Dalam artikel ini, pengarang YouTube Steve Carmichael akan memberitahu pembaca cara membuat kes telus bagi pencetak 3D. Ini akan menjadi versi yang lebih dipercayai kes dengan kesan demonstrasi. Penulis mengambil peranti itu sebagai asas, yang mana dia mendapat unassembled. Steve menyusun semula peranti itu, memperkenalkan beberapa pengubahsuaian berguna.
Perumahan pencetak baru akan dibuat daripada Plexiglass. Juga elektronik dan wayar yang digantung secara rawak akan ditata dengan kemas dan disusun secara estetik mengikut skema, sehingga akibatnya, "dalam" peranti akan mengambil rupa yang estetik, diperintahkan. Pada akhirnya, pengguna akan dapat secara bebas melihat operasi mekanisme, menerima keseronokan estetik dari ini dan secara pasif memantau ketepatan tugas. Dalam lukisan bangunan baru, penulis disediakan untuk penutup yang boleh dilepaskan - penutup yang mudah rosak jika perlu untuk campur tangan dalam sistem.
Semua elektronik akan dipasang di pangkalan papan lapis di kandang. Gelung dengan benang plastik akan dipasang di dalam kes itu. Terima kasih kepada kes plexiglass, struktur keseluruhannya akan dilindungi dengan selamat dari habuk dan kelembapan.
Bahan
- Papan lapis sheets 18, 12, 6 mm tebal
- Plexiglass lembaran tebal 6 mm
- Skru kayu
- gam PVA
- Prusa i3 RepRap 3D Pencetak
- Warna pengawal jalur LED
- Aerosol varnis
- Sandpaper.
Alat digunakan oleh pengarang.
- Pekeliling Circular
- gergaji pendulum
- Pemutar skru
- Pemotong manual pemotong
- Bulu dan latihan konvensional
- Tang, pengapit
- Drum sander
- Raja, persegi, pensil.
Proses pembuatan.
Perkara pertama tuan bermula dengan dia akan memotong papan lapis untuk asas kes itu, di mana satu-satunya pencetak terletak.
Semua timbunan wayar dan skrin pengawal ini perlu diselaraskan.
Kemudian pengarang memotong dua papan lapis 6mm untuk dinding sisi.
Potong tingkap dengan sawung pendulum, yang kemudian akan dipasang kaca.
Dan dia mengatur mereka sedemikian rupa untuk mempunyai sekurang-kurangnya idea anggaran bagaimana semua elemen struktur harus dibina.
Steve menggunakan skru biasa untuk memasang perumahan untuk menyimpan kemungkinan membongkar struktur sekiranya ada sesuatu yang perlu diubah.
Pertama, dia mengikat kedua belah pihak ke pangkalan yang mana pencetak akan ditempatkan.
Penulis mempunyai beberapa sisa plexiglass, yang dia berniat untuk memakai cermin mata pelindung. Terdapat beberapa calar kecil pada bahan, tetapi mereka tidak sepatutnya kelihatan.
Dengan bantuan alat pemotong, Steve membuat alur kemas di bawah kaca dalam setiap bingkai tingkap.
Kemudian potong plexiglass ke saiz slot, dan pusingan sudut pada penggiling.
Dan gelas plastik sesuai dengan sempurna ke bukaan. Dia akan berfikir tentang cara membetulkannya nanti. Penulis bercadang untuk membetulkannya agar kaca itu dapat dibuang dengan mudah sekiranya akses ke pencetak diperlukan dari sisi.
Sekarang, Steve merendam peranti itu di dalam struktur dan menggerudi 6 lubang untuk pemasangan kabel, yang dia mahu lulus dari bawah, di mana elektronik dipasang.
Beliau menandakan tempat di mana terdapat lubang di mana tuan mengikat alat dan wayar ke pangkal dengan ikatan.
Sekarang anda boleh varnis bahagian.
Ketatkan beberapa wayar dan sambungkan.
Jadi, kini membaling kotak ke tepi.
Langkah seterusnya, Steve memasang bekalan kuasa dan papan litar di bahagian bawah panel atas dan mengikatnya di tempat sedemikian rupa sehingga skrin dan kawalan utama dapat dibawa ke depan struktur dan dengan itu mudah diakses. Sudah tentu, penulis perlu memecahkan beberapa kabel dan menggerudi beberapa lubang di panel papan lapis atas, untuk kemudian membetulkan elemen yang disebut di atas di atasnya. Mereka boleh kemudiannya disambungkan ke papan litar.
Kemudian dia membuat beberapa pokok kayu kecil di mana sumber kuasa akan digantung dari bahagian bawah papan lapis.
Ada keraguan tentang tuan tentang bagaimana untuk menggantung Arduino. Terdapat beberapa lubang di bahagian belakangnya dan penulis hanya boleh menggunakannya. Hubungan juga berguna dan menyelamatkan keadaan.
Bagi pengawal pintar, Steve membuat kes kecil yang berasingan. Di dalamnya, dia membuat slot untuk kad SD dan suis suis. Dia memasang unit ini di panel depan struktur, sengaja menetapkannya pada sudut untuk melihat paparan yang lebih baik.
Seterusnya, penulis perlu memotong panel depan itu sendiri, di mana kes pengawal akan dipasang. Lem dan cat bahagian.
Sekarang anda boleh mengetuk panel ke tempatnya.
Di bahagian atas penutup, potong tetingkap, menjaminnya pada struktur.
Dari sekeping plexiglass yang berasingan, dia memotong tingkap lain untuk panel kayu atas.
Memasang gendang dengan plastik di barisan palang.
Dan tuan juga membuat panel belakang papan lapis, tetapi tanpa tingkap ..
Melekatkan jalur berterusan ke bahagian atas dan bawah topeng.
Steve menggunakan magnet untuk memegang pintu depan.
Untuk membaiki tingkap sisi, pengrajin menggunakan pengapit tersebut dalam bentuk gitar.
Dan kini perumahan buatan sendiri untuk pencetak 3D sudah siap!
Ia memberikan keseronokan yang luar biasa untuk melihat bagaimana semua secara automatik bergerak ke dalam.
Dan bahagian yang terbaik dalam semua usaha ini ialah pada masa yang sama dengan menekan kekunci kuasa, lampu LED di dalam kes menyala. Steve juga menggunakan kawalan jauh dari mana dia boleh menukar mod cahaya. Ternyata cantik!
Terima kasih kepada pengarang untuk cara yang menarik untuk memperbaiki mesin, dan melindunginya dari habuk di bengkel!
Semua perasaan yang baik, nasib baik, dan idea yang menarik!