Hari ini saya ingin memberitahu anda bagaimana, dan dari apa, saya membuat paip paip untuk paip plastik.
Seperti yang telah saya katakan berkali-kali, dalam masa lapang saya, saya sedang melakukan pembinaan semula rumah lama. Dan kemudian giliran datang ke lantai. Lantai di dalam rumah adalah kayu. Saya mengoyakkannya, dan kemudian memutuskan untuk membuat lantai yang dipanaskan. Untuk ini, seperti yang anda ketahui, sebilangan besar paip dibentangkan dalam timbunan konkrit, di mana penyejuk akan beredar. Saya memilih paip logam. Mereka membengkokkan dengan mudah, tetapi, bagaimanapun, jika anda perlu membengkokkannya di bawah jejari kecil, paip sering pecah. Untuk mengelakkan ini, pelbagai lekapan - bender paip dan konduktor musim bunga. Konduktor musim bunga agak murah dan mudah dikendalikan, tetapi mempunyai kelemahan yang ketara - dengan ketara meningkatkan daya yang diperlukan untuk membongkok. Memandangkan saya kini mempunyai masalah kecil dengan sendi siku (sendi sakit, seperti yang anda ketahui, adalah beberapa bulan sekurang-kurangnya!)))), Dan jumlah lengkungan paip yang diperlukan adalah hampir seribu, saya sedar bahawa saya memerlukan peranti yang lebih kompleks - bender paip! Dan, sebagai "tuan yang sakit", tentu saja, dia tidak pernah mempertimbangkan membelinya! )))) Saya buat sendiri, dan inilah yang saya perlukan untuk ini:
1. Scrap kayu lapis berlapis, tebal 20 cm.
2. Memotong shank dari spade.)))
3. Memotong keluli lembaran, tebal 1 mm.
4. Mengurangkan jalur 40x4 mm.
5. Memotong paip profil 15x15, 20x40 dan 20x30 mm.
6. Mengendalikan dari bor lama.
7. Gelungnya adalah logam.
8. Klip untuk paip penyambung.
9. bolt anchor 10x100 dan 12x100 mm.
10. Perkakasan.
Seperti yang anda boleh lihat, kebanyakannya sisa dan sisa makanan! )))))))))
Bender paip adalah berbeza - jenis "rolling" dan "crossbow". Setelah memikirkan apa tenologi dan bahan yang saya ada, saya memutuskan untuk membuat rolling. Prinsip tindakannya adalah seperti mesin pengiring. Pipa itu sesuai ke dalam alur kapi template menggunakan roller jepit.
Pertama sekali, saya membuat keputusan untuk membuat templat pulley, sebagai unsur struktur utama. Segala-galanya akan "menari" darinya. Saya berfikir tentang peranti itu untuk masa yang sangat lama.Dan bagi pembuatan bahagian ini, saya memutuskan untuk menggunakan kaedah yang tidak standard - menggunakan roda dari troli untuk bagasi tangan (atau dari kereta bayi "duduk" jenis lama) sebagai roda, memotong getah dari itu.))) Roda ini dijual dalam jumlah besar di " " Di sana ia melanda saya. Tetapi kemudian tarikh akhir masih "tidak kehabisan" dan saya memutuskan bahawa saya akan membelinya kemudian ... "Terdapat begitu banyak! ... Mungkin saya akan melihat lebih baik!" Saya fikir kemudian ... dan telah tenang, saya lupa dengan selamat .. .. Dan, seperti yang sering berlaku, pada akhir istilah "masa telah dipercepatkan", terdapat banyak perkara yang mendesak, dan apabila saya menyedari bahawa saya memerlukan bendera paip esok, dan sudah terlambat untuk mencari roda, saya memutuskan untuk mendapatkan apa yang ada di tangan .))))
Saya telah memangkas papan lapis berlapis, tebal 20 mm. Sebaik sahaja saya mengambil sisa-sisa formwork berhampiran tapak pembinaan di mana bangunan bingkai telah dibina. Kemudian saya memotong potongan-potongan ini untuk salib buatan sendiri ... Dan dari papan lapis ini, saya memutuskan untuk membuat templat pulley.
