Salam penduduk laman web kami!
Artikel ini akan menjadi satu lagi eksperimen yang menarik dengan resin epoksi dan sebilangan kayu pain yang telah disimpan oleh Maxim Kozlov, pengarang saluran YouTube, sejak rumah itu dibina selama lebih kurang setahun.
Selama lebih dari satu tahun, tuan telah menggunakan epoksi dalam pelbagai produk yang berpaling, tetapi tangannya hanya mencurahkan countertop sahaja, dan selain itu, banyak idea untuk produk asli muncul. Kali ini, penulis mula berhati-hati, merasakan beberapa saat bekerja dengan resin pada bahan murah, yang mana rasuk retak ini bertindak.
Langkah pertama ialah menyediakan sekeping kayu untuk kerja. Tuan bermula dengan memutuskan untuk memberikan bahan kerja rentetan sekatan segi empat tepat untuk memotong muka berikutnya.
Pada masa akan datang, semua elemen perlu dipasang pada pangkalan, jadi pemotongan akhir mesti dilakukan secara merata dan tegak dengan benda kerja itu sendiri. Oleh kerana band ini tidak cukup sesuai untuk tugas ini, ia telah memutuskan untuk memfailkan butir-butir pada pekeliling dalam 2 pas. Menggunakan pengangkutan, ini boleh dilakukan secara tepat dan selamat.
Tugasnya adalah untuk melihat bahagian-bahagian akhir dengan ketebalan 15 mm, yang akan membentuk 90 peratus permukaan meja.
Teknologi ini agak lama dan dari semasa ke semasa teknik sedemikian boleh didapati di lantai hiasan, dan dalam countertop ia juga mempunyai hak untuk hidup. Langkah seterusnya, tuan meletakkan semua butiran di atas meja, untuk memahami betapa besarnya substrat itu.
Keistimewaan countertop ini tidak menyiratkan penggunaan sifat-sifat telus resin, oleh itu, dalam hal ini, juga mungkin menggunakan pangkal curah cukup mudah, yang membolehkan penggunaan unsur-unsur kayu, lebih-lebih lagi nipis dan lapisan resin yang tipis. Seperti yang anda tahu, ini dapat menjimatkan penggunaan bahan. Seterusnya, kami terus mengisi matriks dengan potongan akhir.
Apabila melekat unsur-unsur kayu di pesawat, tiada penekan tambahan diperlukan, hanya tekan bahagian untuk beberapa saat.
Struktur penetapan jenis ini agak mudah, tetapi akan menjadi langkah pertama untuk komposisi yang lebih rumit. Sekarang anda boleh mula membentuk butiran struktur meja, di mana papan inci pain yang sama masuk ke dalam perniagaan.
Butiran ini perlu dilakukan milimeter dan setengah lebih lebar daripada ketinggian meja depan masa depan, kerana mereka akan menutup kawasan pengisian. Dan selepas proses pempolimeran, semua produk mesti didorong melalui mesin pengisar gendang dan selongsong mesti dibasuh dengan pangkalan meja. Sehubungan itu, jika perlu, meja depan boleh dirangka semula melalui lapisan yang sedia ada, menetapkan ketebalan pseudo-saiz apa pun.
Sebelum mengisi produk dengan resin, lebih baik untuk melincirkan lipit dengan sealant juga dari luar, kerana epoksi itu cukup cair dan akan menjadi lebih baik jika produk tersebut dimeteraikan sepenuhnya.
Juga, jangan lupa tentang sudut-sudut di mana resin boleh melarikan diri dengan mudah.
Selepas itu, anda boleh mula mengisi produk dengan damar. Mereka mengatakan bahawa mana-mana resin mesti dipanaskan sebelum bekerja untuk mengalir lebih baik, tetapi penulis telah mengeluarkan pelbagai produk menggunakan epoksi selama setahun sekarang dan pada masa ini hanya boleh mengeluh mengenai aliran yang berlebihan. Kadang-kadang ia datang kepada fakta bahawa epoksi secara literal cuba melarikan diri melalui kapilari kayu.
Kini, mengenai isi itu sendiri. Pada mulanya, idea itu adalah untuk menutupi asas dengan resin dengan pewarna supaya ia tidak kelihatan, dan kemudian tuangkan keseluruhannya dengan resin telus. Oleh itu, resin mesti dicurahkan dengan berhati-hati, secara eksklusif dalam lipatan antara elemen kayu.
