Hello semua! Hari ini dalam artikel ini kita akan mempertimbangkan secara terperinci bagaimana membuat sesuatu yang sangat menarik buatan sendiri dari cara improvisasi. Hari ini kita akan mengumpulkan penggiling beras untuk membuat tepung beras. Perkara itu sebenarnya menarik dan boleh mencari aplikasi dalam kehidupan seharian. Memandangkan ia akan terdiri daripada bahan-bahan yang paling mudah di tangan, untuk sesetengah produk buatan sendiri ini akan dikenakan biaya secara amnya, jadi hampir semua orang boleh mengulanginya. Baiklah, saya fikir anda tidak perlu melambatkan pengenalan lama, mereka memandu.
Perlu diingatkan bahawa anda boleh menemui pautan ke beberapa komponen reka bentuk pada akhir artikel.
Untuk penghancur buatan sendiri anda akan memerlukan yang berikut:
- Sepasang blok kayu kecil
- Sekeping kecil papan lapis
- Keluli tahan karat kecil dan sekeping kecil plat keluli
- Berus motor
- "Drill chuck" dipasang pada batang motor
- Pencuci logam
- Kawalan kelajuan enjin.
- Bekalan kuasa 12V-24V DC.
Dari alatan yang anda juga perlukan:
- Jigsaw
- Raja
- penanda
- Kompas
- Drill dengan latihan
- Gunting untuk logam
- Tang
- tukul
- kuku kecil
- pemutar skru
- Skru sendiri mengetuk
- Skru dan kacang untuk mereka (M3)
- Bor (pilihan)
Kami pergi ke perhimpunan penghancur.
Pertama anda memerlukan blok kayu atau beberapa blok kira-kira 30 mm tebal (lihat gambar di bawah). Dari blok ini, bahagian utama akan dibuat, di mana nasi akan berdoa. Anda boleh menggunakan satu bar yang lebih luas, tetapi anda hanya perlu membuat luka tambahan.
Setelah memutuskan bar, pergi ke peringkat seterusnya. Kami menghubungkan dua bar dengan pengapit, seperti ditunjukkan di bawah dan dengan bantuan kompas di tempat yang ditunjukkan kami menarik dua bulatan, satu dengan radius 35 mm, dan kedua dengan radius 40 mm. Kemudian kepada kalangan yang dilukis, menggunakan kompas yang sama, "menarik" kaki (lihat foto).
Langkah seterusnya adalah untuk memotong dari bar bahan kerja dengan ketat mengikut pejabat. Selepas memotong bahan kerja, dua tingkap tambahan harus dipotong, mereka harus berada di bahagian atas dan bawah bulatan, lubang ini akan berfungsi masuk dan keluar dari produk.
Kemudian anda perlu membuat sepasang palam. Untuk ini, papan lapis dengan ketebalan tidak lebih daripada 5 mm adalah sempurna. Di papan lapis itu sendiri, dengan bantuan kompas, tandakan dua lingkaran dengan diameter 40 mm dan lihatnya dengan jigsaw.
Kami akan menggunakan salah satu plag yang dibuat sebagai enjin untuk motor elektrik. Untuk melakukan ini, kami membuat lubang bulat di tengah salah satu bilah papan lapis, dengan diameter sedemikian yang bahagian protruding motor elektrik dapat dengan mudah dilalui. Lubang ini adalah paling mudah untuk membuat menggunakan gerudi. Kemudian, di sebelah lubang pusingan besar yang dibuat, anda perlu menggerudi beberapa lubang pada kadar yang lebih rendah, mereka diperlukan untuk memasang motor elektrik.
Langkah seterusnya adalah untuk mengambil sekeping kecil keluli tahan karat, dari mana kami memotong segi empat tepat dengan lebar sama dengan ketebalan bar dan panjang kira-kira 50 mm. Ia harus dipotong dengan gunting untuk logam (atau gerudi, jika ada).
Selepas segi empat logam telah dipotong, beberapa lubang lubang harus dibuat di dalamnya. Lubang-lubang itu sendiri harus kecil, kerana ia akan berfungsi sebagai saringan, dan granularitas tepung yang dihasilkan secara langsung bergantung pada ukuran mereka. Untuk membuat lubang, cengkih perabot yang dihancurkan dan tukul sempurna. Kami meletakkan plat pada papan lapis yang tidak perlu, dan dengan bantuan tukul dan cengkeh kami membuat lubang di tengah-tengah plat, di mana, selepas memasang plat, outlet akan terletak di tempat (lihat gambar).
