Halo semua, hari ini kita akan mempertimbangkan cara membuat pisau berkualiti untuk tukang masak. Ciri pisau adalah pemegang gabungan dengan kehadiran titanium bolster. Bilah itu sendiri diperbuat daripada gred keluli berkualiti Jerman 1.4112. Keluli tersebut mampu mempunyai kekerasan hingga 58HRC, dan kelebihan utamanya ialah ia tidak berkarat dan mempunyai daya tahan yang tinggi terhadap pelbagai persekitaran yang agresif. Ketebalan bilah ialah 2.3 mm, pisau itu menjadi kuat, cantik dan penulis mengasahnya dengan keadaan cukur. Jika anda berminat dalam projek ini, saya mencadangkan untuk mengkajinya dengan lebih terperinci!
Bahan dan alat yang digunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- plat yang diperbuat daripada keluli 1.4112 dengan ketebalan 2.3 mm;
- kayu hijau stabil (poplar);
- sekeping titanium;
- dan satu lagi;
- pelekat epoksi.
Senarai Alat:
- ;
- vise;
- ketuhar dan minyak pengerasan;
- ketuhar domestik;
- fail;
- vernier caliper;
- mesin pengisar manual;
- hacksaw untuk logam;
- mesin penggerudian;
- mesin penggilap;
- kertas pasir.
Proses pembuatan buatan sendiri:
Langkah pertama. Potong profil pisau
Proses pembuatan berlaku mengikut skema klasik, untuk permulaan kita memerlukan templat yang kita pindahkan kepada keluli. Bahan permulaan adalah plat tebal 2.3 mm, keluli tidak menjadi keras dan boleh diproses dengan mudah. Kami memotong kelebihan itu dengan bantuan penggiling, dan juga memasang cakera penggiling dan dengan itu kita menghapuskan dosa-dosa besar.
Pada akhirnya, penulis sudah bekerja dengan fail, pada akhirnya kami mendapat profil pisau siap sedia.
Langkah Dua Keturunan dan pengisaran
Untuk membentuk cerun, penulis menggunakan mesin manual buatan sendiri berdasarkan fail dan sekeping paip. Lereng harus bersifat simetris, jadi lebih baik untuk menandakan semuanya terlebih dahulu. Untuk mengeluarkan jumlah logam yang sama di kedua-dua sisi, lukiskan garisan tengah di sepanjang bilah dengan caliper. Usaha kecil dan bukit sudah siap. Jangan buat bilah nipis daripada 1 mm, kerana ini akan menjadi buruk untuk pengerasan.
Pada akhirnya, kami mengisar bilah dengan 120 grit kertas pasir untuk mengeluarkan calar dalam.
Langkah Tiga Rawatan haba
Pisau perlu diperkosa, maka ia boleh dipotong untuk masa yang lama, dan tidak akan membosankan apabila memotong bahan keras. Kami memanaskan pisau untuk cahaya kuning dan perlahan-lahan menurunkannya ke dalam minyak.
Dengan pengerasan selesai, bersihkan bilah dan biarkan ia masuk ke dalam ketuhar. Semasa proses pembajaan, filem oksida berwarna jerami harus muncul di atas bilah.Lebih terperinci tentang suhu dan masa bercuti, baca mengikut gred keluli.
Langkah Empat Bolster
Seperti yang diilhamkan oleh penulis, bolster pisau diperbuat daripada titanium. Kami memindahkan template ke bahan kerja dan menggerudi beberapa lubang, yang kemudiannya perlu bosan agar sesuai dengan bentuk pisau pisau. Titanium adalah logam mulur yang kuat, jadi apabila penggerudian kita mesti menggunakan gris. Penulis mengetuk lubang celah dengan bantuan fail.
Cengkaman akhir bolster itu dilakukan dengan menekannya pada pisau pisau. Pada akhirnya, bolster dipotong, disandarkan dan digilap.
Langkah Lima Menggilap
Bilah diperbuat daripada keluli tahan karat karbon, jadi masuk akal untuk memoles, keluli tidak akan berkarat. Untuk memulakan, kami membekalkan diri dengan kertas pasir halus dan kerja menggunakan air, jadi pengisaran lebih efisien. Hasilnya, jika anda menggilap bilah pada mesin penggilap, anda boleh membawa logam itu ke cermin bersinar.
Langkah Enam Mengendalikan perhimpunan
Kami mengumpul pemegang pisau, sebagai bahan pengarang menggunakan poplar yang stabil warna hijau yang indah. Kami memotong bahagian utama pemegang, mengisar slot di dalamnya. Penulis juga mempunyai sisipan logam dan textolit dalam genggaman, dan kami menyediakan butiran ini.
Pada akhirnya, pemegang boleh dipasang, semua butiran mesti terpaku dengan baik. Penulis menggunakan gam epoksi sebagai gam. Kami mengepam segala yang baik dengan pengapit dan biarkan gam kering.
Langkah ketujuh. Mengendalikan penambahbaikan
Apabila gam kering, kami membekalkan diri dengan fail dan menetapkan profil yang diingini pemegang. Untuk pemprosesan yang lebih baik, penulis menggunakan kertas pasir. Akibatnya, pemegang perlu menjadi bentuk yang lancar dan licin. Kami menjalankan pengampunan basah dengan pasir halus dan menggilap pemegangnya, pada akhirnya ia kelihatan elegan dan tidak takut air.
Langkah Lapan. Mengasah dan menguji
Pisau itu siap, ia tetap mengasahnya, kerana mengasah keadaan bilah anda akan memerlukan mesin penggilingan manual dengan grindstones. Secara beransur-ansur mengurangkan granularity batu sehingga kita mencapai hasil yang dikehendaki. Pisau penulis ternyata sangat tajam, dia memotong sayur dengan sempurna, dan juga mudah memotong kertas.
Ini adalah akhir projek, saya harap anda menyukai kerja buatan sendiri, dan anda mendapati pemikiran yang berguna untuk diri anda sendiri. Nasib baik dan inspirasi kreatif, jika anda memutuskan untuk mengulangi ini. Jangan lupa berkongsi idea dan perkara buatan anda dengan kami!
