Selamat hari untuk semua. Ramai di antara kamu telah mengasah pisau sekurang-kurangnya sekali dalam hidup anda, dan tidak ada yang sukar untuk dikatakan, ramai, sudah tentu tidak, terutama jika ia adalah pisau untuk keperluan isi rumah yang sederhana seperti: memotong roti atau sekeping sosis. Untuk tujuan itu, tentu saja, whetstone biasa sudah cukup. Tetapi jika anda perlu mengasah pisau dengan baik, atau contohnya: untuk mengisar beberapa alat profesional di mana anda memerlukan sudut mengasah tepat, maka satu whetstone pasti tidak mencukupi. Dan untuk hari ini saya ingin memberitahu anda bagaimana penulis saluran Techno Cracy memasang mesin pengisar. Dengan bantuan yang mana, anda boleh menyesuaikan sudut mengasah dan mengekalkannya semasa operasi. Di mesin ini, anda boleh mengasah bukan sahaja pisau, tetapi juga kapak, pahat, gunting, pisau pesawat dan banyak lagi.
Oleh itu, mari kita meneruskan, penulis memerlukan bahan berikut:
Perisai perabot.
Log kecil.
Minyak Vaseline.
Pelekat dua komponen epoksi.
Stud M 10 dan M 12.
Kaki silikon.
Skru, bolt, kacang dan pencuci.
Cincin bolt jangkar.
Kancing tali.
Plat pemasangan keluli
Pemegang tukul
Rags.
Dan blok kayu kecil.
Alat:
Dataran itu.
Gerudi
Bit gerudi.
Pemotong pengilangan.
Fail kuku untuk logam.
Sandpaper.
Pensil mudah.
Vise.
Fail.
Mesin pengisaran tali pinggang.
Pengapit.
Pelarik kayu.
Penguasa.
Pisau itu.
Noda berasaskan air.
Berus
Penulis memotong sekeping 300 mm dari papan perabot. Perisai lebar 200 mm.
Kemudian bahagian ini diuji untuk kekuatan. Dan seolah-olah tidak sia-sia, benda kerja terpaku bersama, katakan tidak baik.
Oleh itu, pengarang memotong sekeping yang lain. Dan bahagian ini ternyata terpaku jauh lebih baik.
Selepas untuk estetik dikeluarkan sudut.
Dan dengan pemotong penggilingan dia chamfered.
Selepas sedikit dibetulkan dengan kertas pasir.
Kemudian saya mengurangkan bahagian-bahagian bahan kerja ini.
Memasangnya dalam pelarik. Dan dia mula memproses.
Pada akhirnya, penulis memperoleh dua bahagian dari satu bahan kerja, silinder dan kon.
Kemudian dia melihat butiran ini. Pada masa akan datang, penulis akan melampirkan kon ke pangkalan, dia akan menyokong bar menegak.
Dan pada silinder, dia akan mula membuat markup, seperti dalam foto.
Selepas mengeluarkan lebihan.
Kemudian ia akan memproses bahagian pada mesin pengisar.
Selepas melukis garis pada butiran, tegas di tengah.
Seterusnya, buat tanda untuk lubang masa depan.
Kemudian dia akan membuat lubang. Dengan pelanggaran keselamatan langkah berjaga-jaga.
Dan kemudian, setelah memotong bahagian itu, dia sekali lagi memprosesnya dengan mesin penggilingan.
Di tengah-tengah bahagian kon, penulis membuat lubang untuk rod sokongan.
Penulis juga membuat lubang dalam mengendalikan tukul. Pelanggaran TB sekali lagi.
Kemudian dia membulatkan tepi.
Dan diproses dengan kertas pasir.
Selanjutnya untuk semua butiran kayu, penulis membuat warna kecil dengan noda.
Dan dibiarkan kering, kira-kira satu hari.
Selepas pengeringan, sekali lagi diproses dengan ringan semua butiran dengan kertas pasir. Sejak rawatan dengan noda, mengambil serat kecil kayu.
