Hi kawan. Saya berkongsi dengan anda satu lagi projek untuk mengembangkan keupayaan bengkel saya. Ini adalah mesin boron. Selalunya ia perlu bekerja dengan butir-butir kecil, untuk menyesuaikan sesuatu, memfailkan dan sebagainya. Dia juga akan sangat berharga dalam hobi saya untuk membuat pisau. Selain itu, terdapat sejumlah besar peralatan. Ini adalah pelbagai cakera untuk logam, pemotong penggilingan, penggilap dan pengisaran cawan dan batu, berus kecil dan banyak lagi. Nah, mari kita mulakan.
Langkah 1
Bahagian-bahagian utama telah diperintahkan di China. Mereka tidak mahal, dan semua orang boleh membeli. Mari bermula dengan gelendong. Ini adalah batang yang dipasang pada bantalan dalam perumahan aluminium. Di satu sisi, pemegang alat dipasang pada batang, di satu lagi topi skru yang mengetatkan galas dan berfungsi untuk menyambung kabel pemacu. Oleh kerana kita tidak akan memutarkan gelendong dengan kabel ini, pada masa akan datang bahagian ini perlu dilakukan semula.
Motor elektrik untuk mesin memerlukan kelajuan tinggi. Pilihannya jatuh pada motor pengumpul 775 yang dikuasakan 24V dan dengan kelajuan 15,000 per minit. Turnovers diperlukan besar kerana diameter kecil snap untuk mengekalkan keadaan memotong.
Keseluruhan ini akan dihubungkan melalui gandingan yang licik. Ia terdiri daripada dua bahagian, di mana terdapat sisipan plastik. Bahagian gandingan dipecahkan, diletakkan di atas batang dan dikeraskan dengan mengetatkan skru. Dalam kes saya, diameter lubang dalam satu setengah adalah 5 mm, dan ia idealnya duduk di atas batang motor. Bahagian kedua gandingan di sepanjang lubang pusat tidak sesuai dengan poros mesin boron itu sendiri, dan ia perlu dibor sehingga 6.3 mm.
Untuk menyambung semua ini, anda memerlukan penyesuai. Kes ini rumit oleh diameter yang berbeza bahagian-bahagian yang akan disambungkan. Pada motor itu 42mm, dan pada gelendong mesin boron 25.7. Di sini sebenarnya tidak sukar untuk menyelesaikan masalah ini. Anda boleh memilih pelbagai tiub yang diperbuat daripada plastik, aluminium dan bahan lain dengan memasukkannya ke dalam satu sama lain. Anda boleh bodoh membubarkan bersama, memotong bahagian yang berlebihan dan memutarkan pengapit. Tetapi saya tidak mahu ia lebih mudah, tetapi kerana ia lebih maju dari segi teknologi. Pilihannya jatuh pada aluminium. Ia mempunyai ketegaran yang mencukupi dan mudah dikendalikan. Tetapi saya mendapati kosong yang sesuai, dan ia telah memutuskan untuk mengulangi keseluruhan proses untuk mendapatkan yang dikehendaki kosong.
Langkah 2. Pengekstrakan bahan mentah, peleburan dan pemutus. Kami tidak mencari jalan mudah.Bahan-bahan mentah untuk penyediaan keluli adalah meliputi dari mesin-mesin basuh yang dibakar-keluar, piston-piston kereta, pancaran transmisi tumbuhan AZLK yang mulia, dan pelbagai hiasan sudut dan tiub. Bahan mentah dipotong menjadi kepingan kecil dan ia dikumpulkan tidak lebih daripada satu baldi 5-liter. Melelong perniagaan ini dengan kawan di garaj. Dia hanya membuat relau gas kecil. Kami dengan cepat memasak kuali keluli tahan karat, pincers dari tang lama, menyediakan acuan dan teruskan. Tanduk memberikan suhu yang memadai untuk peleburan, bahkan lebih. Di sini ia patut dikatakan mengenai langkah-langkah keselamatan. Apabila mencurah logam cair, topeng diperlukan di seluruh muka, atau sekurang-kurangnya gelas, sarung tangan tebal pada siku, gaiters kimpalan adalah sesuai. Dan tidak apa-apa kelembapan. Di dalam kuali ia secara semula jadi tidak akan, tetapi dalam bentuk ia boleh. Oleh itu, sebelum menambah bahan mentah ke kuali, ia mesti dipanaskan di atas dapur sendiri. Bentuknya juga perlu dipasang di atas ketuhar untuk pemanasan dan pengeringan. Ia tidak begitu menyenangkan untuk mendapatkan air mendidih semasa tumpahan logam dan kemudian bertepuk dengan semburan logam lebur dalam arah yang berbeza. Terutama untuk bentuk bata. Ia mempunyai kelembapan walaupun ia kelihatan kering. Logam mula sejuk dari tepi dan anjing laut, dan stim masuk ke dalam, tekanannya meningkat dan memecah melalui dinding nipis logam beku dan bang berlaku. Lebih baik tuangkan dalam acuan logam. Berhati-hati.
