Bor biasa mudah dipelajari untuk memotong rumput dan bahkan memotong semak. Badan kerja utama mesin pemotong ini adalah unit pemotong (Rajah 1).
Rajah. 1. Pemotong rumput dari gerudi. Prinsip tindakan.
Gigi pisau bergerak 17 slaid di sepanjang gigi dengan sikat tegar tetap 16 dan, seperti gunting, memotong rumput dan bunga. Pergerakan pisau bertukar, dan tugas utama dalam skema kinematik lekapan - menukarkan pergerakan putaran spindel 8 dari gerudi elektrik menjadi berayun. Penukar menyelesaikan masalah ini (Rajah 2).
Gigi pisau bergerak 17 slaid di sepanjang gigi dengan sikat tegar tetap 16 dan, seperti gunting, memotong rumput dan bunga. Pergerakan pisau bertukar, dan tugas utama dalam skema kinematik lekapan - menukarkan pergerakan putaran spindel 8 dari gerudi elektrik menjadi berayun. Penukar menyelesaikan masalah ini (Rajah 2).
Rajah. 2. Pemotong rumput dari gerudi. Penukar.
Pada gerudi gerudi 7c swing / dipasang anting-anting 10. Dia yang mengubah satu jenis pergerakan ke yang lain. Dan melalui batang 15 memindahkannya ke pisau pemotongan. Batang dan pisau diperbaiki oleh pemandu - dalam badan 13 dan pada sisir 21. Dan supaya pisau bergerak tanpa gangguan, ia diperkuat dengan plat tegar 18, yang dibahagikan untuk mengurangkan geseran oleh gasket 19 yang terbuat dari bahan antifriction. Bahagian utama mesin pemotong dibuat pada mesin berpaling, penggilingan dan penggerudian. Pada pelarik, putar bebibir galas 2 dari bilah besi. Diameter dalamannya harus sama dengan diameter leher gerudi elektrik. Oleh kerana flange telah diamankan dengan pengapit 3, membuat enam potongan longitudinal dalam tongkat. Kemudian penguncupan akan lebih dan lebih padat. Bor lapan lubang di ujung flange untuk mengamankan plat asas 4, dipotong dari lembaran tebal 3 mm tebal. Jadikan ia seperti yang ditunjukkan. Kemudian ia akan melayani anda bukan sahaja untuk pemasangan unit pemotong dan transducer, tetapi juga dengan pemegang 28. Jangan lupa untuk menggerudi lubang di dalam piring - lapan untuk memasang bebibir, empat untuk menyambung dengan panduan rod 13 dan tiga untuk melampirkan penutup pisau. Eksentrik 7 juga dimesin dari keluli. Dengan pengecentian 8 mm, yang memastikan stroke pisau 16 mm, menanggung lubang tirus di dalamnya sepadan dengan hujung gelendong. Sila ambil perhatian bahawa semasa penggantian eksentrik sesuai ketat pada gelendong dan tidak menyentuh leher gerudi (dalam reka bentuk kami, jurang 4-5 mm dipilih). Gosok permukaan luar yang eksentrik, kerana gelangsar galas di atasnya - sesendal gangsa 6. Anting 7 (7 dipotong daripada keluli lembaran tebal 6-8 mm. Menanggung membosankan untuk bushing 6 dengan pemotong pada pelarik, dan menanggung 11 di bawah paksi dengan gerudi dan kemudian memprosesnya Rod 12 dimesin dari bar gangsa dengan diameter 10-11 mm.Permukaan silindernya adalah tanah untuk menyediakan padanan gelongsor dalam panduan. Di satu hujung pada mesin penggilingan, alur dipotong untuk disambungkan ke anting-anting dan lubang digerudi - satu untuk paksi 11, yang lain untuk pin 14. Paksi dengan diameter 7 mm dan pin dengan diameter 6 mm dipesin dari alat keluli alat, keras, tanah. Paksi ditekan ke dalam anting-anting, dan pin dimasukkan ke dalam batang batang selepas pemasangan dengan panduan.
