Hi kawan. Dalam projek mesin boron yang lalu, saya melembutkan aluminium dari rakan saya. Dia membuat relau gas kecil dari batu bata yang tahan api dan menggunakannya untuk memalsukan. Jadi saya memutuskan untuk membuat saya sebuah relau untuk mencairkan logam bukan ferus. Dan kita akan bermula dengan pembuatan pembakar suntikan gas. Di Internet ada banyak lukisan yang berbeza untuk pembuatannya. Saya terpaksa belajar perkara ini dan memilih, menurut pendapat saya, reka bentuk yang optimum.
Mari bercakap sedikit tentang bagaimana ia berfungsi. Terdapat tiub tertentu yang bijak. Dalam satu tangan, gas mengalir melalui muncung. Tetapi hanya gas tanpa udara tidak membakar seperti yang kita perlukan. Pembakar sucks dalam udara sendiri kerana lonjakan. Inilah proses pencampuran mana-mana dua media, dalam udara dan gas kita, di mana satu medium, yakni gas, berada di bawah tekanan, mempengaruhi udara dan membawa ke dalam tiub pengadun. Di tempat pengambilan udara, vakum dicipta dan udara itu sendiri berjalan di mana ia diperlukan. Pencampuran berlaku di dalam badan pembakar, dan campuran mudah terbakar meninggalkannya di bawah tekanan dan mencipta suhu yang diperlukan. Semuanya mudah.
Dalam pembakar ini, dimensi dipilih untuk penggunaan paip air.
Peringkat 1: Penyebar.
Mari kita mulakan dengan pembuatan penyebar. Saya mempunyai sekeping paip diameter yang sesuai dari keluli tahan karat dari penyenyap. Untuk memberikan bentuk yang diperlukan, anda perlu membuat luka dengan penggiling di sepanjang tiub hingga panjang yang ditentukan. Kemudian saya mengambil sangkar dari galas dan memasukkannya ke dalam tiub. Selepas penyingkiran, saya sekali lagi memotong pengisar. Adakah ini sehingga diameter yang dikehendaki terbentuk. Sebaliknya, perkara yang sama perlu dilakukan. Ia kekal untuk memasak luka dan merawat dengan bulatan kelopak sehingga permukaan licin terbentuk. Sekiranya terdapat liang dan kekurangan gabungan, brew dan bersih. Anda juga perlu mengeluarkan burr di dalam bahagian dengan fail bulat atau separuh bulatan. Segala-galanya, penyebar sudah siap.
Peringkat 2: Pengadun dan pengarang.
Bahagian seterusnya adalah pengadun. Ini adalah tiub panjang 90 mm yang sederhana. Diameter 22 mm. Saya mempunyai paip krom dalam stok perabot. Anda boleh menggunakan air dua puluh. Ia dikimpal kepada penyebar. Semuanya mudah di sini. Sekarang anda perlu mengimpal pengantara ke tiub ini. Inilah nama kerucut di mana udara masuk, dan melalui jurang antara kon dan mesin basuh, udara masuk akan disesuaikan. Lukisan itu mempunyai imbasan. Semua saiz yang diperlukan ditunjukkan di sana. Saya memotong dari tebal kira-kira 1,2 mm. Dia membongkoknya, merebus jahitan dan mengimpalnya ke pengadun. Di sini anda perlu membuat kapal terbang dari akhir. Mesin basuh penyesuaian akan menyesuaikannya.
Peringkat 3: Unit Bekalan Gas dan Udara.
Kini mekanisme penyesuaian bekalan udara dan gas. Kita memerlukan bolt M10 dengan benang panjang. Topi bolt tidak diperlukan. Dari akhirnya, kami menggerudi melalui lubang dengan garis pusat 5 mm, dan memotong benang M6. Sebagai jet gas, saya menggunakan hujung suapan wayar dari peranti semiautomatik. Mereka berharga sesen, dan terdapat dengan diameter 0.6 dan 0.8 mm. Terdapat satu kaveat. Hujungnya panjang dan perlu dipotong supaya kira-kira 3-4 mm kekal selepas benang. Di bahagian yang lain, anda boleh memotong benang dan dapatkan muncung yang lain. Kini anda memerlukan mesin basuh dengan diameter kira-kira 43 mm. Anda boleh melihat di kedai-kedai perkakasan atau dipotong dari logam lembaran.
