Dalam artikel ini, anda akan belajar dari Steve, pengarang saluran YouTube "Pask Makes" mengenai teknologi membuat pisau menandai.
Seluruh prosesnya agak mudah, dan akan mengambil masa tidak lebih daripada beberapa jam, dan hasilnya akan menyenangkan anda.
Bahan
- Lembaran aluminium
- Keluli karbon tinggi 15N20
- Pengapit keluli
- Jalur kulit
—
—
- cat
- Cecair pembersihan kaca
- Acetone
- Lilin
- Minyak sayuran
- Sandpaper.
Alat digunakan oleh pengarang.
—
—
—
—
- Belt sander
—
—
- Gas atau ketuhar elektrik
- Mesin pengisar, cakera penggilap
—
- Vise, fail, pemutar skru, pisau.
Proses pembuatan.
Untuk pisau pisau itu sendiri anda akan memerlukan sekeping keluli karbon tinggi, yang akan menjadi keras, fail lama, bilah gergaji bulat, pisau gergaji dari jigsaw elektrik.
Oleh itu, tuan menggunakan sekeping jalur keluli 15N20, yang sesuai untuk ketebalan projek.
Berikut adalah lakaran asal yang mana pengarang mengambil template kertas.
Kemudian dia dengan cepat membuat salinan tepat template, tetapi sudah dari jalur aluminium jika ia perlu mengulangi keseluruhan proses.
Plat yang ditandakan tetap dengan penjepit ke meja kerja, dan dipotong dengan gergaji besi.
Agar tanda itu dapat dilihat dengan jelas, jalur keluli dicat dengan cat akrilik.
Tuan menggunakan templat untuk plat keluli, menekannya dengan penjepit ke meja, dan dengan bantuan awl berhati-hati memindahkan garis besar templat ke permukaan plat.
Kemudian dia memotong bentuk pisau masa depan dengan penggiling dengan cakera berlian pada logam.
Mashing dan melicinkan tepi tajam pada mesin pengisar, kadang-kadang membasahi bahan kerja dengan air. Juga membuat lekapan separuh bulatan untuk jari-jari.
Sekarang menggantikan jadual, dan sistem suapan Lena. Aligns rounding.
Sudah waktunya untuk beralih ke pembentukan awal tepi pemotongan. Steve mengetatkan bahan kerja di blok khas.
Kemudian mendedahkan tali pinggang mesin pengisar pada sudut 60 darjah berbanding dengan permukaan meja.
Kemudian dia menekan bahan kerja ke pita dan mula mengasah. Di setiap pinggir kelebihan pisau, tuan meninggalkan kira-kira setengah milimeter stok, yang akan membolehkan untuk mengelakkan retakan yang tidak diingini apabila tukang itu meneruskan memanaskan logam.
Tambahan pula, pengarang meletakkan bahan kerja dengan bahagian tajam ke dalam potongan kayu yang dibuat khusus dalam kayu bulat kayu, membetulkannya dengan pengapit.
Mengapit pinggir kedua pusingan di dalam pemutar skru dan mengisar hujung kedua bahan kerja pada mesin pengisar. Dengan cara yang mudah, dia membentuk pemotong berbentuk kerucut di atasnya, seperti awl.
Selepas itu, bahan kerja ditekan oleh cengkaman cengkaman ke meja, dan melakukan manual pengisaran menggunakan cecair pembersihan kaca dan kertas pasir. Nasihat ini bernilai mengamalkan, kerana komposisi cecair ini meningkatkan luncuran, dan menangkap lebih baik debu keluli halus yang dihasilkan.
Untuk mengeras keluli, anda tidak memerlukan sebarang helah khas. Pembakar gas biasa adalah mencukupi. Perkara utama ialah mengarahkan haba api dari bilah itu sendiri, memanaskan badan bahan kerja. Jika anda memanaskan tepinya sendiri, mereka akan terlalu panas!
Pada masa yang sama, tuan tidak memanaskan keluli terlalu banyak, hanya untuk ceri merah. Kemudian dia memeriksa dengan magnet. Sebaik sahaja kelebihan bahan kerja tidak lagi magnet, ia menghilangkan produk dalam minyak sayuran.
Kemudian dengan cara yang sama, dia mengetuk pemotong pisau kedua. Dari suhu ini, minyak juga menyala.
Lagipun, sedikit kelebihan memotong dengan fail dan kertas pasir.
Kini tuan menempatkan bahan kerja di dalam relau dan melepaskan keluli pada suhu 2100C selama dua jam.
Semasa proses percutian berlangsung, penulis memotong kepingan kulit untuk mengendalikan pisau. Dia juga memotong template berlebihan, dan memotong sekeping kulit di atasnya sehingga terdapat margin milimeter di setiap sisi. Kemudian ia akan terputus dengan tepat apabila ia melekatkan kulit pada permukaan pisau itu sendiri.
Adalah penting untuk menyelesaikan pemprosesan tepi kulit sebelum terpaku pada pegangan. Dia pertama membersihkan mereka dengan pisau,
dan kemudian memotong tepi pada kayu bulat kayu, sedikit membasahi tepi dengan air.
Kemudian Steve mengambil bilah keluar dari relau dan memulakan pemprosesannya pada mesin pengisar. Untuk mengelakkan bilah daripada terlalu panas, tuan mengurangkan kelajuan tali pinggang penggiling kepada 25.50 meter seminit.
Dan pada masa yang sama dia tidak lupa untuk kerap menyejukkan bahagian dalam air ais.
Sebelum memotong benda kerja, Steve menggilapnya dengan kertas pasir, membasahi permukaannya.
Tempat di mana kepingan kulit akan terpaku degenerasi dengan aseton.
Penulis menggunakan gam epoksi untuk melekatkan kulit pada pemegang pisau. Sebelum itu, beliau menggunakan resin pengerasan secara langsung untuk tujuan ini. Tetapi epoxy kekuatan tinggi akan terlibat dalam projek ini. Produk dibiarkan kering sepanjang malam. Memampatkan produk dengan daya pengapit maksimum di antara dua papan.
Sehingga tidak ada bekas kekasaran kayu pada kulit, menekan dengan klip.
Kemudian anda boleh memangkas bentuknya, memotong bahan berlebihan, dan mengisar tepi.
Penulis meletakkan logo peribadi pada produk dan meliputi pemegang pisau dengan beberapa lapisan lilin.
Menggariskan permukaan antara aplikasi lapisan seterusnya. Jadi lilin dipanaskan dan diserap ke dalam kulit.
Seterusnya adalah mengasah dan menyasarkan bilah di batu air.
Inilah cara memotong kertas pisau ini.
Ujian pisau utama di atas bar kayu.
Untuk menandakan di sepanjang gentian, mudah untuk menggunakan pemotong kedua.
Berikut adalah pisau yang bergaya untuk bengkel ternyata.
Saya mengucapkan terima kasih kepada penulis atas idea yang menarik untuk membuat pisau bermuka dua!
Semua perasaan yang baik, nasib baik, dan idea yang menarik!
Video penulis boleh didapati di sini.