Panduan 13 adalah rasuk dengan panjang asas sekurang-kurangnya 50 mm. Ia adalah yang terbaik untuk membuatnya dari keluli. Perhatian utama diberikan kepada hakikat bahawa paksi lubang kerja untuk rod adalah sejajar dengan pesawat dasar plat asas 4. Selebihnya lubang-lubang itu dipasang, dengan benang untuk skru M5 atau Mb. Membuat sikat dan pisau adalah tugas yang paling memakan waktu, jadi mari kita perhatikannya dengan lebih terperinci. Di sini, kanvas sawah dua tangan lama boleh menjadi bahan yang baik untuk anda. Lukis lukisan tepat pisau dan sikat pada kertas graf (dimensi mereka ditunjukkan dalam gambar, kita hanya perhatikan bahawa pisau mempunyai 19, dan sisanya mempunyai 20 gigi). Kelekat lukisan pada kadbod dan potong sepanjang kontur. Anda mendapat corak.
Setelah meletakkannya di atas kanvas, pindahkan kontur dengan pena kepada logam. Sekarang dengan gerudi - lubang ke lubang - anda boleh mengurangkan kosong kosong. Mereka masih perlu diproses dengan fail dan ubin. Sekiranya lembaran sukar diproses, lepaskannya: panas sehingga terdapat perubahan warna pada permukaan dan perlahan-lahan sejuk - ia adalah yang terbaik dalam lembaran penaik dengan pasir panas. Pada logam lembut, selesaikan memotong gigi pisau dan sikat (seperti ditunjukkan dalam Rajah 16, pada sudut 45 °); gerudi lubang yang diperlukan untuk pencuci panduan 21 untuk pengikat 22, 24, 25, 26 dan kemudian hanya mengeras logam; permukaan kerja pasir. Untuk memasang seluruh peranti yang masih perlu: bolt dan kacang 9, 20, 22, 24, 25, 27 - mereka adalah standard; panduan pencuci 21, 23 - putarkan mereka keluar dari gangsa; cengkaman untuk meletakkan pisau dalam gerakan 75 - ia dimesin dari alat keluli. Getaran yang tidak dapat dielakkan akan berlaku di pemotong, oleh itu semua sambungan skru akan diatasi oleh pencuci spring. Perincian terakhir kerja akhir akan menjadi sarung berbentuk 5 untuk melindungi badan kerja dari debu. Adalah lebih baik untuk memotong dari lembaran duralumin dengan ketebalan 1 - 1.5 mm. Sebelum memulakan kerja, teliti pelincir semua bahagian menggosok.
Pada gerudi gerudi 7c swing / dipasang anting-anting 10. Dia yang mengubah satu jenis pergerakan ke yang lain. Dan melalui batang 15 memindahkannya ke pisau pemotongan. Batang dan pisau diperbaiki oleh pemandu - dalam badan 13 dan pada sisir 21. Dan supaya pisau bergerak tanpa gangguan, ia diperkuat dengan plat tegar 18, yang dibahagikan untuk mengurangkan geseran oleh gasket 19 yang terbuat dari bahan antifriction. Bahagian utama mesin pemotong dibuat pada mesin berpaling, penggilingan dan penggerudian. Pada pelarik, putar bebibir galas 2 dari bilah besi. Diameter dalamannya harus sama dengan diameter leher gerudi elektrik. Oleh kerana flange telah diamankan dengan pengapit 3, membuat enam potongan longitudinal dalam tongkat. Kemudian penguncupan akan lebih dan lebih padat. Bor lapan lubang di ujung flange untuk mengamankan plat asas 4, dipotong dari lembaran tebal 3 mm tebal. Jadikan ia seperti yang ditunjukkan. Kemudian ia akan melayani anda bukan sahaja untuk pemasangan unit pemotong dan transducer, tetapi juga dengan pemegang 28. Jangan lupa untuk menggerudi lubang di dalam piring - lapan untuk memasang bebibir, empat untuk menyambung dengan panduan rod 13 dan