubahan dalam projek ini kekal sebagai pencahayaan. Ini semua 4 LED yang sama dengan kuasa 1 W setiap yang terletak di bawah enjin pada plat radiator seperti itu.


Untuk kecantikan kita akan menyembunyikan papan litar, wayar dan suis dalam kes itu. Di sini, kes dari bekalan kuasa lama adalah sempurna.

Kami akan menggerudi lubang-lubang yang diperlukan di dalamnya dan kini ia masih dapat menyambungkan semuanya bersama-sama.





Nah, kami telah mengumpulkan stanochki. Ternyata cantik, tidak dapat dibedakan dari model kilang. Seperti yang anda dapat lihat, kapasitor 100 nF dipasang pada enjin. Apabila berus mula memakai, ia akan melindungi daripada positif palsu.

Nah, pada akhirnya, anda boleh menguji mesin itu. Untuk melakukan ini, ambil beberapa papan lama dan cuba bor. Penulis mematikan lampu belakang supaya tidak membutakan kamera.



Seperti yang anda dapat lihat, proses penggerudian adalah sempurna. Dia bertujuan, memberikan sedikit beban dan mudah digerudi lubang.
Nah, itu sahaja. Terima kasih atas perhatian anda. Lihat awak tidak lama lagi!

Video:
7.4
9.2
10

Tambah komen

    • senyumtersenyumxaxaokdontknowyahoonea
      bosawalbodohyaya-yaagresifrahsia
      maaftariandance2dance3pengampunanmembantuminuman
      berhentikawan-kawanbaikgoodgoodwiseltolaklidah
      asapbertepuk tangancraymengisytiharkanderisivejangan dengarmuat turun
      panasberalunketawa1mdamesyuaratmoskingnegatif
      not_ipopcornmenghukumbacamenakutkanmenakutkancarian
      mengejekterima kasihinito_clueumnikakutbersetuju
      burukbeeeblack_eyeblum3memerahbermegahkebosanan
      ditapiskesenanganrahsia2mengancamkemenanganyusun_bespectacled
      shokrespektloldiingatiselamat datangkrutoyya_za
      ya_dobryipembantune_huliganne_othodifludlarangantutup
4 ulasan
Dan sekalipun ada satu papan setiap hari - sepertinya bagi saya, ia akan menjadi lebih mudah untuk tangan, bukan?)))
Ini, sudah tentu, adalah satu perkara rasa, tetapi untuk sampai ke titik yang betul dalam berjabat (untuk sebab-sebab yang jelas) tangan dalam hummer berjabat masih menyeronokkan! senyum
Pengawal selia automatik adalah idea yang sangat baik. Kerana motor yang sentiasa berdengung sepenuhnya adalah benar-benar menjengkelkan.3D memang sudah tentu moden dan bergaya, tetapi terdapat seribu cara lain yang lebih menarik bagi peralatan untuk membuat bahagian-bahagian mesin Mengeluarkan spindle adalah kecil.Ia lebih baik untuk tidak memotong ini.Tidak selalu papan kecil.Tetapi secara umum, semuanya baik-baik saja.Bagi saya, tugas sekarang adalah untuk menyesuaikan litar ini seperti yang anda ketahui, motor pemungut AC berfungsi dengan baik pada voltan malar. Jadi, jika anda meletakkan jambatan dioda dalam litar kuasa dan memilih parameter komponen radio sedikit, saya rasa semuanya perlu dilakukan.
Bagaimana pula dengan mesin itu? Adakah dia pasti diperlukan? Adakah sangat penting untuk mengekalkan tegak lurus bahawa tangan tidak boleh lagi? Dan tanpa pengatur cara? Adakah sukar untuk ke sana?

Mesin itu adalah perkara yang perlu, terutamanya dengan banyak lubang! Di samping itu, latihan karbida sangat rapuh dan boleh pecah sedikit pun, jadi di sini mesin akan lebih menguntungkan! Pengawal selia juga merupakan perkara yang berguna - mudah untuk mengebor melalui pusat patch! Ringkasnya, ini adalah perkara yang mudah, jika ia dibuat dengan betul!
Sudah tentu, saya tidak "mengenai perkara-perkara ini ..." Tetapi, pada suatu ketika, seperti pada masa itu, saya mengambil motor (saya mendapatnya dari stesen radio ketenteraan), menghidupkannya, menggerudi sedikit di dalam poros di sepanjang paksi, memegang gerudi di tangannya, dan "menggerudi dirinya menentangnya dengan timbunan", kemudian mencelupkan bor gerudi ke asid, menjatuhkannya ke dalam lubang dalam poros, memasukkan gerudi ke dalam poros dan oppayal. Dan dia mengebor saya papan untuk banyak, bertahun-tahun lamanya. Kerana bagaimana untuk menumbuk gerudi untuk logam di foil textolite - beribu-ribu dan puluhan ribu lubang ....
Bagaimana pula dengan mesin itu? Adakah dia pasti diperlukan? Adakah sangat penting untuk mengekalkan tegak lurus bahawa tangan tidak boleh lagi? Dan tanpa pengatur cara? Sukar untuk ke sana? ... Uh ... Pin dengan awl, jika tanganmu gemetar? ..
Sekali lagi ... Dan jika papannya adalah 30 hingga 30 cm, maka untuk kawasan pusatnya stesen khas diperlukan ?? Kerana, seperti yang saya faham, dengan tangan saya tidak-dan-dan-adalah-I-I-I-I! Ia akan berubah secara tidak sengaja dan tepi bawah lubang boleh beralih walaupun dengan sepersepuluh mm a !!! )))
Tidak ... Saya memberi amaran bahawa "tidak pada perkara ini," dan oleh itu, mungkin, saya tidak faham sesuatu ... Tetapi, seperti yang saya fikir .... Mungkin untuk prof. penggunaan dan keperluan. Jika anda menggerudi sehari penuh ... Dan jika walaupun satu papan setiap hari - ia seolah-olah saya, ia akan menjadi lebih mudah untuk tangan, bukan?)))
P.S. Penggambaran lirikal mengenai "tangan gemetar" ... Baru-baru ini, seorang kenalan mengejek bahawa dia mungkin akan pergi bekerja sebagai pengimpal - dia mabuk hingga titik tangannya sudah gemetar dengan baik ... Jahitannya akan menjadi cantik dengan sendirinya! ))))))

Kami menasihati anda untuk membaca:

Bawa ia untuk telefon pintar ...