Banyak tukang suka membuat piring pelbagai bentuk dari kayu, tetapi apabila beralih, hampir 90% bahan sering berubah menjadi habuk gergaji. Tetapi bagaimana pula dengan spesies kayu berharga?
Dalam artikel ini, pengarang saluran YouTube "Mikhail Demin" akan memberitahu anda cara membuat plat dalam dari papan.
Apabila melakukan buatan sendiri, hanya 30-40% kayu akan menjadi habuk kayu.
Bahan
- Papan abu terma 20 mm tebal
- gam PVA
- Pita pelekat, pita pelekat
- Papak kertas, pita bermuka dua
— Minyak biji rami.
Alat digunakan oleh pengarang.
— 3M Respirator Profesional
— Pekeliling gergaji
— Penolak keselamatan
- Larik
- Reer, Meisel, Chisel
— Pengapit
— Band Saw
— Pemutar skru
- Raja, kompas, awl
- Square, ukuran pita, pensil.
Proses pembuatan.
Oleh itu, penulis membeli papan termo-abu dengan ketebalan 20 mm dan saiz 605X165 mm. Walau bagaimanapun, ia telah dibocorkan, dan penulis memerlukan satu lagi kelebihan. Oleh itu, dia akan bersama satu tepi bahan kerja pada gergaji bulat. Pada masa yang sama ia menggunakan penolak keselamatan laras.
Jenis kayu ini sangat cantik, pepejal, dan penampilannya tidak lebih buruk daripada pelbagai jenis kayu eksotik. Ia mempunyai rintangan kelembapan yang sangat baik, dan agak mudah untuk diproses. Dengan semua ciri-ciri ini, ia tidak resin.
Sekarang dia memotong papan ini menjadi dua bahagian yang sama.
Seterusnya, papan disertai dengan satu sama lain, di atasnya adalah pusat. Sekarang pengarang menandakan empat bulatan dengan kompas, langkah di antara mereka adalah sama dengan ketebalan papan, dan 20 mm. Lingkaran utama akan menjadi bahagian bawah plat, dan saiznya dapat dipilih secara individu. Pada tuan, dia berjumlah 230 mm.
Kemudian Michael menetapkan jadual band itu melihat pada sudut 45 darjah, dan memotong kosong mengikut tanda.
Ini adalah butir-butir bahawa, apabila terbalik, berkumpul di dalam kerucut. Pada mulanya, dia menjangka membuat plat dengan ketinggian keseluruhan 60 mm, tetapi dia lupa bahawa terdapat juga bahagian bawah. Akibatnya, plat ternyata tinggi 80 mm.
Dia tidak begitu kecewa, dan membuat kosong untuk plat kedua dengan bahagian yang lebih luas, tetapi radius luaran yang sama 300 mm.
Langkah seterusnya adalah proses perekat.Untuk mengelakkan produk daripada melekat pada meja kerja, ia melindungi permukaannya dengan pita pelekat biasa. Kemudian semua bahagian sendi dilincirkan dengan gam, cincin dua cangkuk yang lebih rendah ditarik bersama di meja kerja, dan bahagian atas dipasang dengan pita pelekat.
Di sini penulis membuat salah satu kesilapan, ia sepatutnya merekatkan segmen-segmen dengan pertindihan, dan tidak membuat satu gabungan bersama.
Selain itu, di atas produk dimuatkan dengan bata, dan ditarik bersama dengan pengapit, dengan sudut yang diletakkan di bawah bibirnya.
Oleh itu, sudah tiba masanya untuk memasang mesin basuh pelan, ini mesti dilakukan dengan ketepatan maksimum
Titik pengikat skru ditandakan dengan awl, lubang juruterbang digerudi, dan mesin basuh itu disikat ke dalam bahagian bawah. Penulis cuba untuk mengambil skru mengetuk diri seperti panjang yang mereka masuk ke dalam kayu dengan maksimum 8 mm.
Terdapat masalah kecil. Hujung bahan kerja terletak pada mesin. Penulis perlu membuat lapisan untuk faceplate itu.
Selain itu, kelebihan kelebihan lantas ke tempat tidur, ia juga perlu sedikit diasah dengan fail.
Pertama, penulis mengisar bahagian luar dinding plat.
Dan sekali lagi masalah, gam tidak mempunyai masa untuk kering dalam sehari, dan bahan kerja pecah pada sendi. Ini tidak akan berlaku sekiranya arka itu bertindih. Tetapi tuannya lebih mengejar ketepatan lukisan kayu.
Dia melekatkan kertas pasir halus ke meja kerja menggunakan pita bermuka dua, dan memoles sendi-sendi karya.
Sekarang, sebagai pengapit, ia telah memutuskan untuk menggunakan trim radial papan. Seluruh struktur ditetapkan untuk merekatkan seperti berikut. Dalam kes ini, dua bar melintang diperlukan supaya pengapit tidak muncul.
Gam kelebihan dikeluarkan dengan pahat, faceplate dipasang di tempatnya, dan anda boleh meneruskan pemprosesan.
Oleh kerana kayu abu termal sangat tajam, dan penulis tidak akan mengisar, melainkan kitaran dinding. Selepas itu berikut pengisaran.
Seterusnya, alur di bawah kartrij dibuat di bahagian bawah.
Semua permukaan luar plat adalah tanah, digilap, dan disapu dengan minyak biji rami.
Penulis itu tersilap dengan diameter alur di bawah kartrij, dan dia perlu sedikit mengembangkannya.
Bahan kerja dihidupkan dan faceplate dibarisi dikeluarkan.
Sehingga dinding dihidupkan di dalam, perlu menekan produk dengan headstock belakang dengan lapisan.
Sekarang dinding mempunyai ketebalan yang sama dan produk seimbang. Anda boleh mengisar bahagian bawah sehingga lubang yang tinggal dari skru dikeluarkan.
Hampir segala-galanya siap, permukaan pengisaran piawai berikut mengikut urutan yang berikut: granit pasir: 80 - 120 - 180 - 240 - 320 - 500.
Oiling akhir, dan plat siap! Daripada minyak biji rami, yang tidak mempunyai bau yang sangat menyenangkan, lebih baik menggunakan minyak lilin, yang boleh dibuat secara bebas dari minyak rosehip dan lilin lebah asli. Campuran ini benar-benar selamat dalam hubungan dengan makanan, dan dengan pasti melindungi kayu daripada kelembapan. Apabila menggunakannya adalah bernilai menggunakan pengering rambut isi rumah, pra-memanaskan permukaan. Sapukan dalam beberapa lapisan.
Mengenai resipi untuk impregnasi ini boleh didapati diartikel ini.
Ini adalah plat cantik yang diperoleh Mikhail. Mereka mempunyai naungan yang agak gelap, tetapi ini adalah warna semula jadi abu terma.
Saya mengucapkan terima kasih kepada penulis untuk teknik yang agak mudah tetapi berkesan untuk menyimpan kayu dan membuat pinggan!
Semua perasaan yang baik, nasib baik, dan idea yang menarik!
Video penulis boleh didapati di sini.