Elektronik - Ini adalah pengalaman yang sangat menarik, namun pada akhirnya anda akan mendapat pelbagai jenis komponen yang perlu disimpan secara berasingan.
Untuk penyimpanan, terdapat siri keseluruhan kotak pecahan plastik kecil, tetapi kotak itu sendiri sering keluar dari tangan.
Reka bentuk kes yang baik untuk kotak di J-Po, tetapi dalam kes-kes, pengarang ini buatan sendiriTerdapat sedikit tepi melengkung, yang bermaksud bahawa mereka tidak akan dipegang teguh dengan kaedah yang digunakan J-Po.
Satu lagi kempen Jesper75 membina sebuah kabinet gaya yang sama, tetapi tidak ada cara untuk mengurangkan, cat dan menetapkan bilangan rak yang diperlukan.
Keperluan untuk menyelesaikan masalah ini ialah di antara kotak-kotak yang ada sepertinya sedikit ruang, dan penulis juga ingin menggunakan kayu yang sudah tersedia.
Oleh itu, ia telah memutuskan untuk menggunakan sudut aluminium untuk membuat pemegang kes. Dan sejak memasang pemegang panduan selepas memasang bingkai itu tidak begitu mudah, ia diputuskan untuk dipasangkan sebelum pemasangan.
Langkah Pertama: Rak
Ketinggian rak harus cukup tinggi, kerana tujuh kes diperlukan hanya untuk menyimpan satu siri resistor, yang merupakan komponen terbesar dari jenis yang sama.
Sebagai bahan utama, kayu lapis 18 mm tebal telah digunakan.
Ia telah memutuskan untuk membuat tiga bahagian untuk kes, yang bermaksud empat rak. Rak luar dipangkas oleh kira-kira 12 mm. lebih mendalam supaya bahagian belakang bingkai itu dapat tersembunyi.
Dalam gambar ketiga, jalur nipis kayu keras kelihatan, ini adalah saligna. Penulis melekatkan mereka ke pinggir depan papan lapis menggunakan PVA biasa (gam Elmer) dan (seperti yang anda lihat dari angka keempat) banyak pengapit.
Trim muka yang berlebihan dilakukan menggunakan router dengan sedikit mengikuti tepi.
Setelah penghilang menanggalkan sebahagian besar penonjolan, ia menggunakan sedikit untuk membuat garam sama rata.
Langkah Dua: Atas dan Bawah
Penulis hanya mempunyai papan lapis struktur 7 mm untuk lipatan atas dan bawah. Terdapat juga dua buah papan lapis yang sangat nipis dengan lapisan menghadap yang berbeza.
Seperti yang dapat anda lihat dalam foto ketiga dari bahagian kiri bahagian, penulis mendapati sukar untuk memotong bahan ini dengan gergaji bulat.
Laminasi bahan ini memerlukan banyak gam dan banyak pengapit.
Masa terdahulu, apabila menamatkan hujungnya dengan lamina yang dihadapi dari saligni, penulis menggunakan pemotong penggilingan untuk memproses permukaan, dengan hujungnya sejajar.
Kali ini, penulis menggunakan teknik pemprosesan muka akhir yang sama, tetapi permukaan kayu itu dilindungi daripada tindak lanjut pada kepala penggilingan menggunakan pita pelekat.
Dua gambar terakhir menunjukkan bagaimana penulis menyembunyikan "kawanan" nya, yang dia dapat lakukan dengan gergaji pekeliling. Ia meliputi tepi posterior yang rosak di bahagian atas papan lapis dengan jalur saline yang lain. Akhirnya, bahan kerja kelihatan cukup baik.
Langkah Tiga: Memotong aluminium menyokong dari sudut
Kes-kes tidak terlalu berat, tetapi pilihannya jatuh pada sudut aluminium 3 mm tebal, saiz 30x30 mm. Dengan kehadiran sepuluh meter, 4 sudut dari 2.5 m.
Untuk memotong sudut secara merata dan tepat, penulis melipat empat sudut bersama-sama dan mengikat seluruh berkas dengan pengapit, sehingga ia tetap membuat empat kali lebih sedikit luka.
Terdapat keinginan untuk membuat kelebihan tersembunyi di hadapan untuk memberikan penampilan yang kemas, untuk menyokong dan memudahkan penyisipan dan penyingkiran kes. Ini bermakna bahagian kanan dan kiri harus dicerminkan. Penampilan akhir belakang sudut penulis tidak mengganggu. Sama ada lurus, melintang atau sudut tidak penting.
Selepas memotong sudut aluminium, burr tetap dari penggiling sudut, yang mudah dikeluarkan apabila memprosesnya dengan fail.
Langkah keempat: Lubang penggerudian di sudut aluminium di bawah skru
Penulis menggunakan mesin penggerudian dan gerudi 4 mm, yang memberikan pelepasan yang baik untuk skru kepala heksagon M6, yang sepatutnya digunakan untuk mengetatkan sudut panduan kepada uprights.
Rasuk kayu dipasang pada platform mesin penggerudian untuk memegang aluminium. Juga, tanda dibuat di atasnya dalam bentuk garisan untuk mempunyai idea anggaran di mana untuk memegang benda kerja. Memegang bahagian dengan tegas untuk lubang kiri adalah agak sukar, kerana mesin penggerudian direka untuk digunakan dengan tangan kanan.
Lubang-lubang itu bagus, tetapi sekali lagi ada burr aluminium. Oleh itu, gerudi telah digantikan dengan countersink dan mereka merapikan lubang-lubang di sudut-sudut.
Langkah Lima: Memasang Riles Panduan
Tidak ada kepastian berapa banyak ruang yang diperlukan untuk mudah dikeluarkan, jadi ketebalan blok ditentukan oleh percubaan dan kesilapan. Selepas itu, blok templat ketebalan yang diperlukan dibuat. Ia digunakan untuk menampung setiap rel.
Setiap panduan telah jarak yang sama dari satu di bawah. Untuk mengelakkan kesilapan, templat digunakan untuk memasang depan kereta api, dan kemudian jarak ini diduplikasikan dari bahagian atas rak di belakang kabinet.
Langkah Enam: Perhimpunan Kabinet
Bahagian atas dan bawah kabinet tidak segi empat tepat, oleh itu pemasangan yang berhati-hati diperlukan.
Selepas segala-galanya diikat dengan pengapit pada sudut yang betul dan elemen akhir yang pertama dilampirkan, semuanya berjalan lancar dan cepat.
Langkah ketujuh: Membersihkan dan memasang backrest
Sebaik sahaja bahagian dan bahagian atas dipasang bersama, bahagian lebihan papan lapis dipotong dengan gergaji tangan. Kemudian, dengan menggunakan penghala, kelebihan yang terputus-putus dimasukkan ke dalam susunan. Selepas menyelesaikan kerja-kerja ini, kelebihan dipotong dalam warna yang sama seperti seluruh kabinet.
Dinding belakang kabinet telah diperiksa terlebih dahulu sebelum dipasang di tempatnya.
Kemudian panel belakang dipaku ke bahagian tengah dua tiang luar, dan selepas panel ditekan dengan jalur di bahagian luar belakang.
Akhir sekali, skru countersunk dari bahagian atas dikeluarkan dan digantikan dengan skru tembaga yang cantik dengan pencuci cawan yang sepadan.