Dalam proses menuang, ia menjadi jelas bahawa resin mula meningkat secara aktif sepanjang permukaan retakan kayu dan idea penuangan telus terpaksa ditangguhkan. Nah, maka anda mempunyai peluang untuk mencuba pigmen logam. Mereka disebabkan oleh indeks biasan yang tinggi membolehkan anda membuat corak yang menakjubkan.
Kumpulan terakhir, ia telah memutuskan untuk melakukan perkara yang sama dengan pigmen logam, tetapi hanya warna yang berbeza.
Dan pada mulanya ternyata tepat apa yang dimaksudkan, resin satu warna mula menggantikan resin yang lain, membentuk peralihan yang agak menarik, tetapi tidak lama lagi penyebaran melakukan tugasnya dan semua lapisan ini di crosshairs hampir sepenuhnya bercampur-campur.
Setelah sehari, apabila resin telah benar-benar mengeras, anda boleh terus bekerja. Tetapi sebelum memandu semua ini melalui penggiling gendang, perlu mengeluarkan silikon yang tersisa dari pangkalan. Untuk melakukan ini agak mudah dengan pemadam biasa.
Seterusnya, proses pengisaran bermula. Di sini adalah perlu untuk bergilir-gilir memandu bahagian dari satu sisi ke yang lain, dengan itu meratakan permukaan secara merata.
Sudah tentu, keseluruhan proses ini boleh digantikan dengan manual pengisaran dengan orbit dengan butiran kasar, tetapi keseragaman manual tidak begitu mudah dicapai, seperti kata pepatah, tangan harus diisi, jika tidak, anda boleh membuat lubang yang pasti akan merasakan sekurang-kurangnya sentuhan. Tetapi bulatan penuh masih perlu pergi.
Gandum pertama kita perlu menyingkirkan semua jalur membujur dari mesin, tetapi anda tidak boleh bersemangat di sini, kita harus ingat bahawa mana-mana resin takut terlalu panas. Oleh itu, kita mengisar, sentiasa bergerak sepanjang pesawat, sementara tidak membenarkan permukaan terlalu panas. Adalah sangat penting untuk menggunakan pelelas berkualiti tinggi, kerana hanya satu butiran yang tidak dapat dikalibrasi yang boleh menggulung proses penggilingan, sehingga meningkatkan masa pemprosesan dengan beberapa kali. Apabila mengisar produk dengan resin, sangat penting untuk menjaga perlindungan pernafasan.
Tuan baru-baru ini mula menggunakan topeng separuh untuk tujuan ini. Sebelum ini, beliau menggunakan, sebagai nampaknya, pernafasan berkualiti tinggi, tetapi ia masih tidak mencukupi. Oleh itu, dalam mod manual, penulis menggunakan abstrak dari 150 hingga 2000.
Pada prinsipnya, pemprosesan itu cukup mencukupi, jika ia tidak berfungsi dengan bahagian akhir, ia mungkin dapat diselesaikan dengan tampalan penggilap, tetapi dalam kes ini, dengan kebarangkalian yang tinggi, ia akan menyumbat liang-liang kayu.
Secara umumnya, seperti yang anda lihat, kesan resin berwarna kelihatan pada potongan saw, ini walaupun di peringkat pengisaran mendorong penulis untuk menyelesaikan produk gelap untuk menghalang kesan ini.
Akibatnya, kami mendapat kesan seperti ini, anda lihat, ia kelihatan menarik.
Selepas segala-galanya sudah kering, ia diputuskan untuk selesai dengan minyak untuk meja.
Tetapi semuanya menjadi sedikit salah, kerana ia telah dirancangkan, sebagai akibatnya pelapisan kompleks dan pelapisan yang berulang-ulang berulang dan minyak jati diikuti.
Nah, pada penamat kita melalui lilin dengan sedikit menggilap.
Tuan memutuskan untuk tidak membuat kaki untuk countertop setakat ini, kerana pada umumnya ia mungkin menjadi panel. Nah, itu sahaja. Terima kasih atas perhatian anda. Lihat awak tidak lama lagi!
Video pengarang: