Saya mengalu-alukan peminat untuk bekerja dengan keluli, saya mencadangkan untuk mempertimbangkan projek untuk mengeluarkan pisau kecil untuk juruelektrik. Seperti yang diilhamkan oleh pencipta, pisau direka untuk mengeluarkan penebat dari wayar, kabel, dan tugas lain yang serupa dalam bidang elektrik. Sudah tentu, dengan pisau ini anda dapat menyelesaikan banyak tugas sehari-hari yang lain. Bilah pisau diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi dan telah dikeringkan, bilah telah diasah ke dalam keadaan pisau cukur dan sempurna memegang tajam. Penulis membuat pemegang gabungan dari bahan G10. Pisau kelihatan hebat, dan sebenarnya ia bagus, dan satu lagi kelebihan yang ketara untuk alat tersebut adalah kehadiran sarung. Jika projek menarik minat anda, saya cadangkan untuk mengkajinya dengan lebih terperinci!
Bahan dan alat yang digunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- keluli C70 atau yang lain, yang boleh menjadi keras;
- G10 untuk pelapis;
- tembaga dan rod keluli untuk pin;
- gam epoksi;
- kulit untuk sarung.
Senarai Alat:
- kertas, cat boleh, gunting, pensil;
- pengisar;
- sander tali pinggang;
- mesin penggerudian;
- ketuhar, minyak, oven (untuk pengerasan);
- fail untuk logam;
- kertas pasir;
- alat jahitan.
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Potong profil pisau
Proses pembuatan pisau apa pun harus bermula di atas kertas, lukiskan templat dan potong dengan gunting atau pisau. Seterusnya, kita memindahkan template ke kosong, penulis menggunakan silinder cat untuk ini. Untuk cat kering lebih cepat, anda boleh memanaskannya dengan pengering rambut, tetapi bukan pembakar gas, seperti yang penulis lakukan, cat membakar!
Seterusnya, kita mula memotong, penulis menggunakan penggiling untuk kerja. Kami memotong kontur utama, kawasan masalah boleh dipotong. Jika terdapat banyak logam, anda boleh mengeluarkannya dengan cakera pengisap tebal untuk penggiling.
Langkah Dua Menamatkan profil pisau
Selepas memotong, kami berhati-hati mengisar bilah dengan pengisar tali pinggang. Bahagian simpul boleh digilap pada roller mesin, tetapi di sini semuanya bergantung pada saiznya. Di mana merangkak tidak berfungsi, berfungsi dengan fail, alat gerudi atau alat lain yang tersedia. Pada langkah ini, anda perlu mendapatkan profil pisau siap.
Langkah Tiga Lubang
Kami mengebom lubang di ekor pisau. Anda perlu melakukan ini sebelum mengeras, jika tidak, anda tidak akan mengambil keluli keras dengan gerudi. Anda boleh cuba untuk menggerudi keluli keras dengan gerudi pada kaca, tetapi tidak dengan setiap gred keluli kaedah ini boleh dilancarkan.Lubang-lubang akan diperlukan untuk pin, kita pilih diameter gerudi yang sesuai.
Langkah Empat Lereng
Kami membentuk lereng pada bilah, kerja kasar boleh dilakukan secara manual, dengan mata. Pada langkah ini, anda tidak perlu membuat bilah terlalu nipis, keluli mesti sekurang-kurangnya 2 mm tebal, jika pengerasan boleh menjejaskan kekuatan keluli. Kami juga cuba untuk tidak terlalu panas keluli, dari semasa ke semasa kami menyejukkan bilah di dalam air.
Langkah Lima Rawatan haba
Bilah boleh menjadi keras, penulis memanaskan keluli itu dengan cahaya kekuningan dan memutuskan untuk meletakkan jenama asalnya.
Nah, maka anda boleh meneruskan pengerasan, memanaskan pisau dan mencelupkan minyak. Suhu anggaran wizard ditentukan oleh warna, tetapi jika anda seorang pemula, anda boleh menggunakan magnet. Magnet kekal tidak akan tertarik kepada keluli jika ia disejukkan dengan baik.
Selepas pengerasan, kita mesti segera melepaskan pisau dalam ketuhar, warna jerami akan kelihatan pada keluli, suhu dan masa bagi setiap jenama telah menjadi individu. Jika tidak, pisau boleh runtuh dari tamparan yang sedikit, seperti yang berlaku dengan penulis. Keluli yang betul keras akan menjadi musim bunga, dan tidak akan diambil dengan fail.
Langkah Enam Mengasah dan memuktamadkan
Kami sedang menyiapkan bevels, penulis membuat pemegang khas untuk menahan dengan jelas sudut pengisaran. Pada akhirnya, kita mengasah dengan mengikat tali pinggang halus "dengan mata". Penjagaan mesti diambil, penulis memegang bilah melawan pergerakan pita. Oleh itu, keluli diasah dengan baik, tetapi jika jahitan pita itu memukul bilah, akibatnya boleh menjadi teruk.
Pada akhirnya, kami menamatkan pisau dengan kain buli dan gerudi, bukannya gerudi, penulis menggunakan gerudi dengan kain buli.
Langkah ketujuh. Mengendalikan perhimpunan
Kami memasang pemegangnya, bermula dengan, penulis memotong kosong untuk lapisan dari G10, mudah untuk bekerja pada mesin pemotong band dan saw bulat. Lapisan terdiri daripada dua bahagian, warna yang berbeza.
Apabila segala-galanya siap, kami menyediakan pin dan gam pada masa depan pada pemegang. Kami membersihkan semua permukaan yang terpaku dengan kertas pasir yang kasar supaya gam tetap kukuh. Pada masa melekat, kami mengetatkan pemegang dengan pengapit.
Apabila gam telah mengeras, ia tetap membentuk profil yang diingini pemegang dengan menggunakan pengisar tali pinggang. Kami membentuk permukaan yang licin dengan tangan, menggunakan kertas pasir. Ia adalah mungkin untuk mengisar bahan tersebut dengan air, ia lebih cepat dan lebih baik.
Langkah Lapan. Skabbard dan sentuhan akhir
Penulis telah memasang sarung pisau yang sangat baik menggunakan kulit. Kami membersihkan kulit dengan minyak, kini ia dilindungi daripada air. Kami juga melindungi pemegang dengan minyak atau varnis, dan jika keluli yang berkarat dipilih, ia tidak akan berlebihan untuk melindungi bilah.
Anda boleh mengasah akhir pisau. Penulis mengasah dengan menggilap bilah pada mesin. Akibatnya, pisau itu ternyata begitu tajam sehingga pengarang mencukur rambutnya. Malah, pisau juga baik, mereka dapat dengan mudah mengeluarkan penebat dari pelbagai jenis wayar dan kabel. Mengenai projek ini selesai, saya harap anda buatan sendiri Saya suka, dan anda mendapati pemikiran yang berguna untuk diri sendiri. Nasib baik dan inspirasi kreatif, jika anda memutuskan untuk mengulangi ini, jangan lupa untuk berkongsi idea dan perkara buatan anda dengan kami!