Kemudian dia mengambil rambut 12 M dan memotong sekeping 350 mm panjang daripadanya. Panjang ini agak mencukupi dengan mengambil kira hakikat bahawa panjang asas adalah 300 mm, dan tiada siapa yang mengasah apa-apa pada sudut lebih daripada 90 darjah.
Sebagai bahagian yang bergerak, di mana batu pengisar akan dipasang pada masa akan datang dan dengan bantuan yang proses penggilingan itu sendiri akan berlaku. Penulis akan menggunakan gunting rambut M 10. Dan untuk pergerakan bebas bahagian ini di soket, dia mengisar di atasnya, seksyen thread kira-kira 400 mm.
Kemudian penulis melakukan ujian awal.
Dan seperti yang ditunjukkan oleh ujian, unit alih semasa kerja menjadi condong dan pin hanya berhenti di lubang, peningkatan dalam lubang tidak menghasilkan hasil.
Oleh itu, tuan memutuskan untuk menggantikan salah satu bahagian kayu pemasangan bergerak dengan teras gelang cincin.
Selepas ujian lagi. Ia tidak kelihatan begitu elegan, tetapi semuanya berfungsi dengan baik.
Selepas ujian yang berjaya, penulis meneruskan ke mesin akhir mesin. Menyedari tempat itu, dia membuat lubang buta kecil di dasar, hanya beberapa milimeter, supaya tegak rambut menegak lebih stabil semasa operasi.
Selepas membaiki bahagian konik ke dasar dengan pengapit.
Selanjutnya membuat lubang.
Dan countersink lubang ini.
Selepas mengecas bahagian dengan skru.
Penulis akan menyambungkan bahagian logam dan kayu menggunakan gam epoksi dua komponen.
Menurut penulis: kos gam tersebut tidak tinggi, dan kekuatan sendi adalah sangat baik.
Semua gam berlebihan segera dikeluarkan dengan sekeping kain.
Penulis akan membuat pemegang untuk grindstones dari bar.
Ternyata beberapa butiran seperti itu.
Tuan membalut cincin dengan tali jute supaya semasa operasi, mesin membuat bunyi sedikit.
Untuk kestabilan dan pegangan yang lebih baik buatan sendiri dengan permukaan meja, kaki dipasang silikon tuan di pangkalan.
Kemudian dia membuat lubang supaya pisau dapat diperbaiki.
Kemudian dia menyelesaikan bahagian-bahagian kayu dengan parafin cair.
Penulis akan mengikat pisau dengan bantuan dua batang kayu dan plat pelekap logam. Oleh kerana penulis merancang untuk mengasah bukan pisau pada mesin ini, beliau secara khusus tidak membuat apa-apa pegun, menetapkan sokongan.
Di sini pada pisau buatan sendiri, tuan akan memeriksa prestasi produk buatan sendiri ini.
Uji.
Selepas mengasah mesin, penulis memproses pinggir pisau, di atas bulatan yang dirasakan dengan tampalan GOI.
Keputusan di atas kertas.
Dan di atas pokok itu.
Mesin buatan sendiri dengan alat pengasah pisau melakukan kerja yang sangat baik. Beberapa kata pengarang tentang pisau ini: pisau ini dibuat oleh penulis dari pisau pesawat murah Cina. Dan keluli di atasnya tidak berkualiti tinggi, apalagi pengarang tidak dapat melakukan pengerasan pisau yang baik. Dan oleh itu penulis memilih sudut kuasa mengasah, untuk pisau ini pada 40 darjah. Dan telah bekerja sedikit dengan pisau dengan kayu keras, penulis mendapati bahawa pinggir pisau ternyata agak tahan, yang bermaksud: sudut pengasah untuk keluli ini telah dipilih yang tepat.
Dan itu sahaja untuk saya. Terima kasih semua dan berjumpa dengan anda!