Potong sepotong 10 hingga 10 sentimeter:
Dan pada mesin buatannya dia memberikannya bentuk bulat:
Kemudian, mencuba sekeping paip plastik plastik, saya membuat pilihan untuknya:
Saya dapati sekeping keratan dari sekop. Saya membuat video daripada itu:
Menggunakan sander tali pinggang, dia mengurangkan lebar pulley hingga 16 milimeter. Saya cuba melakukan ini pada mesin, tetapi lapisan permukaan papan lapis kelembapan ini tepu dengan gam sangat kuat - venir itu "dipilih", dan tidak digali! Meisel tidak dapat memotongnya dengan bersih. Tidak mengapa. Sander itu diuruskan.
Saya memutuskan untuk membuat lengan tuas paip bender masa depan dari paip profil dengan seksyen 15x15 mm. Untungnya, setelah membuat sokongan untuk bunga kerinting, saya mempunyai beberapa bekas yang tersisa:
Saya membuat potong dengan kepalanya dan mencuba butiran masa depan, memohon sekeping logam ke mana ia akan digunakan semasa membongkok:
Saya membuat keputusan untuk membuat lapisan logam untuk kepalanya, yang akan memainkan peranan bebibir dan bertindak sebagai pengikat, dari sisa penutup lama dari dapur gas Soviet.
Sialan ini keputusan saya !!! )))) Ia ditutup dengan enamel kekuatan luar biasa. (Jenis enamel itu, yang selepas permohonan dikalsin dalam relau.) Ia ternyata untuk memotong keluli ini, walaupun roda pemotongan "daun" dengan cepat. Tetapi untuk membersihkannya - mustahil! Bahasa Bulgaria tidak mengatasinya !!! Bulatan buluh besar-besaran yang mudah memotong keluli tahan karat hanya terbakar dari enamel ini !!! Untuk membersihkan sedikit untuk kimpalan, saya menggunakan roda "jubin" berlian! Dan kemudian, dengan kesukaran !!! Dan kemudian, apabila kimpalan, enamel "ditembak", dan logam di bawahnya dibakar di sana ... Pendek kata, diseksa))))
Saya memutuskan untuk mengimpal tuas-pemegang ke salah satu pad (saya terlupa untuk memotret mereka. Mereka akan dapat dilihat di bawah). Tetapi paip itu lebih nipis daripada katri, jadi saya pertama mengimpal milimeter yang hilang:
Dan, hanya kemudian dikimpal pada pad:
Saya akan menerangkan ciri-ciri bentuknya. Saya membuat jejari 5 mm. lebih daripada jejari pulley (untuk mendapatkan bebibir logam), dan di bahagian bawah meninggalkan bentuk persegi "untuk sekarang, sekiranya dalam kes"))). Pelan itu kemudian membuat beberapa jenis pengikat kunci untuk paip. Peranti itu belum dimuktamadkan. Jadi, biarkan ia menjadi begitu untuk sekarang! Tidak perlu - memotongnya! )))).
Setakat ini saya telah memasang segala-galanya pada paksi, dengan kualiti yang digunakan oleh bolt M10.
Dan dia mula mengeluarkan tuil.
Seperti yang dirancang, tuil akan dipakai pada pin gandar yang melekat di kedua-dua belah kapi. Iaitu, anda perlu membuat bahagian kerjanya dalam bentuk dua plat, di antara yang sesuai dengan template pulley. Antara mereka, roller rolling juga akan diletakkan. Saya membuat keputusan untuk membuat plat ini dari jalur 40x4mm. Saya menggerudi lubang dengan diameter 12 mm (Mesin saya kekal di negara ini))). Harus puas dengan gerudi!)
Dan potong dengan bantuan pengisar sudut:
Seperti yang dirancang, dengan garis leher serong ini, tuil akan dipakai pada pin gandar.
Tapi, nasib buruk ... Roller rolling lebih luas daripada kapi template! Ya, dan harus berputar dengan bebas! Iaitu, dia tidak akan masuk di antara "pipi" tuil! Untuk menjadikannya sempit, saya menjaga - beban akan cukup kuat! Dan dia adalah kayu! Seolah-olah tidak pecah!
