Ramai di antara kamu yang terlibat dalam pertukangan, dan kamu tahu betapa pentingnya bermacam-macam perancang di dalamnya.
Dalam artikel ini, penulis saluran "Penser" YouTube akan memberitahu anda bagaimana untuk membuat satah kecil untuk memproses unsur kecil dan bahagian tepi.
Alat buatan sendiri agak mudah untuk menghasilkan, tetapi anda memerlukan mesin penggerudian, atau berdiri untuk gerudi. Operasi lain boleh dilakukan dengan alat tangan.
Bahan
- Papan lapis lembaran 25 mm
- Plexiglass 10 mm
- Pahat
- Skru heksagon
- Pita bermuka dua.
Alat digunakan oleh pengarang.
— Pekeliling gergaji
— Band Saw
— Bulgariamemotong cakera
— Pemegang alat untuk mengasah alat pertukangan
— Batu Air Berpihak Dua Kali
- Mesin penggerudian
- Drills, countersink
- Vise, pemutar skru, awl, pisau
- Mesin pengisar
- Square, penguasa, pensil.
Proses pembuatan.
Pertama sekali, tuan memotong dua plat plexiglass dengan dimensi 100X50 mm. Dia cuba mengekalkan filem pelindung, kerana semasa memproses selanjutnya permukaan dapat rosak.
Kemudian dua sisipan kayu dipotong.
Seterusnya, dengan bantuan sebuah band melihat, satu penjepit penjepit dipotong.
Tepi semua benda kerja di atas mesin.
Tuan mencetak template dan menyediakan semua butiran. Templat boleh didapati dengan mengikuti penghargaan pengarang. pautan itu.
Templat digunakan untuk bahagian-bahagian, dan tanda digerudi pada mereka dengan awl untuk penggerudian.
Menggunakan pita bermagnet dua, dua tab tetap pada satu dinding sisi, mereka perlu diselaraskan dengan tepi bawah dinding. Ini boleh dilakukan dengan papan rata, tingkat bangunan, atau permukaan rata yang lain.
Kemudian, dinding sisi kedua terpaku pada pita bermuka dua.
Tuan sendiri memutuskan untuk membuat pisau keluar dari pahat, dia memotong shank dengan pemegang, dan mengukus tempat cutoff pada mesin.
Kini sudah tiba masanya untuk menggerudi lubang untuk skru dalam kes itu. Pertama, penulis berlatih melalui lubang dengan gerudi yang tipis. Kemudian, dengan gerudi diameter yang lebih besar, dia menggerudi lubang di plexiglass, dan mengira mereka.
Berikut adalah pratetap pisau, plat tekanan, dan cam.
Lubang untuk paksi eksentrik dibuat pada mesin penggerudian.
Hampir semua kerja penggerudian selesai, dan penulis memutuskan untuk mengeluarkan semua filem pelindung, dan memasang kes itu.
Menetapkan bilah, peringkat pengikatan, dan pemeriksaan kualiti penetapan.
Awl menusuk tempat di mana plat tekanan akan dipasang.
Lubang untuk skru, yang akan berfungsi sebagai paksi untuk plat, digerudi dengan cara yang sama seperti dalam badan.
Dua skru diskru ke pinggir plat supaya mereka memberikan pergerakan bebas.
Bahagian bawah dan bahagian badan diselaraskan pada pengisar.
Tuan meneruskan untuk mengasah bilah. Untuk melakukan ini, dia terpakai perlawananyang dibuatnya lebih awal. Cara membuatnya diterangkan secara terperinci artikel ini.
Dia membuat kasar awal pengisaran pada pengisar tali pinggang, dan kemudian membawa pisau batu air bermuka dua grit 1000 dan 4000.
Sebelum ujian akhir, penulis memutuskan untuk sedikit mengubah suai plat tekanan. Dia mengisar pinggir atasnya. Jadi cip akan dikeluarkan jauh lebih cekap.
Perhimpunan terakhir alat, pelarasan bilah, dan anda boleh bekerja! Dengan bantuan eksentrik, penyelarasan akan sangat cepat, mudah, dan mudah.
Ini adalah bagaimana anda boleh mengendalikan tepi blok kayu. Dalam kes ini, cip adalah licin dan panjang.
Dan inilah reka bentuk lukisan itu sendiri, dan templat untuk percetakan. Anda akan mendapati fail asal di sini.
Saya mengucapkan terima kasih kepada pengarang untuk reka bentuk yang mudah tetapi sangat berkualiti tinggi dari pereka kecil!
Sudah tentu, ia boleh dibuat lebih luas atau lebih lama, semuanya bergantung kepada tugas anda.
Sekiranya anda mempunyai produk buatan sendiri yang menarik, kongsi di laman web ini. Di sini anda akan mendapat ganjaran yang sebenar, bukan "sekumpulan barangan hijau" di forum hiburan.
Semua perasaan yang baik, nasib baik, dan idea yang menarik!
Video penulis boleh didapati di sini.