tiga untuk melampirkan penutup pisau. Eksentrik 7 juga dimesin dari keluli. Dengan pengecentian 8 mm, yang memastikan stroke pisau 16 mm, menanggung lubang tirus di dalamnya sepadan dengan hujung gelendong. Sila ambil perhatian bahawa semasa penggantian eksentrik sesuai ketat pada gelendong dan tidak menyentuh leher gerudi (dalam reka bentuk kami, jurang 4-5 mm dipilih). Gosok permukaan luar yang eksentrik, kerana gelangsar galas di atasnya - sesendal gangsa 6. Anting 7 (7 dipotong daripada keluli lembaran tebal 6-8 mm. Menanggung membosankan untuk bushing 6 dengan pemotong pada pelarik, dan menanggung 11 di bawah paksi dengan gerudi dan kemudian memprosesnya Rod 12 dimesin dari bar gangsa dengan diameter 10-11 mm.Permukaan silindernya adalah tanah untuk menyediakan padanan gelongsor dalam panduan. Di satu hujung pada mesin penggilingan, alur dipotong untuk disambungkan ke anting-anting dan lubang digerudi - satu untuk paksi 11, yang lain untuk pin 14. Paksi dengan diameter 7 mm dan pin dengan diameter 6 mm dipesin dari alat keluli alat, keras, tanah. Paksi ditekan ke dalam anting-anting, dan pin dimasukkan ke dalam batang batang selepas pemasangan dengan panduan.
Panduan 13 adalah rasuk dengan panjang asas sekurang-kurangnya 50 mm. Ia adalah yang terbaik untuk membuatnya dari keluli. Perhatian utama diberikan kepada hakikat bahawa paksi lubang kerja untuk rod adalah sejajar dengan pesawat dasar plat asas 4. Selebihnya lubang-lubang itu dipasang, dengan benang untuk skru M5 atau Mb. Membuat sikat dan pisau adalah tugas yang paling memakan waktu, jadi mari kita perhatikannya dengan lebih terperinci. Di sini, kanvas sawah dua tangan lama boleh menjadi bahan yang baik untuk anda. Lukis lukisan tepat pisau dan sikat pada kertas graf (dimensi mereka ditunjukkan dalam gambar, kita hanya perhatikan bahawa pisau mempunyai 19, dan sisanya mempunyai 20 gigi). Kelekat lukisan pada kadbod dan potong sepanjang kontur. Anda mendapat corak.
Setelah meletakkannya di atas kanvas, pindahkan kontur dengan pena kepada logam. Sekarang dengan gerudi - lubang ke lubang - anda boleh mengurangkan kosong kosong. Mereka masih perlu diproses dengan fail dan ubin. Sekiranya lembaran sukar diproses, lepaskannya: panas sehingga terdapat perubahan warna pada permukaan dan perlahan-lahan sejuk - ia adalah yang terbaik dalam lembaran penaik dengan pasir panas. Pada logam lembut, selesaikan memotong gigi pisau dan sikat (seperti ditunjukkan dalam Rajah 16, pada sudut 45 °); gerudi lubang yang diperlukan untuk pencuci panduan 21 untuk pengikat 22, 24, 25, 26 dan kemudian hanya mengeras logam; permukaan kerja pasir. Untuk memasang seluruh peranti yang masih perlu: bolt dan kacang 9, 20, 22, 24, 25, 27 - mereka adalah standard; panduan pencuci 21, 23 - putarkan mereka keluar dari gangsa; cengkaman untuk meletakkan pisau dalam gerakan 75 - ia dimesin dari alat keluli. Getaran yang tidak dapat dielakkan akan berlaku di pemotong, oleh itu semua sambungan skru akan diatasi oleh pencuci spring. Perincian terakhir kerja akhir akan menjadi sarung berbentuk 5 untuk melindungi badan kerja dari debu. Adalah lebih baik untuk memotong dari lembaran duralumin dengan ketebalan 1 - 1.5 mm. Sebelum memulakan kerja, teliti pelincir semua bahagian menggosok.