By the way, mengenai video itu. Saya memutuskan untuk menutupnya dengan mengecutkan cambric, sebelum melekatkan dua pencuci M10 yang diperbesarkan kepadanya pada sisi untuk tetulang:
Untuk mengatasi masalah ini, saya datang dengan pipi depan dan belakang berasingan dan kemudian bertindih secara berpasangan - jadi jarak di antara mereka di belakang (di mana roller) adalah 8 mm lebar.
Saya membuat dua bahagian hadapan:
Dan dua belakang. Oleh kerana saya tidak tahu sejauh mana jarak dari pusat template roller rolling, saya memutuskan untuk membuat slot panjang untuk memasangnya bukannya lubang. Kemudian ia akan dapat dikawal. Untuk melakukan ini, saya menggerudi dua lubang, dengan diameter 8 milimeter, dan potong di antara mereka dengan menggunakan "stub" roda pemotongan - (ia mempunyai diameter kecil! Ia tidak "keluar" dari panjang slot!)))
Selepas itu, saya menarik bahagian depan dengan bolt M12, mengatasi bahagian belakang dengan mereka, dan juga menariknya bersama-sama dengan bolt, sudah M8. Pada masa yang sama, saya memakai beberapa pencuci pada bolt belakang untuk mengelakkan gangguan. Tahap semuanya
Dan dikimpal belakang pad ke bahagian depan:
Dia membuka bolt dan merebusnya dari sisi lain:
Selepas itu, saya membersihkannya dengan bulatan kelopak:
Saya mendapat dua "cermin" butiran seperti berikut:
Antara mereka sepatutnya sesuai dengan roller. Jadi, mereka mesti berada pada jarak 30 mm dari satu sama lain. (Ditemui secara empirik.)))) Ia mungkin 25mm, tetapi dengan susunan ini, bahagian hadapan pad akan terlalu dekat dengan kapi templat. Jadi, lebih baik untuk menjadikannya lebih luas, dan memakai paksi roller pada mesin basuh pada kedua-dua belah pihak.))))
Seperti dalam kes dengan bahagian tempingan bender paip, pemegang bahagian rolling juga akan dibuat daripada paip profil dengan seksyen salib 15x15 mm, jadi saya terpaksa berfikir bagaimana untuk menambah ketebalan yang hilang. Sekiranya dalam kes pertama saya kehilangan satu milimeter, dan saya hanya mengimpal, kini lima belas hilang. Untuk mengenakan 15 mm dengan plat besi - ini sangat merumitkan reka bentuk. Oleh itu, saya keluar dari kedudukan dengan menggunakan paip profil yang dipotong 30x30 mm:
Saya memutuskan untuk meletakkannya pada masa depan.
Perbezaan saiz telah dikompensasi seperti berikut. Saya membuat dua cutouts seperti di hujung paip, meninggalkan 15 milimeter di antara mereka:
Dia meletakkan kosong pada pemegang, meraihnya dengan kimpalan di sisi, kemudian membongkok bahagian-bahagian yang dilucutkan dengan pukulan tukul dan melecur segala-galanya:
Kini saya meletakkan kedudukan akhir yang tebal ini antara plat yang dibuat sebelum ini dan dikimpal.
Keesokan harinya, pada waktu petang, saya mula memasang roller rolling (saya juga dicat untuk beberapa sebab.)))
Oleh kerana roller harus berputar dengan bebas, saya memutuskan untuk membuat paksi untuk keluar dari tiub, di dalamnya akan ada bolt M8. Saya mengambil tiub diameter yang diperlukan dari bolt utama 10x100:
Dia memakai mesin basuh yang diperbesarkan di setiap sisi - supaya tidak berkeliaran!
Sekarang kita akan memasang bahagian utama, template dari bender paip. Saya memutuskan untuk menyambung reka bentuk ini dengan skru dengan topi countersunk. Untuk melakukan ini, saya menggerudi empat lubang pada setiap pad, memastikan bahawa skru pada salah satu plat tidak "bertemu" dengan skru yang lain. Saya membuat peluh untuk topi dengan bantuan pukulan besar, meletakkan pad pada permukaan kayu.
