» Perlawanan » Alat mesin »Lakukan pelarik telus kecil sendiri

Laras Pelekat Telus DIY










Laras Pelekat Telus DIY


Dalam ini buatan sendiri Penulis mencadangkan untuk membuat mesin buburan kecil menggunakan peralatan dan peralatan yang sedia ada. Adalah dicadangkan untuk menggunakan motor DC dari mesin basuh lama sebagai mesin untuk mesin itu. Anda juga memerlukan beberapa helaian akrilik dan sekumpulan tiub aluminium.

Mari bermula ...

Langkah 1: Mengeluarkan enjin











Untuk bermula, kami mengeluarkan pengikat dari motor DC lama. Enjin ini menghasilkan tork yang baik. Ini telah diuji dengan penyesuai DC 42-volt. Enjin berjalan dengan tenang, jadi kami mengeluarkan enjin dari pemasangan dan keluarkan katrol, dan kemudian keluarkan karat dari perumahan enjin menggunakan pengisar jadual.

Langkah 2: Membuat Elemen Mesin













Rel panduan pemanduan diperbuat daripada paip aluminium persegi, lebar 12 mm dan panjang 60 cm. Semua bahagian badan untuk pelarik ini diperbuat daripada lembaran plexiglas tebal 6 mm. Semua bahagian dipotong dengan saw miter dan meja buatan rumah.

Langkah 3: Memasang pemasangan enjin






















Setelah memotong semua bahagian yang diperlukan untuk pembinaan, pemasangan enjin dipasang. Untuk membuat keseluruhan struktur sekuat mungkin, skru berulir digunakan untuk pemasangan, bukan gam. Untuk melakukan ini, gerakkan lubang di setiap bahagian dan sambungkan dengan skru panjang 60 mm.

Untuk mengelakkan enjin pemasangan dari gelongsor di sepanjang rel aluminium, empat skru berulir telah ditambahkan di bahagian bawah plat, yang dilekatkan pada rel apabila diketatkan.

Pendekatan yang sama digunakan untuk menghasilkan bahagian lain.

Langkah 4: Melampirkan Drill Chuck








Selepas pembuatan struktur, enjin dipasang menggunakan dua skru berulir 5mm. Chuck drill 6mm dilampirkan pada aci motor, yang akan membaiki bahagian berputar.

Langkah 5: Memasang Pemegang Galas













Galas dipasang pada pendirian yang bertentangan dengan enjin.Untuk melakukan ini, lubang digerudi dan, dengan bantuan fail bulat, ditingkatkan ke saiz yang dikehendaki. Dimensi luar galas ialah 32 mm, bahagian dalamnya adalah 8 mm. Kemudian, aci dengan diameter 8 mm akan dipasang di dalam galas itu. Dalam lubang siap, galas dimasukkan dalam ketat, tanpa menggunakan gam. Pemegang bearing mempunyai permainan percuma di sepanjang kereta api panduan.

Langkah 6: Pengawal Kelajuan Enjin























Untuk mengawal mesin pelarik, anda mesti memasang pengawal kelajuan dua hala, yang membolehkan anda mengawal kelajuan dan arah putaran menggunakan hanya satu pegangan.

Untuk ini, sebuah litar telah dibangunkan untuk pengawal kelajuan dua arah berdasarkan cip driver enjin LM324. Mosfets N dan P channels digunakan untuk memacu sejumlah besar tenaga. Di samping itu, untuk memastikan operasi yang lancar, ia telah memutuskan untuk membina pengawal kelajuan ini pada papan litar bercetak, bukannya dinding dinding. Papan litar direka mengikut skema ini. Papan litar bercetak telah dibuat untuk memesan, di salah satu laman web Cina, iaitu JLCPCB.com. Mereka adalah salah satu pengeluar PCB terbesar di China. Untuk memerintahkan papan litar bercetak, anda perlu memuat turun fail Gerber, dan selepas memuat turunnya, periksa parameter berikut, seperti nombor, ketebalan dan warna papan litar bercetak.

Untuk pesanan pertama di laman web ini, anda boleh memesan 10 papan litar bercetak, untuk hanya $ 2, dengan mengambil kira kos penghantaran.

Papan litar bercetak telah dihantar dalam masa seminggu dan kualiti mereka adalah sempurna.
Kemudian, semua komponen disolder ke papan litar bercetak, seperti yang ditunjukkan dalam gambar rajah.

Selepas pengawal kelajuan siap, wayar input disambungkan ke penyambung XT 60 di sebelah yang lain.

Dalam kes ini, wayar output akan terus ke mesin.

Langkah 7: Tambah Pusat Pin (tailstock)













Untuk memegang elemen berputar, skru dengan ujung tajam dibuat. Skru telah diasah menggunakan penggiling bangku dan gerudi. Skru itu kemudian diketatkan dengan kacang galas bebola untuk menyokong titik pusat objek bergerak.

Langkah 8: Keputusan Akhir















Projek itu berjaya, kerana semuanya berjalan lancar. Satu-satunya masalah yang saya hadapi adalah bahawa kuasa mesin dihadkan oleh penyesuai. Oleh itu, anda perlu menggunakan bateri hoverboard (skuter penyeimbang diri), yang boleh memberikan kuasa yang diperlukan. Operasi bateri boleh bertahan hingga setengah jam dengan berterusan kayu.

Struktur plexiglass memberikan struktur penampilan yang kemas dan sangat tahan lama, kerana tidak ada skru tunggal yang terbungkus walaupun selepas setengah jam operasi berterusan.

Proses pembuatan buburan dapat dilihat dalam video di bawah ini:

5.7
5
6.3

Tambah komen

    • senyumtersenyumxaxaokdontknowyahoonea
      bosawalbodohyaya-yaagresifrahsia
      maaftariandance2dance3pengampunanmembantuminuman
      berhentikawan-kawanbaikgoodgoodwiseltolaklidah
      asapbertepuk tangancraymengisytiharkanderisivejangan dengarmuat turun
      panasberalunketawa1mdamesyuaratmoskingnegatif
      not_ipopcornmenghukumbacamenakutkanmenakutkancarian
      mengejekterima kasihinito_clueumnikakutbersetuju
      burukbeeeblack_eyeblum3memerahbermegahkebosanan
      ditapiskesenanganrahsia2mengancamkemenanganyusun_bespectacled
      shokrespektloldiingatiselamat datangkrutoyya_za
      ya_dobryipembantune_huliganne_othodifludlarangantutup
1 ulasan
Secara umum, saya suka buatan sendiri, tetapi persembahan ...
memerlukan helaian akrilik dan sebilangan tiub aluminium
Shikoka Shikoka? Dilihat oleh foto, tidak begitu banyak!
lubang digerudi di setiap bahagian dan dihubungkan dengan skru dengan panjang 60 mm.
Shikoka Shikoka?
enjin dipasang dengan menggunakan dua 5mm skru berulir
diperbuat daripada lembaran plexiglas tebal 6 mm
Adakah ia seperti itu?
Mosfets N dan P channels digunakan untuk memacu sejumlah besar tenaga.
senyum

Kami menasihati anda untuk membaca:

Bawa ia untuk telefon pintar ...