Gabungan kayu semulajadi, logam dan kulit sentiasa menang-menang. Seperti itu perabot adalah sejagat, tetapi jika anda mencari idea sofa untuk garaj, bengkel atau stesen perkhidmatan - di sini dia, sofa impian.
Penulis digunakan dalam getah buih berkualiti tinggi dan blok musim bunga yang digunakan. Rasuk bukan kesegaran pertama juga masuk ke bingkai, yang akhirnya dimainkan ke tangan.
Untuk kimpalan, mesin kimpalan laser digunakan. Terima kasih kepadanya, kimpalan tidak memerlukan sebarang rawatan kosmetik tambahan. Walau bagaimanapun, jika anda seorang pemilik mesin mesin kimpalan yang gembira, maka dia dapat melakukan keajaiban di tangan tuan yang mahir.
Untuk lakukan sendiri Untuk membuat sofa untuk garaj atau bengkel anda perlu:
Bahan:
- rasuk kayu seksyen rentas segi empat tepat 50 x 100 mm untuk mengikat bingkai;
- paip logam 50 x 50 untuk pembuatan pangkalan di bawah blok spring;
- satu helaian OSB, papan serpai atau papan lapis sebagai asas untuk blok musim bunga;
- blok musim bunga;
- getah busa getah tebal 100 mm tebal atau dua lapisan getah busa 50 mm tebal;
- paip logam profil persegi 45 x 45 atau 50 x 50 mm;
- paip logam bulat dan kacang saiz untuk pembuatan paip penyambung berulir;
- bolt dan pencuci untuk melampirkan elemen logam ke sofa;
- perabot kain dan zippers tersembunyi untuk pembuatan sarung bantal;
- getah busa nipis atau pemanis sintetik;
- Salutan berasaskan minyak: noda minyak atau sebarang minyak pengeringan cepat;
- gam untuk gluing getah busa;
- skru perabot.
Alat:
- pekeliling tangan atau hacksaw biasa untuk kayu;
- gerudi;
- pemutar skru;
- pengisar;
- Bulgaria (penulis menggunakan mesin pemotong paip);
- mesin kimpalan;
- pemotong manual pemotong;
- gergaji gergaji (renovator) untuk memotong alur dalam balok kayu;
- gergaji reciprocating untuk pembuatan alur jenis Dovetail;
- tahap bangunan;
- pengapit;
- pahat;
- nippers;
- gelang cincin dengan ratchet;
- tukul, palet;
- mesin jahit, meter khusus, gunting;
- alur kadbod lacal;
- penanda.
Proses pembuatan
Langkah pertama: pengilangan strapping dari kayu
Bingkai rangka sofa diperbuat daripada rasuk seksyen segi empat tepat 50 x 100 mm. Oleh kerana bahan tidak dirancangkan, ia mengekalkan tekstur semulajadi, yang dalam kes ini sangat sesuai.
Base kayu bingkai itu mempunyai struktur persegi panjang yang sederhana. Bahagiannya bergabung tanpa gam dan skru ke dalam alur Dovetail.
Tandakan butiran bingkai dan lihat keping kayu dari panjang yang dikehendaki. Untuk menandakan alur, ia adalah lebih mudah untuk menggunakan corak kadbod buatan sendiri.
Melihat alur di sepanjang garis yang ditandakan. Penulis menggunakan saber melihat untuk ini. Hacksaw biasa, lubang gergaji atau jigsaw akan dilakukan dengan baik. Gunakan pahat untuk mengedit sambungan.
Sambungkan bahagian-bahagian trim rangka. Sebuah palet akan membantu anda dengan ini, kerana jika alur dibuat dengan betul, lonjakan masuk ke dalam alur dengan ketat.
Dari atas, di mana kayu tidak akan kelihatan dan di mana permukaan rata diperlukan, pengarang melaluinya dengan pelet elektrik untuk mengeluarkan lapisan atas kayu.
