Dalam artikel ini saya akan memberitahu dan menunjukkan bagaimana anda boleh lakukan lakukan sendiri mesin pengisar dari gerudi.
Bahan dan alat:
- Hacksaw kayu.
- Hacksaw untuk logam.
- Jigsaw tangan.
- Sudut pasir (40 grit).
- Bor dan gerudi 3 mm.
- Kerner atau awl.
- Tukul.
- Plat logam untuk pembuatan beberapa bahagian (dalam kes saya, ia adalah aluminium).
- Tetapkan fail.
- Chipboard.
- Tang
- Vise.
- Gelung perabot kecil.
- Skru sendiri mengetuk.
Proses pembuatan.
Langkah 1: menandakan bahan dan pemotongan.
Untuk memulakan, kami menggunakan gambar rajah bahagian untuk memotong bahan, dengan mengambil kira ketebalan saw sawit.
Sekarang mari kita mulakan potongan. Untuk melihat semuanya lancar, kami memasang panduan di tempat penggerudian (saya mempunyai plat aluminium ini) dan membuat potongan. Apabila bahagian dimatikan, kami mengalihkan panduan ke bahagian seterusnya.
Dimensi bahagian.
Langkah 2: pengisaran dan meratakan bahagian.
Memandangkan secara manual pengedaran secara sempurna agak sukar, oleh itu, ada penyelewengan kecil yang perlu dikeluarkan. Untuk melakukan ini, kami meletakkan kertas pasir kasar (saya mempunyai saiz bijirin 40) di atas meja dan tekan bahagian menentangnya sehingga sebelahnya diratakan (penting untuk berhenti tepat pada waktunya, jika tidak, anda mungkin tidak dapat saiznya).
Langkah 3: penghalusan butiran.
Dalam reka bentuk kami terdapat dua bahagian yang memerlukan kerja lebih lanjut dengan mereka. Ini adalah pemegang. Pada setiap bahagian ini terdapat bahagian yang berlorek (lebih mudah bagi saya untuk menetapkan bahagian-bahagian yang dibuang seperti itu), yang perlu dipotong. Berbekalkan jigsaw manual, kami meneruskan. Jika gerudi tidak dipasang disebabkan oleh ketidaksetaraan saiz kecil, kami bawa dengan kertas pasir (ini akan membantu jika saiz gunung adalah kurang daripada yang diperlukan). Sekarang, dengan menggunakan gerudi logam (kerana pemotongan yang lebih tepat), kami memotong pemegangnya separuh.
Kini kita bekerja dengan pemegang kedua, memotong bahagian yang berlorek dan memprosesnya dengan kertas pasir.
Langkah 4: membuat perkakasan.
Memandangkan gerudi di mesin kami harus dipasang dengan cepat dan cepat dikeluarkan, perlu menggunakan kelengkapan perabot: gelung kecil dan selak. Saya tidak menemui gelung kecil, jadi saya menggunakan yang buatan sendiri yang pernah saya buat. Oleh kerana selak saya mempunyai rakan sebaya - cangkuk itu tidak sesuai dengan saiz bahagian itu, saya membuatnya sendiri.
Potong segi empat tepat 40-50 mm panjang dan lebar 15 mm.
Setelah berundur 5-6 mm dari tepi, kami bengkok untuk mendapatkan cangkuk.
Kami memproses bahagian dengan fail.
Kami tandakan dengan dua lubang awl.
Kami menggerudi.
Kami memproses lubang.
Bahagian selesai.
Sekarang kita akan membuat satu lagi bahagian selak untuk melampirkan badan gerudi. Oleh kerana saya menggunakan penggantungan langsung sebagai penjana gerudi, pihak kait akan dibuat secara khusus untuknya.
Bahagian ini dibuat sama dengan yang terdahulu.
Bend tepi.
Kami memproses bahagian dengan fail, menandakan lubang di tempatnya.
Kami menggerudi.
Langkah 5: perhimpunan separa.
Bahagian utama siap, memasang bingkai tersebut. Saya akan memasang struktur untuk skru mengetuk diri.
Saya memasang pemegang pada jarak 120 mm antara satu sama lain dan menandakan tempat untuk lubang untuk skru sendiri mengetuk, menggerudi mereka.
Kami mengira lubang-lubang yang kepala skru tidak terikat.
Saya meletakkan meja pada jarak 105 mm dari pemegang depan, dan melakukan perkara yang sama seperti yang dijelaskan di atas.
Kami mengumpul.
Keputusan.
Langkah 6: menetapkan perkakasan, perhimpunan lengkap.
Di satu sisi pemegang depan kami mengikat gelung, sebaliknya kami mengikat selak kepada rakan sejawatannya.
Keputusan.
Sekarang mari kita menjaga pemegang belakang.
Oleh kerana penggantungan langsung mempunyai panjang yang cukup besar, kita perlu memendekkannya (penggantungan saya mempunyai panjang 300 mm, saya memotong empat bahagian pada setiap sisinya).
Betulkan gimbal kepada pemegangnya.
Kami menggerudi lubang untuk skru.
Skru penggantungan itu.
Kini kami menetapkan rakan sejajar selak pada suspensi (skru M3 * 10 digunakan).
Sekarang tetapkan selak itu sendiri.
Aksesori dipasang, ia tetap untuk membuat meja.
Kami memotong segi empat tepat papan lapis sesuai untuk anda dari papan lapis (dalam kes saya adalah 100 mm * 97 mm). Kami memproses tepi lubang kerja, gerudi dan countersink lubang (lubang gerudi di tempat) dan mengikat jadual.
Keputusan.
Selain itu, jika anda takut selekoh akan terbuka secara spontan (walaupun kejadian seperti itu tidak mungkin, kerana selak cukup dipercayai), anda boleh membuat "kunci" ini yang mengunci selak:
Buatan sendiri dalam kerja.
Sebagai kesimpulan, saya akan mengatakan bahawa ketika bekerja pada mesin ini, anda tidak perlu melupakan TB, bekerja dengan cermat dan anda akan berjaya!