Paksi di mana tuil akan dipakai, saya dibuat dari bolt M10 dan bolt anchor 12x100. Dari kedua saya sekali lagi mengambil hanya satu paip, dari mana saya memotong dua keping panjang 10 mm. Saya mengisi sepotong tiub pada bolt di bawah topi itu sendiri, kemudian memasukkan bolt ke dalam lubang yang dibor di tengah-tengah pulley template dan penutup, mengisi bahagian kedua tiub, lancar benang dengan sealant benang dan mengetatkan kacang. Selepas itu, beliau bekerja dengan bulatan kelopak, mengetuk ketinggian topi bolt dan kacang:
Sekarang anda perlu membuat lekapan paip lenturan. Jika kita membengkokkan seksyen panjang, maka kita boleh memegang paip itu dengan tangan kita, merebutnya dengan berus bersama-sama dengan tongkat pemegang. Tetapi, agak mustahil bahawa saya perlu membuat selekoh kedua sebaik sahaja yang pertama, dan ia akan berada di kapal terbang yang berbeza! Kemudian paip tidak akan terletak di sepanjang pegangan. Untuk memastikan paip itu betul-betul dipasang pada awal bend, saya memutuskan untuk membuat struktur dari gelung logam dan pengikat standard untuk plat logam:
Saya memotong gelung dan membengkokkannya seperti yang diperlukan:
Saya mengikat dua pengikat ke gelung dengan bantuan skru M5 dengan kacang, dan struktur keseluruhannya kepada bender paip - dengan bantuan skru:
Sambungan yang ditinggalkan di bahagian bawah lapisan, sekiranya berlaku, kini boleh dipangkas:
Sekarang paip boleh tegas:
Dan saya juga membuat keputusan untuk membuat pegangan yang boleh ditanggalkan untuk bender paip saya, sama dengan pemegang dari gerudi ...
Untuk tujuan ini, sebenarnya, saya menggunakan pemegang dari bor lama)))). Satu seperti itu ada dalam stok saya:
Saya membuat keputusan untuk membuat tudung pemegang dari pemangkasan paip profil 20x30 mm. Lubang dibor di dalamnya dengan gerudi 10 mm, dan kacang M8 dikimpal:
Sekarang potong kawasan dengan kacang:
Sekarang, jika anda meletakkannya pada pipa 15x15, dari mana saya telah membuat lengan tuil, dan mengendalikan penahan sepanjang jalan, anda boleh membetulkannya dengan betul pada mana-mana bahagian tuil ... Dan jika anda memasukkan kedua-dua tuil yang dilipat bersama (dalam paip) ke dalamnya 20x30 adalah ruang yang cukup untuk mereka) dan, sekali lagi, bungkus dan tahan pemegang - maka kita akan membetulkan kedua-dua bahagian paip bender untuk membawa, atau penyimpanan! Inilah idea saya dengan bolt panjang dan sebahagian besar pemegang pendaratan.))))
Semua !!! Segala-galanya sudah siap. Anda boleh meneruskan ke pentas, yang saya panggil "menyikat.")))
Semua bahagian dibersihkan, dicat, palam tersumbat di hujungnya, kacang luar digantikan dengan ...
Pipa membengkok dengan mudah dan mudah:
Ia mudah untuk memasang pemegang tambahan supaya ia berada di bawah siku. Kemudian ia lebih mudah dan mudah untuk memegang bahagian tetap struktur:
Dalam "kedudukan pengangkutan" pemegang ini, sebagaimana dimaksudkan, dengan mudah memperbaiki struktur:
Pada masa yang sama, kedua-dua bahagian itu dipasang dengan ketat sehingga saya memutuskan untuk tidak membuat sebarang penutup atau kes untuk peranti ini.
Ternyata hanya bahawa penahan paip di dalam kedudukan pengangkutan bebas menggantung dan dapat menangkap sesuatu:
Tetapi masalah ini mudah diselesaikan. Sekeping paip yang tidak perlu dipotong, yang telah dibetulkan dan dibengkokkan. Kini ia berfungsi sebagai "selak untuk selak")))). Dia hanya sesuai dengan pulley dan mengikatnya. Jadi gelung dengan klip tidak digantung:
