Halo kepada semua pencinta buatan sendiri. Artikel ini akan menarik bagi mereka yang berminat untuk membuat pelbagai perkara. lakukan sendiri, khususnya kepada orang yang berkaitan dengan pertukangan kayu. Ini akan menjadi mengenai vise tukang kunci buatan sendiri. Idea untuk membuat penaik dengan tangan anda sendiri bukanlah sesuatu yang baru, dan kaitannya ditentukan oleh hakikat bahawa pemasangannya sendiri lebih mudah dan lebih murah daripada memperoleh alat siap sedia. Dan telah membuat pijar dengan tangan anda sendiri, anda tahu apa bahan yang terdiri dari alat dan bagaimana ia dibuat. Juga, artikel ini akan membantu anda menjimatkan banyak wang, yang juga sangat baik.
Sebelum membaca artikel itu, saya mencadangkan untuk menonton video, yang menunjukkan secara terperinci keseluruhan proses pemasangan makhluk buatan rumah dan sedikit ujian dalam kerja alat siap.
Untuk membuat vise buatan sendiri, anda perlu:
* Penggiling sudut
* Pemotongan dan penggiling cakera untuk pengisar sudut
* Peralatan pelindung peribadi, cermin mata, sarung tangan, pernafasan, topeng kimpalan, gaiters
* Profil paip 40 mm
* Kancing panjang dengan benang M16
* Sepasang kacang M16
* Bor untuk logam 3 mm, 10 mm dan 18 mm
* Mesin penggerudian atau gerudi elektrik
* Dataran logam berdinding tebal
* Pengapit
* Kern
* M8 ketik
* Mesin penggerudian untuk logam
* Empat skru M8 dengan kepala hexagon
* Plat logam 5 mm dan tebal 10 mm
* Sudut logam 4 pcs
* Tiub berdinding tebal dengan benang M16
Itulah semua bahan dan alat, beralih ke perhimpunan itu sendiri.
Langkah pertama.
Seperti semua kesilapan yang dibeli, kita akan mempunyai asas. Asas dibuat daripada paip profil 40 mm dengan ketebalan dinding 3 mm. Pertama sekali, anda perlu melihat segmen panjang yang diingini, anda memerlukan dua segmen 40 mm dan dua daripada 300 mm. Kami melihat paip profil menggunakan penggiling sudut, memerhatikan langkah berjaga-jaga keselamatan, dan juga menggunakan peralatan pelindung diri, cermin mata dan sarung tangan, dalam kes ini kita memasang paip yang rapat di atas meja kerja di wakil.
Langkah Dua
Dalam dua panjang 40 mm, lubang mesti dibuat. Pada mesin penggerudian dengan gerudi 18 mm yang dipasang di chuck, kami membuat sepasang lubang di dataran dikimpal ke pangkalan, stud di dalamnya harus bebas tergelincir. Sebelum penggerudian, buat beberapa pukulan teras di tempat yang betul.
Apabila lubang penggerudian, berhati-hati untuk memakai cermin mata dan jangan gunakan sarung tangan. Untuk penggerudian yang lebih baik dan hayat gerudi yang lebih lama, tetapkan beberapa titisan minyak teknikal di tepi canggih.
Selepas manipulasi mudah, kami mengimpal semua bahagian bersama menggunakan mesin kimpalan. Apabila mengimpal, berhati-hati dan gunakan perisai muka dan gaiters.
Kami mengisar jahitan kimpalan dengan penggiling sudut dan cakera pengisar, dan jangan lupa tentang peralatan perlindungan, seperti sarung tangan, cermin mata dan respirator.
Langkah Tiga
Kemudian kami membuang mesin basuh dan mengurutkan kacang ke atas.
Ia perlu membuat lubang di dalam kacang melalui diameter 3 mm, kami juga melakukan ini dengan mesin penggerudian dengan mematuhi sepenuhnya peraturan keselamatan.
Lulus pin cotter ke dalam lubang siap, ia tidak akan membenarkan kacang untuk menghidupkan stud.
Dari ujung lain stud, gerudi lubang dengan gerudi 3 mm, kemudian 10 mm, pada masa akan datang akan ada pegangan.
Langkah Empat
Sudah tiba masanya untuk melakukan apa yang rahang akan dipasang. Kami melihat profil persegi berdinding tebal menjadi dua bahagian pada mesin menggergaji logam. Kami mengikuti langkah keselamatan dan menggunakan cermin mata keselamatan, sarung tangan.
Untuk setiap bahagian, adalah perlu untuk membuat span, kami memotongnya dari sekeping logam tebal 10 mm melepasi lebar bahagian menggunakan pengisar sudut, selepas itu kami menekan segmen dengan pengapit dan menggerudi dua lubang. Pertama, kita membuat lubang melalui dengan diameter 8 mm, dan kemudian dengan diameter 10 mm, tetapi sudah sampai ketinggian topi bolt hex.
Di lubang siap, kami memotong benang dengan paip M8, apabila memotong benang, kami menelet minyak teknikal yang sedikit, jadi alat itu akan bertahan lebih lama.
Sebagai benang siap, skru bolt ke segi enam.
Ia kelihatan seperti ini.
Langkah Lima
Untuk meningkatkan kekuatan, memperbaiki penampilan, serta memberikan perbezaan yang lebih lancar dalam reka bentuk vise, kami mengimpal plat logam 5 mm tebal ke dua pangkal dengan rahang, seperti dalam foto.
Kami mengisar segala penyelewengan kimpalan menggunakan pengisar sudut dan cakera pengisar.
Seterusnya, kami mengasah sudut-sudut ke pangkalan, dengan bantuan mereka, vise akan dilampirkan ke meja kerja.
Kemudian kita letakkan bahagian bergerak dengan span pada asas dan kimpalannya dengan paip berdinding tebal dengan benang M16 supaya tidak merosakkannya, kita mengunci pada bolt.
Ini adalah bagaimana bahagian konstituen kelihatan buruk, hanya pegangan yang hilang.
Langkah Enam
Kami mengikat batang logam dengan benang di sekeliling tepi ke lubang dalam stud dan kacang skru pada mereka.
Kemudian kami menancapkan stud ke dalam paip berulir berdinding tebal, setelah melemparkan mesin basuh terlebih dahulu dan menikam kacang pada bahagian belakang vise.
Pada pijar ini sudah siap.
Kami mengikat mereka ke meja kerja dan boleh digunakan seperti yang diharapkan.
Kelebihan seperti itu adalah bahawa mereka dibuat secara bebas, kos penciptaan mereka adalah minimum, dan hayat perkhidmatan bergantung kepada kualiti perhimpunan. Jadi lakukan nafkah, selamatkan dan tuan.
Terima kasih semua untuk perhatian anda, kejayaan kreatif dan idea baru.