Langkah Dua: Memasang Frame Sofa
Di samping bahagian kayu, rangka sofa juga terdiri daripada unsur logam. Anda akan memerlukan kepingan paip logam persegi, yang akan menjadi asas bagi kunci OSB.
Tandai dan potong alur untuk paip. Penulis mengendalikan tugas ini dengan cepat, terima kasih kepada gergaji atau pengubah yang bergetar, seperti biasa dipanggil. Bawa alur ke minda dengan pahat dan letakkan paip logam di dalamnya. Untuk memasang, gerudi melalui lubang dan skru satu skru pada setiap sisi.
Dari papan kayu atau jalur kayu lapis, buat tambahan pengikat pengikat untuk pangkalan OSB. Akhirnya, potong plat OSB saiz yang diingini, letakkan pada spacer logam dan selamat dengan skru di tepi.
Langkah Tiga: Menyediakan Buih dan Blok Spring
Penulis menggunakan getah buih dan blok musim bunga yang digunakan. Gunakan hanya getah busa ketumpatan tinggi untuk perabot. Dalam kes ini, ia menjadi 10-sentimeter getah buih 3 lapisan dengan ingatan.
Anda juga akan memerlukan unit spring lama dengan mata air yang bergantung. Anda boleh dengan mudah menyesuaikan saiznya, memotong kawasan saiz yang dikehendaki. Gunakan nippers untuk ini.
Langkah Empat: Pemprosesan Wireframe
Pasir bingkai kayu sedikit untuk menghilangkan kotoran dan menyegarkan kayu. Beri perhatian khusus kepada kaedah untuk menyertai bahagian. Memproses pinggir luar bingkai dengan pemotong manual dan pusingan sudut.
Tutup kayu dengan lapisan minyak pengeringan cepat. Ia akan membantu pokok mengekalkan penampilan asalnya, melindunginya dari kelembapan dan memberi nada yang lebih mulia.
Langkah Lima: membuat tali pinggang logam dan belakang sofa
Tandai paip logam dan gulungkannya ke dalam keping panjang yang dikehendaki. Dalam versi siap, kedua-dua punggung dan belakang mempunyai bentuk melengkung, jadi apabila bahagian kimpalan, anda perlu pengapit untuk membaiki semua bahagian dalam kedudukan yang betul.
Penulis menggunakan mesin kimpalan laser, kimpalan selepas itu biasanya tidak tertakluk kepada pembetulan. Sekiranya anda tidak menyukai penampilan jahitan, gigit mata kimpalan dengan pengisar.
Langkah Enam: Memasang Elemen Logam Sofa
Semua elemen logam sofa dipasang pada kes kayu dengan cara paip logam. Nozel terbuat dari paip bulat di mana kacang itu dikimpal. Paip itu masuk ke dalam lubang dalam balok kayu dan dipasang di belakang dengan bolt. Untuk melakukan ini, anda memerlukan sepana. Sebaiknya, dengan roda gigi.
Langkah ketujuh: membuat bantal lembut
Dalam proses membuat bantal lembut anda tidak boleh melakukan tanpa mesin jahit. Walau bagaimanapun, penjahit penutup pada saiz individu boleh dipesan di mana-mana studio dari kain anda sendiri. Untuk perlindungan memilih kain perabot yang padat yang tahan terhadap beberapa jenis kotoran.Tanpa gentian elastik, dengan campuran poliester yang besar atau bahkan diperbuat daripada poliester.
Perlindungan kusyen dilengkapi dengan ritsleting yang tersembunyi, supaya dalam keadaan kecemasan mereka dapat dikeluarkan dan dibasuh. Sebelum anda meletakkan buih di penutup, balut lapisan buih tipis atau winterizer sintetik dengan ketebalan 5-7 mm. Untuk memastikan bahawa keseluruhan struktur ini tidak mencairkan dan tidak bergerak, gunakan gam.