Secara umum, peleburan berjaya. Dari baldi sekerap kita mendapat tiga babi. Cat semprot cat digunakan sebagai satu bentuk.
Langkah 3. Kukuhkan penyesuai.
Diameternya ternyata besar, ia mungkin boleh dibuang sedikit. Cakera ini tidak memanjat ke dalam mesin saya berdiameter dan terpaksa memotong kawasan kecil di rahang penjepit chuck berpaling. Sudah tentu, sebahagian besar bahan itu dimasukkan ke dalam tatanan untuk mendapatkan bahagian yang betul. Anda juga boleh membuang bahan kerja dan membawanya ke pemutar. Aluminium mudah dicairkan dengan blowtorch. Dan dapur itu cepat berlapis dari sepasang batu bata. Proses ini sangat menarik. Secara umum, saya menyesakkan penyesuai ini selama beberapa jam di belakang mesin dan gunung-gunung cip. Ia ternyata panjang 72 mm. Akan lakukan, lakukan mm pada 5 panjang. Ia ternyata secara ringkas untuk saya dan lubang digerudi di tepi paling. Ini tidak mudah, jadi lukisan tersebut menunjukkan saiz yang panjang. Lebih baik dari hujung ke hujung.
Langkah 4. Perhimpunan
Kini terdapat beberapa tip untuk pemasangan supaya anda boleh mengelakkan beberapa kesilapan. Dalam gelendong, perlu untuk membuka penutup belakang, lepaskannya meninggalkan benang dan tariknya ke tempatnya. Ia membetulkan aci dengan bantalan. Saya telah mengumpul skru M4. Anda perlu menggerudi pemasangan, untuk penjajaran lubang tepat. Tiga skru cukup. Letakkan lubang di belakang galas, lebih dekat dengan kartrij. Terdapat batang di dalam dan tiada yang menghalang gerudi dan ketuk keluar. Kini motor. Ia mempunyai dua magnet. Letakkan lubang di antara mereka. Jangan masuk dengan gerudi, anda boleh merosakkan pemutar atau berus. Walau bagaimanapun, habuk dan habuk habuk logam diagihkan dengan baik. Apabila semua lubang dibor dan benang dipotong, anda boleh memasang. Kami berpakaian dan membaiki bahagian-bahagian gandingan pada aci, sambungkan gelendong dan motor dengan memasukkan plastik dan tolak perkara ini ke dalam kes itu dari sisi motor. Juga dari cakera ini saya menghidupkan topi pada motor dari sisi dengan gam. Saya menyolder wayar, melindungi semua benda dengan pita elektrik, mungkin biru, mengalirkan wayar ke lubang yang digerudi dan mengikatnya di dalamnya dengan penjepit plastik. Penutup juga dipasang pada dua skru. Sebaliknya, solder penyambung XLR. Ia sangat selesa dan mempunyai selak. Nah, semacam sudah selesai! Saya akan dikuasakan dari bekalan kuasa rumah saya. Motor ini memerlukan kira-kira 5-6 semasa. Blok saya sesuai untuk ini. Saya memotong pasangan penyambung ke panel belakang dan dikuasakan melalui suis. Vidos mengenai pembuatan unit sedemikian daripada modul siap sedia boleh didapati di saluran. Mesin telah melepasi semua ujian dan ujian. Puas dengan keputusan dan mengesyorkan untuk pengulangan. Perkara yang sangat diperlukan.
Pautan kepada komponen yang diperlukan untuk perhimpunan:
Spindle
Motor
Penyambung Ibu
Jack ayah
Gandingan
Pemotong pengilangan
Dalam lebih terperinci tentang pembuatan mesin boron, anda boleh melihat video:
Alat yang diperlukan:
Bor, pemutar skru atau gerudi.
Gerudi 3mm, paip M4 dan skru M4.
Pelarik atau pelompat yang biasa.
Pemutar skru, tang, besi pematerian, wayar.
Jika anda tidak mengasah klac:
Pelbagai paip, gandingan, penyesuai.
Hacksaw, mesin bahagian tipis, pengapit dan semua yang sesuai.
Terima kasih atas perhatian anda. Sehingga seterusnya buatan sendiri. Bye.