Di antara pelbagai jenis rak hinged, seseorang dapat membezakan rak jenis tertentu: kecil, dengan pangkalan di satu papan. Mereka sering dijumpai tanpa henti dibina ke dalam dinding. Dalam artikel yang sama, proses langkah demi langkah pembuatan rak berdasarkan dua hentian kayu dengan kontur bergelombang wajah akhir ditunjukkan.
Semasa bekerja, alat dan bahan berikut digunakan:
Alat:
1) pensil;
2) seorang penguasa;
3) gergajian kayu;
4) sander eksentrik;
5) kertas pasir;
6) planer-planer;
7) vise bangku;
8) persegi;
9) jigsaw elektrik;
10) pemutar skru;
11) latihan kayu;
12) tang;
13) pisau dempul;
14) gerudi elektrik;
15) berus cat.
Bahan:
1) papan 12 x 65 cm;
2) dowel dengan diameter 8 mm (4 pcs.);
3) gam pertukangan;
4) engsel perak untuk perabot (2 buah.);
5) dua ulas kecil (panjang - 2 cm);
6) noda berasaskan air (warna larch).
Proses pembuatan:
Langkah 1. Memangkah dan papan pelan untuk asas rak.
Kita perlu melihat lebih banyak bahagian daripada papan pain. Sehingga pesawat akhir selepas menggariskan dengan pensil di dataran dan gergaji adalah tegak lurus ke pinggir pinggir, yang terakhir diproses pada pelan. Lukis pensil di sepanjang dataran supaya simpulan kekal di luar bahagian yang dikehendaki dari papan. Di dalam peti miter kami melihat papan. Selepas itu, kami menggabungkan bahagian panjang bahan kerja yang dihasilkan. Kami meletakkan papan diproses kembali ke dalam peti miter dan melihatnya dari sisi akhir yang tidak sekata. Sudah tentu, anda boleh segera melepaskan seluruh papan, dan kemudian melihat bahagian yang berlebihan. Tetapi dengan berbuat demikian, seperti yang diterangkan di atas, kami dengan demikian menyelamatkan tenaga elektrik yang dibelanjakan untuk kerja mesin, dan pada masa yang sama mengekalkan ketajaman pisau aci penyambung. Dalam pertukangan kayu, seperti perkara polysilab yang lain, peningkatan rasional adalah penting.
Langkah 2. Memotong sokongan.
Bahagian utama rak akan berehat di atas kurungan kayu. Bentuk hujung depan akan menjadi seperti gelombang. Kami memproses papan yang dikehendaki dipilih pada mesin. Kemudian lukis garis melengkung yang lancar. Keluarkan bahagian yang tidak perlu dengan jigsaw elektrik. Kemudian di dalam peti miter kami melihat di sepanjang satu lagi - garis lurus. Hasilnya ialah pendakap pertama. Meletakkannya ke papan, lukis pensil di sekitar kontur dan melakukan dua operasi yang sama seperti dalam pembuatan sokongan pertama. Hasilnya adalah dua bahagian panjang 11.5 cm dan lebar 9 cm.
Langkah 3. Mengepang kurungan dengan kertas pasir.
Pertama, keluarkan tepi tajam benda kerja. Kemudian teruskan untuk mengisar hujung melengkung. Untuk melakukan ini, anda perlu, sebagai tambahan kepada blok pengisaran, sekeping kulit yang tidak dapat dibendung dan dibalut. Selepas memproses kedua-dua bahagian, kami meletakkannya pada satah lembaga yang sama untuk memeriksa sama ada kurungan adalah sama. Seperti yang anda dapat lihat dari gambar, mereka adalah sama.
Langkah 4. Menandakan lokasi dowel.
Papan dan kurungan besar akan dipasang satu sama lain dengan ukiran dan gam kayu. Dalam usaha untuk mengikat semua lubang apabila menyambung semua bahagian, anda harus menggariskan lokasi untuk yang pertama. Ini dilakukan seperti berikut. Kami mengambil dua ulas kecil dan "menggigit" topi dari mereka dengan tang. Kemudian kita masukkan (memandu) batang logam ke dalam hentian supaya mereka menonjol dari atas dengan sekurang-kurangnya 3 mm. Mengambil pendakap, letakkannya dengan teliti di bahagian bawah papan panjang dalam barisan dan tekan secara perlahan. Jadi kami mendapat tanda indentasi. Setelah mengambil kuku tanpa topi dari titik pertama, masukkan ke dalam kedua dan letakkan di atas papan juga.
Langkah 5. Menggerudi lubang untuk dowels.
Kami menandakan tempat yang ditandakan pada kurungan dan papan utama dengan gerudi ke kedalaman kira-kira 1.5 cm. Diameter lubang yang terhasil ialah 8 mm.
Langkah 6. Pasang dowel.
Setelah menamatkan perhentian bersama-sama di pisau meja kerja, kami melincirkan lubang dan dowels dengan gam joiner dan memandu di pancang sehingga mereka benar-benar "ditanam". Kami mengukur kedalaman lubang di papan dan memindahkan dimensi ke bahagian menonjol dari dowels. Selepas itu, kita melihat di bawah garis yang ditandakan (di bawah - untuk memastikan bahawa dowels bebas dan masuk sepenuhnya lubang). Untuk menyemak kerja yang dilakukan dengan betul, kami menyambungkan kurungan dan papan panjang untuk sementara waktu.
Langkah 7. Bahagian pengisar.
Selepas melepaskan bahagian-bahagian, kami terus mengisar mereka. Kami akan menggunakan mesin pengisar dan kertas pasir saiz bijian sederhana.
Langkah 8. Mengikat semua komponen rak.
Melincirkan ayam dan lubang papan utama dengan gam pertukangan, kami menyambung semua butiran.
Langkah 9. Memasang engsel.
Engsel kilang dilepaskan dengan lubang skru yang tidak cukup lebar. Oleh itu, lubang harus diperluas dan diperkuat secara bersamaan. Kami melakukan ini dengan gerudi, gerudi dan tang. Selepas penggerudian, masukkan dua skru mengetuk diri ke dalam lubang-lubang dan pastikan penutup skru mengetuk diri hampir pada tahap yang sama dengan pesawat engsel (susunan ini boleh diterima). Seterusnya, pasangkan engsel ke rak dan tandakan pusat lubang mereka. Di tempat-tempat ini kami menggerudi lubang-lubang kecil untuk skru. Di penghujung pemasangan, kami mengalihkan engsel ke rak dengan pemutar skru.
Langkah 10. Satu lagi pengisaran.
Semasa ikatan kosong dan lampiran engsel, rak itu sedikit ternoda. Untuk membetulkannya, gulungkannya.
Langkah 11. Lukis rak.
Kami cat rak dengan noda dalam dua lapisan. Selepas lapisan pertama, pasangkan produk dengan ringan dengan kertas pasir halus.
Kesimpulan
Selain skru, rak dibuat tanpa paku tunggal. Di samping kelebihan ini, ada yang lain: kemudahan dalam pengangkutan, penyalutan salutan berkualiti tinggi, reka bentuk yang ringan.