Kemudian, kami hanya memasang plat yang kami buat di tempatnya, iaitu, di dalam bulatan dengan memadankan lubang-lubang pada plat dengan lubang pada bulatan. Plat itu sendiri perlu diperbaiki menggunakan skru kecil. Kami juga menyambungkan separuh kedua bulatan dengan yang pertama (lihat gambar)
Kemudian pasangkan papan palam kayu di tempatnya. Tetapi sebelum itu, pada salah satu palam adalah perlu untuk menetapkan motor elektrik. Untuk melakukan ini, pasangkan enjin di tempat duduknya dan selesaikan dengan skru yang sesuai, dan untuk membuat sambungan ini lebih dipercayai, kami meletakkan mesin basuh logam di bawah skru.
Dan dengan serta-merta, agar tidak kembali ke bahagian kuasa struktur, kami akan menghasilkan pisau beras penggiling. Untuk melakukan ini, anda memerlukan plat logam dari mana kami memotong persegi panjang kira-kira 10 mm dan panjangnya kira-kira 50 mm. Plat ini perlu diasah menggunakan pisau pengisar atau menggunakan gerudi dan muncung khas untuk ini. Dan betul-betul di tengah-tengah plat, membuat lubang dengan garis pusat sama dengan diameter kartrij, di mana ia akan ditetapkan.
Selanjutnya, hujung plat ini dengan sepasang tang atau tukul harus dibengkokkan ke satu sisi, seperti yang ditunjukkan di bawah. Kemudian kami membaiki plat di dalam kartrij, sementara dalam sambungan, kami menggunakan mesin pencuci logam untuk kawasan hubungan yang besar dan, oleh itu, sambungan yang lebih dipercayai. Selepas itu kita memasang kartrij dengan pisau pada aci motor, mengetatkan skru pemasangan dengan selamat (lebih baik menggunakan kunci thread).
Kini, kita kini memasang plag dengan tepat. Tetapi pertama, bahan kerja dengan motor elektrik perlu dipasang supaya sentuhan yang berpusat kepada kamera dapat dilihat. Palam kayu lapis perlu diamankan dengan skru dan pencuci logam.
Langkah seterusnya adalah untuk membuat "hopper" di mana nasi akan dituangkan. Untuk melakukan ini, ambil sekeping keluli tahan karat dan gunting untuk logam. Kita mesti mendapatkan bahagian dalam bentuk piramid dipenggal, anda boleh dengan mudah mencari imbasannya di Internet. Mengikut templat ini, kami menandakan pengimbasan piramid yang dipotong pada keluli tahan karat, tetapi mana-mana dua sisi selari harus sedikit memanjang, kerana tepat pada sisi ini bahawa "hopper" akan dipasang pada penghancur.
Setelah memotong reamer dari keluli tahan karat, kami akan memasangnya, lentur bahan kerja dengan tegas di sepanjang garis, dan pasangkannya dengan skru dan kacang (yang melalui lubang harus dibuat dengan diameter yang sesuai untuk diameter) pada akhirnya anda harus sama persis seperti dalam foto di bawah.
Juga, bahagian dalam bentuk segi empat tepat harus dipotong dari keluli tahan karat yang sama, di sepanjang sisi panjang yang mana dua segitiga menonjol (lihat gambar). Kami membengkokkan segitiga ini dengan cara yang sama seperti yang dilakukan penulis. Bahagian ini akan berfungsi sebagai skru untuk kami, di mana tepung akan tuangkan dari cawangan ke pinggan.
Kami memasang corong dan auger di tempat yang ditunjukkan, dan membetulkannya dengan bantuan skru mengetuk sendiri, meletakkan mesin pencuci logam.
Seterusnya, anda perlu asas yang mana strukturnya akan dilampirkan. Untuk ini kita boleh menggunakan papan lapis yang sama. Dari kepingan papan lapis, potong segi empat dengan dimensi kira-kira 100 mm dengan 150 mm. Kami membetulkan struktur ke tepi pangkalan ini, kami akan memperbaikinya dengan bantuan kuku kecil, memandu mereka dari belakang.
Dari satu helaian keluli tahan karat yang sama, kami memotong plat dengan bantuan yang mana ia akan dapat mengalirkan aliran beras ke thresher (lihat gambar).
Di bahagian mekanikal kerja buatan sendiri, kami sudah bersedia. Pergi ke e bahagian. Untuk menyesuaikan kelajuan enjin, anda akan memerlukan pengawal kelajuan secara langsung. Kami pasangkannya pada kes dan sambungkan bekalan kuasa 12v-24v ke inputnya, dan motor elektrik itu sendiri ke outputnya.
Segala-galanya sudah siap! Kita boleh meneruskan ujian. Tuangkan beras ke corong, mempercepatkan enjin dan buka bekalan beras. Dengan menyesuaikan kelajuan suapan dan enjin, anda boleh mencapai produktiviti maksimum.
Anda boleh membeli aksesori yang boleh digunakan untuk memasang produk buatan sendiri di sini:
Motor elektrik
Drill chuck
Kawalan kelajuan
Berikut adalah video pengarang buatan sendiri:
Baiklah, terima kasih semua untuk perhatian dan nasib baik dalam projek masa depan, kawan-kawan!