Reka bentuk ini dibuat untuk penggerudian tepat papan litar bercetak dengan latihan khas (latihan) berdasarkan tungsten carbide.
Latihan ini digerudi dengan sempurna dan hampir tidak tumpul dari gentian kaca. Tetapi mereka agak rapuh dan mudah memecahkan apabila sengaja menyengetkan alat kuasa. Selepas melanggar beberapa latihan nipis, saya memutuskan untuk memulakan pembuatan gerudi.
Saya mempunyai pemotong tangan yang terbakar yang terbakar dalam tong sampah (tidak ada gunanya membaikinya - harga isu itu).
Idea ini adalah untuk menggunakan bahagian-bahagian dan produk standardnya dari sebuah kedai perkakasan dengan perbaikan minimum dan kos dan masa yang minimum. Dan universiti, i.e. keupayaan untuk dipasang sebagai firma MFI milik Dremel,
dan pilihan IFI Cina.
Dalam reka bentuk ini digunakan:
- butiran dari pemotong manual pemotong BOSCH POF-1200
- plat pemasangan standard 180x65x2mm
- plat pemasangan standard 200x20x2mm
- plat pemasangan piawai 100 x20x2mm
- sudut standard 50x90x55x2mm
- sudut standard 100x100x20x4mm
- pengapit logam dengan kacang 1 1/2 48-52mm
- M8-120mm jepit rambut
- plat aluminium (silumin) 120x60x4mm
- LDSP 225x180x16mm
- papan serat 180x80x16mm
- Pengikat: M4, M5, M6, M8.
Daripada alat yang digunakan:
- LKM Dremel
- pendirian gerudi
- mesin pemotong
- jigsaw
- pemutar skru
- fail
- pengapit
Semua tanda dan pemprosesan selanjutnya bahagian struktur dijalankan dengan segera. Jalur sokongan diperbuat daripada plat pelekap standard logam 180x65x2mm. Plat dipilih dengan mengambil kira kebetulan lubang dengan lubang pemasangan badan kilang.
Dua lubang dibor di bawah lubang kilang di bar dan dua lubang dipesin. Pembukaan dibuat untuk selongsong MFI dengan diameter 19.5-20 mm. Lebihan itu terputus. Hasilnya adalah saiz 145x65mm.
Di sudut, lubang kilang dimesin untuk stud 8mm. Lebihan itu terputus. Dimensi luar ialah 25x90x55mm.
Plat sokongan dengan sudut dipasang. Pemasangan dilakukan dengan skru M4.
Penekanan mekanisme tuil dibuat dari sudut logam standard 100x100x20x4mm.Sudut tebal 2mm tidak akan berfungsi. ia mula bermata dan berubah (diperiksa). Di bahagian yang dihasilkan, lubang buatan kilang digunakan, salah satunya perlu ditumbuk. Dan satu lubang dibor di bawah paksi batang pautan dengan diameter 4 mm. Dimensi luar yang dihasilkan dari bahagian itu adalah 100x20x20mm.
Penekanan dilampirkan kepada badan dengan bantuan skru M5 melalui rak yang digunakan 18 mm M6 menyambung kacang.
A melalui lubang dibor pada panduan tiub untuk paksi tuil dengan diameter 4 mm.
Plat belakang pemegang aluminium (silumin) dipotong dengan dimensi 120x60x4mm. Di dalamnya, lubang dibor (dengan margin, untuk keselarasan) lateral 4.5 mm, pusat 9 mm.
Reka bentuk hanya menggunakan satu musim bunga, yang cukup mencukupi. Musim bunga dipasang pada panduan tiub. Kedua-dua panduan ditutup dengan thermowells.
Pengikat pemegang menggunakan kacang M8 jenis "kambing", untuk memudahkan menyesuaikan kecenderungan gerudi. Klip rambut M8 dilampirkan pada penjepit melalui mesin basuh alur dan diamankan dengan kacang tambahan.
Plat asas dengan sudut pemegang dipasang ke perumahan dengan empat skru M4.
Plat belakang pemegang dilampirkan ke badan dengan dua skru M4.
Pemegang yang dipasang.
Tempat tidur dan meja sokongan dipotong dari papan serat dan mempunyai dimensi 225x180x16mm dan 80x180x16mm. Galas tujahan getah diri dilekatkan pada bahagian belakang untuk perabot. Jadual sokongan mudah berubah kepada pilihan yang berbeza.
Plat asas kilang dilekatkan pada katil dengan tiga skru M6.
Mekanisme tuil dibuat dari plat pemasangan siap pakai 200x20x2mm dan 100x20x2mm, di mana lubang tambahan 4mm dibuat.
Gandar yang digunakan adalah skru M4. Gandar pada panduan tiub dan hentian yang lebih rendah tegar dengan kacang dan alur cuci. Pajakan daya tarikan berputar dengan bebas. Pencuci juga digunakan untuk mengukur keseluruhan mekanisme. Kacang mengunci diri (dengan sisipan getah) juga digunakan dalam mekanisme.
Sebahagian daripada mekanisma pemotong yang sama digunakan sebagai pemegang tuil. Yang ditetapkan pada tuas dengan skru M4.
Untuk kemudahan, hentian mendalam boleh laras ditinggalkan dari pemotong penggilingan. Bahagian-bahagian yang bergerak dari rantaian dan panduan panduan dilincirkan. Pengikat skru dibuat menggunakan mesin basuh ukiran.
Selepas memasang LKM dalam rak, sudut gerudi relatif kepada meja sokongan disamakan menggunakan kacang menyesuaikan diri belakang.
Reka bentuknya sangat stabil. Bahu tuas telah dipilih dengan jayanya, perjalanan badan sepanjang panduan itu ringan dan lancar. Tiada tindak balas yang diperhatikan. Dilatih dengan gerudi 0.3 mm, gerudi tidak membawa. Ia adalah mungkin untuk menggerudi tanpa pitting terlebih dahulu, yang mudah dengan teknologi LUT untuk pembuatan papan litar bercetak. Tuas ini memberikan stroke maksimum sepanjang panduan.
Malangnya, mesin basuh kunci yang dipasang di atas rel telah hilang, sementara digantikan dengan memutar dawai keluli.
Kerana dalam reka bentuk mekanisme tuil yang digunakan produk standard, maka dalam hal memakai tidak ada masalah menggantikan tanpa masalah yang tidak perlu. Saya tidak melakukan lampu belakang, kerana ketika bekerja di meja, lampu meja sudah cukup.
Semasa bekerja pada produk ini, saya juga teringat seorang pereka kanak-kanak logam Soviet, di mana terdapat banyak bahagian dengan lubang, cogs dan kacang !!!
Jika anda memerlukan maklumat tambahan, tulislah ke pejabat pos, saya akan cuba untuk menjawabnya.
Maklum balas, cadangan dan ulasan sangat dialu-alukan.