Saya mempunyai machined pada komputer. Lubang dengan diameter 12 mm mesti dibor di pusat mesin basuh. Kami mengimpal kacang M10 ke mesin basuh. Sekarang memasang struktur itu. Skru kacang ke dalam bolt. Gunung akan dikimpal kepadanya. Kemudian kami menghidupkan mesin basuh penyesuaian dan mengalihkan jet gas. Kami membengkokkan pendakap dari logam, yang akan mengikat perhimpunan ini ke badan. Saya memotong 3 mm dari logam. Sekarang, dengan memutarkan mesin basuh itu, tetapkan muncung dengannya. Kacang pertama yang kita kacau mesti berada di tengah benang. Dalam kedudukan ini, kami memohon semua ini kepada pihak berunding, maka kami melampirkan pendakap dan anda boleh merebutnya ke kacang dan badan. Tidak kira di mana tempat untuk mengasah badan, tetapi yang lebih pendek semakin sukar. Jika semuanya lancar, maka akhirnya weld. Nah, semuanya seolah-olah sudah siap.
Apa yang kita ada. Apabila mengacaukan dan melepaskan bolt, kita menyesuaikan tahap lesi, jadi untuk bercakap. Keputusan terbaik adalah apabila muncung pasangan mm. memasuki majikan. Di sini anda perlu memutar dan melihat. Mesin basuh mengendalikan jumlah udara yang dibekalkan dan, dengan itu, kualiti campuran. Malah, jet gas perlu ditetapkan sekali dan tidak boleh disentuh. Dan supaya tidak berputar, anda boleh mengetatkan kacang.
Peringkat 4: Ujian.
Mari mulakan ujian. Kami meletakkan hos pada bolt, pada kotak gear yang kami tetapkan 0.2 kg per cm kuasa dua. Anda boleh bermain dengan tekanan juga. Tetapi terlalu banyak penggunaan gas menyebabkan beku cepat silinder, terutama oleh 5 liter. Maka lebih baik untuk menetapkan muncung kepada 0.6 mm. Sebelum pencucuhan, mesin basuh sepenuhnya ditutup atau dengan jurang yang kecil. Kami membakar gas dan perlahan-lahan menaikkan bekalan udara, memerhatikan bagaimana nyalaan api menjadi biru dan perlahan-lahan bergerak dari muncung pembakar. Dengan kenaikan udara yang lebih tinggi, nyalaan api sepenuhnya keluar dari pembakar dan ia keluar. Ini adalah ciri karyanya. Untuk mengelakkan ini berlaku, anda perlu memasang penghalang di laluan nyalaan atau gunakannya di ruang tertutup. Kemudian api keluar akan menyala ke gas, dan ia sendiri mengekalkan pembakaran. Dalam kes saya, pembakar akan dipasang di relau untuk peleburan logam bukan ferus. Tetapi mengenai masa depannya. Idea untuk nota. Bateri besi tuang lama.
Kami meletakkan pembakar di bahagian bawah, bertentangan dengan bahagian atas terdapat paip ke jalan. Selebihnya ditenggelamkan. Tetapan untuk aliran minimum dan boleh dipanaskan garaj. Ia berfungsi dengan baik di ruang tertutup dan, secara teori, pada tetapan optimum akan memberi suhu kira-kira 1200 darjah. Ini cukup untuk mata mencairkan aluminium, tembaga, gangsa, plumbum, pengerasan dan penyepuh bilah pisau. Anda boleh menempa kekosongan dari fail. Aplikasi massa.
Alat yang diperlukan dan lekapan:
1. Bulgaria
2.Pemotongan dan pembersihan bulatan (kelopak mungkin)
3. Fail ini adalah separuh bulatan atau bulat.
4. Peralatan pelindung (cermin mata, topeng, sarung tangan)
5. Mesin gerudi atau penggerudian.
6. gerudi 5mm, 12mm.
7. Ketik M6, lerka M6
8. Kimpalan (semi-automatik yang lebih baik)
9. Paip paip, bolt, kacang, pencuci.
10. Lembaran logam 1.2 mm, 3 mm.
11. Petua untuk memberi makan dari kimpalan 0.6 dan 0.8 mm.
12. Hammer, tang, berus untuk logam.
Sebenarnya pembakar seperti itu ternyata. Ujian berjaya. Kes itu tidak panas semasa operasi, anda boleh memegangnya dengan tangan. Apabila bekerja di dalam oven, pemanasan akan tetap berlaku. Pada akhir operasi, pembakar perlu dikeluarkan. Bahagian seterusnya akan mengenai ketuhar. Untuk maklumat lanjut tentang pembuatan pembakar, lihat video. Terima kasih atas perhatian anda. Sehingga projek seterusnya!