Salam penduduk laman web kami!
Penulis saluran YouTube "Fiery TV" untuk projek-projek selanjutnya, dengan baik, dan hanya untuk pelbagai jenis eksperimen kadang-kadang suhu yang cukup tinggi diperlukan. Oleh itu, ia telah memutuskan untuk membuat bugle buatan sendiri. Dan hari ini kita akan membuat pembuatan gas. Dan untuk ini, pembakar yang kuat hanya diperlukan.
Oleh itu, kita memerlukan pembakar yang agak kuat. Anda boleh mencari pembakar pelbagai modifikasi, contohnya, suntikan, penyebaran, supercharged. Tetapi kuasa mereka, apa yang dikatakannya, bergantung sepenuhnya kepada berapa banyak bahan bakar (dalam kes kita, gas) terbakar semasa operasi untuk tempoh masa tertentu.
Sebagai contoh, pembakar suntikan.
Reka bentuk ini agak baik, tetapi masih mempunyai kelemahan yang agak ketara. Hakikatnya ialah kuasa pembakar jenis ini bersesuaian dengan saiznya. Anda harus mengakui bahawa tidak semata-mata untuk memberikan pembakar dengan sejumlah besar bahan bakar jika reka bentuk itu sendiri cukup sederhana.
Kebanyakan relau yang digunakan dalam industri paling kerap dilengkapi dengan pembakar supercharged, tetapi di samping itu mereka mempunyai apa-apa perkara seperti udara pra pemanasan.
Sekiranya suhu campuran gas-gas adalah 400 darjah Celsius, maka panjang balok api dikurangkan sebanyak 2 kali. Ini membolehkan anda membakar lebih banyak jumlah propana yang sama dalam masa kurang. Dan pada masa yang sama, obor sedemikian akan mempunyai suhu api yang lebih tinggi.
Jadi, mari kita cuba kumpulkan lakukan sendiri pembakaran seperti itu. Jika anda mengikuti arahan ini, hasilnya adalah peranti yang membolehkan anda menjimatkan 20 peratus, atau bahkan 30 peratus bahan bakar. Tugas ekonomi bahan bakar sangat penting. Ini terpakai bukan sahaja untuk dapur, tetapi juga untuk dandang gas yang digunakan untuk memanaskan pelbagai bangunan.
Penulis memutuskan untuk membuat pembakar dari paip dengan diameter 1 inci.
Sekarang, menggunakan sealant tahan panas, kami mengumpul semua komponen yang akan panas semasa operasi peranti.
Tidak banyak bahagian seperti ini, kerana sebahagian kecil paip akan dipanaskan, dan paip-paip yang lain akan disejukkan secara berterusan (ditiup) oleh aliran udara. Semua sambungan memerlukan pengedap tambahan dengan pita khas yang dapat menahan suhu yang cukup tinggi, dalam kes ini kira-kira 500 darjah.
Reka bentuk pembakar supercharged tidak memerlukan pemasangan jet, kerana dalam hal ini tidak perlu memikirkan tentang kecepatan pembekalan gas. Semakin besar aliran, semakin mudah untuk gas bercampur dengan udara yang disuntik.
Di satu pihak anda mesti memasang kren inci. Ia adalah perlu untuk mengalihkan sebahagian daripada udara yang disuntik. Lebih besar jumlah udara yang meninggalkan sistem melalui paip yang diberikan, jisim udara yang kurang sama membentuk campuran dengan propana. Berikut adalah reka bentuk pelarasan primitif sedemikian.
Di atas, peranti suntikan udara akan disambungkan ke sistem.
Supercharger ini mempunyai 6 kelajuan dan mempunyai kuasa yang mencukupi.
Seterusnya, dari segmen paip ke-40 kami membuat butiran berikut.
Hasilnya adalah seperti kon. Sekarang perlu mengimpal sepotong benang itu, dan kemudian mengimpal sendi.
Kami membersihkan bahagian yang dihasilkan dan inilah yang kami hasilkan:
Seperti yang kita tahu, logam dari pemanasan boleh dibakar dengan mudah, oleh itu, menggunakan sambungan berulir ini di hujung paip, tidak akan ada masalah menggantikan sebahagian besar.
Seterusnya, pengadun pembakar mesti diluluskan melalui profil persegi itu, mari memanggilnya satu paip.
Menurut rancangan itu, gas yang dipanaskan, laluan melalui cerobong khas itu, akan menyumbang kepada pemanasan campuran gas-udara memasuki perapian.
Pada gandingan itu, perlu memotong gigi tersebut.
Pertama, mereka akan berfungsi sebagai radiator, dan kedua, gigi ini akan menyumbang kepada penciptaan pergolakan tambahan gas ekzos, sehingga meningkatkan pemindahan haba dengan tiub pengadun.
Sekarang kita letakkan mixer gas dengan radiator di dalam alur keluar gas.
Pada peringkat ini, anda sudah boleh menguji peranti kami. Kami menyambung silinder propana, kotak gear dan injap keselamatan (injap sehala).
Dalam bentuk ini, apabila turbin dihidupkan, pembakar keluar dan tidak berfungsi. Mari cuba untuk membetulkannya dengan mesin pencuci pinggan keluli tahan karat yang tahan lasak; ia akan membantu menyebabkan pelbagai pergolakan dan kelainan tambahan.
Seperti yang anda lihat, ia sudah lebih baik, tetapi masih tidak sama. Perlu mengulangi muncung itu. Kami membuat muncung sempit.
Nah, asbak buatan sendiri dipasang sepenuhnya. Selanjutnya, penulis terus melakukan percubaan menggunakan pelbagai muncung. Untuk butiran lanjut lihat asal Video pengarang:
Itu sahaja. Terima kasih atas perhatian anda. Lihat awak tidak lama lagi!