Artikel ini akan memberi tumpuan kepada alat yang pasti berguna kepada orang yang terlibat dalam kerja kayu. Serupa lekapan sudah tentu ada, tetapi harganya cukup tinggi.
Arahan berikut diambil dari saluran YouTube "Master Baik". Pertama kita perlukan jalur keluli 40 mm lebar.
Sekeping logam ini akan membuat badan yang sangat baik untuk alat masa hadapan. Perkara pertama, seperti biasa, adalah markup. akan menjadi pembantu yang sangat baik dalam hal ini.
Kemudian anda perlu membuat potongan kecil dengan.
Ini akan membantu kita membongkok sudut rata di tempat yang betul. Pada masa akan datang, kami membongkok tempat lentur semiautomatically. Ulangi operasi sekali lagi dan anda boleh memotong lebihannya.
Sebelum anda memulakan kimpalan, anda perlu memastikan bahawa semua sudut 90 darjah lurus. Ini adalah yang paling mudah dilakukan dengan dataran biasa.
Kemudian kami membaiki bahan kerja dan masak.
Yang kosong boleh dijepit dalam naungan biasa, ia akan lebih mudah dan paling mudah. Jahitan kimpalan akan berganda, jadi kami akan mengekalkan sudut yang tepat. Inilah yang berakhir pada peringkat ini:
Sekarang bahan kerja yang dihasilkan mesti diproses. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan bantuan yang sama, tetapi sejak pengarang mempunyai gerinda buatan sendiri, dia memutuskan untuk melakukan prosedur ini di atasnya secara berkala menyejukkan bahagian tersebut.
Dengan bantuan penggiling, kerja ini dapat dilakukan dengan lebih cepat dan lebih baik. Selepas 5 minit "menari" di dekat mesin, dan kami mendapat bahagian yang dimesin sepenuhnya dengan sudut yang ideal.
Langkah seterusnya adalah untuk membuat tanda yang akan membantu menentukan lubang.
Lubang harus sepaksi, poros, yang akan dipasang di sini, harus sejajar dengan platform atas perumahan.
Lubang dibor, kini anda boleh memotong semua bahagian yang berlebihan.
Kes peranti masa depan boleh ditinggalkan seperti itu, tetapi anda masih boleh bekerja sedikit dan dengan itu menjadikannya lebih cantik.Ini adalah bagaimana ia kelihatan lebih baik.
Kami memotong bahagian utama logam, ini adalah salah satu cara terpantas. Dalam kes ini, sedikit kemahiran diperlukan dan ia mungkin sesuai dengan hampir ideal.
Kemudian penulis dilancarkan. Dengan bantuannya, kami akan membawa pemprosesan sehingga ke garisan penandaan.
Selepas manipulasi dilakukan, ini adalah perincian yang kami dapat.
Dari jalur yang sama 40 mm lebar kita akan membuat klip. Ia akan dipasang di atas badan dan menetapkan alat pemotong. Pengapit hendaklah dibuat 5mm lebih pendek daripada badan. Juga, mengurangkan lebar bahan kerja, dan tentu saja, selaraskan sisi pada penggiling.
Kemudian, pada mesin yang sama, kita akan mengisar sisi rata bahan kerja. Semasa pemprosesan, logam memanaskan dengan agak kuat, jadi jangan lupa untuk menyejukkannya pada waktu yang tepat.
Permukaan walaupun selepas pemprosesan kasar kelihatan hebat. Seterusnya, kami menghilangkan sudut tajam dari bahagian atas. Kami hanya mengisar mereka. Untuk melakukan ini, gunakan tanda biasa pada jadual asas.
Ternyata cukup baik. Di dalam tong sampah terdapat lengan seperti:
Kita akan menggunakannya sebagai roller, dan kita akan mengisar paksi dengan eksentrik pada mesin. Seterusnya, kami telah disayangi oleh banyak pemutar. Kami mengisar keseluruhan paksi ke saiz yang dikehendaki, selepas itu kita menyebarkan bahan kerja dan membuat lapisan untuk salah satu daripada cams dari chuck berpaling. Ini akan membantu kami memindahkan pusat bahan kerja kami, dan mengapa anda memerlukannya, anda akan memahami sedikit kemudian.
Selanjutnya, adalah perlu untuk menggerudi lubang di ujung bahan kerja yang dihasilkan dan memotong thread m5.
Langkah seterusnya adalah berpaling lagi. Ia adalah perlu untuk menghidupkan baut untuk alat kami. Bolt akan diperbuat daripada tembaga, ia perlu untuk memasang paksi dengan alat eksentrik dalam badan alat. Semua bolt ini perlu membuat dua keping.
Kini ia tetap membuat pasangan lebih baut. Mereka lembut untuk melampirkan klip ke badan. Baut ini akan sedikit lebih besar daripada yang sebelumnya dengan benang 6mm.
Oleh itu, semua bolt dan pengikat perlu disediakan, teruskan ke sentuhan akhir, jadi untuk bercakap, gerakkan lubang dan potong m6 thread. Mula-mula kita melepaskan gerudi yang nipis, dan kemudian kita gerudi dengan gerudi dengan diameter yang kita perlukan.
Kemudian cuba di tempat dan teruskan.
Langkah seterusnya ialah mengisar lengan pada paksi dengan eksentrik.
Langkah seterusnya adalah menggilap bahagian siap.
Pengarang sedemikian diperoleh di China. Pes paste dibeli di kedai alat perhiasan, jadi tidak akan ada pautan di sini.
Dan akhirnya, semua butiran sudah siap. Bagaimana tembaga besar bersinar selepas menggilap.
Sekarang kita memulakan proses pemasangan, ia agak mudah dan tidak mengambil banyak masa. Perkara utama di sini adalah untuk mencantikkan roller besar dengan minyak.
Perhimpunan ini selesai dan anda melihat keseluruhan perhimpunan.
Ia kelihatan seperti gabungan logam ini tidak buruk, mari kita mula menguji peranti yang dihasilkan. Untuk ujian, ambil pahat murah, penulisnya diperoleh setahun yang lalu dalam satu salinan.
Perlu diingat bahawa dia masih mempunyai tajam, iaitu, tidak. Oleh itu mari kita cuba fikirkan dengan bantuan bayi buatan sendiri ini.
Penulis tidak mempunyai batu pengisar yang sesuai, jadi pahat itu diasah pada gelas dengan kertas pasir. INI ADALAH PENTING! Sumbu eksentrik mesti beralih semasa penajaman awal.
Pergerakan rekrutmen mula mengasah. Kertas pertama 600 grit. Selepas semua kesan dari penajaman sebelumnya telah dikeluarkan, anda boleh beralih ke kertas pasir dengan saiz butir yang lebih halus dan seterusnya hingga 2000.
Seterusnya, eksentrik mesti ditetapkan ke kedudukan yang lebih rendah. Oleh itu, kita menukar sudut mengasah, ini membolehkan kita untuk mendapatkan serong mikro untuk alat pemotongan.
Hanya cukup beberapa pergerakan dan anda sudah selesai. Hasilnya, penajaman ternyata menjadi bukti cukur, yang membuktikan ujian di tangan.
Dan bekerja dengan pokok dengan alat ini, menurut penulis, kini menjadi kesenangan.
Itu sahaja. Terima kasih atas perhatian anda. Lihat awak tidak lama lagi!
Video pengarang: