Pemeriksaan elektrik bulat adalah perkara yang sangat berguna dalam mana-mana isi rumah, mengikut tahap keperluan, ia mungkin di tempat kedua selepas latihan elektrik. Sekiranya anda perlu menggunakan gergaji dan bukannya kerap, masih ada peluang untuk mengeluarkan bahagian yang saya cadangkan untuk mendapatkan mesin sedemikian. Rangka reka bentuk yang dicadangkan itu boleh dilengkapkan bukan sahaja dengan pisau gergaji dengan garis pusat sehingga 200 mm, tetapi juga dengan memotong dan mengisar roda, kilang dan kepala kerja kayu sejagat.
Komponen utama gergaji elektrik dalam perwujudan yang dicadangkan telah mengalami perubahan struktur yang ketara yang berkaitan dengan pengukuhan struktur dan perubahan susun atur: unit adalah tanpa frameless (Rajah 1). Tidak seperti prototaip, reka bentuk ini tidak hanya menyediakan kayu menggergaji, tetapi juga mengetam dan penggilingan, serta mengasah alat dan pemotongan logam.
Asas reka bentuk ini adalah motor elektrik dari mesin basuh, contohnya, taip DAO-A. Kelebihan motor elektrik ini adalah kebolehpercayaan yang luar biasa, dan memandangkan ia beroperasi dalam keadaan yang lebih baik dalam gergaji elektrik, ia memberi pengertian langsung untuk memastikan operasinya dalam mod yang lebih paksa, menggantikan relay mula dengan sistem permulaan kapasitor, yang akan diterangkan di bawah.
Asas gergaji dipotong daripada papan lapis atau papan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 20 mm dengan dimensi 300 x 500 mm. Motor elektrik dipasang pada pangkal dengan skru MB dengan kepala konak menggunakan sudut saiz 50 x 50 mm dan panjang 140 mm, dipasang pada motor elektrik dengan bolt gandingan standardnya sendiri sehingga rak horizontal diarahkan ke luar dari enjin.
Dengan cara yang sama, sokongan yang dibuat daripada papan lapis dengan ketebalan sekurang-kurangnya 15 mm dan mempunyai kira-kira dimensi yang sama dalam pelan sebagai asas dipasang pada bahagian atas motor elektrik (Rajah 2). Terbuka di dataran yang digunakan untuk melampirkannya ke enjin, untuk memastikan ketegangan pemacu tali pinggang, adalah bentuk yang memanjang. Daripada kacang-kacangan piawai bolt mengetatkan enjin atas, bar keluli dengan saiz 120 x 20 x 4 mm dengan lubang bebola M8 dipasang di mana bolt diskru. Kerangka bawah dan pangkalan di kawasan bertentangan dengan enjin disambung oleh spacer yang terbuat dari bar logam dengan diameter 15 mm.
Galas bola tiang di mana pisau gergaji dan tali pinggang keluli dipasang dipasang di perumahan pemasangan bearing. Bagi pembuatan perumahan pemasangan bearing, aci dan bahagian-bahagian yang digunakan untuk menjamin bilah gergaji (Rajah 3), adalah dinasihatkan untuk mempercayakan pembuatan mereka kepada pengilang yang berkelayakan, memandangkan bukan sahaja keselamatan dan kebolehpercayaan mesin yang beroperasi, tetapi juga kerja kayu berkualiti.
Perumahan pemasangan galas dimesin dari keluli 20, ia direka untuk pemasangan galas jenis 203, yang boleh, contohnya, diambil dari pam air kereta Moskvich 402-408 atau dibeli di sebuah kedai kereta. Adalah wajar untuk membuat batang gelendong dan bahagian pengikat bilah gergaji diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi, contohnya, keluli 45. Dimensi bahagian pengikat bilah gergaji membolehkan pemasangan cakera dengan diameter lubang dalam 32 mm dan 50 mm.
Perumahan perhimpunan galas dikimpal dengan persegi keluli yang berukuran 75 x 75 mm dengan ketebalan dinding 5-6 mm dan panjang 82 mm, yang mana pemasangan galas dipasang ke pangkalan dengan menggunakan skru MB dengan kepala kon. Lubang berulir yang digunakan untuk melampirkannya ke pangkal mesti dibor sebelum kimpalan menggunakan templat, dengan lubang-lubang yang kemudiannya digerudi ke dasar. Kerusi galas dikimpal dengan kapur untuk mengelakkan kimpalan spatter logam sebelum kimpalan. Perlu diingat bahawa semua lubang berikutnya di bahagian yang disambungkan disarankan untuk digerudi bersama semasa proses pra-pemasangan kasar, termasuk menggergaji lubang di bawah rangka, yang berfungsi memasang alat pemotong dengan ukuran anggaran 200 x 30 mm.
Desktop terbuat dari duralumin tebal 4-5 mm atau textolite, plastik vinil atau duralumin tebal 8-10 mm. Untuk lulus pisau gergaji, slot kira-kira 10 mm lebar dibuat di atas meja. Ini boleh dilakukan kemudian, dalam proses memeriksa operasi mesin. Seorang bos dibuang ke bahagian akhir bingkai bawah, di mana bahagian pintu kad boleh tanggal 90-100 mm panjang (kanan dan kiri) diikat dengan skru diameter M5, yang termasuk bahagian sepasang dengan pin, skru kepala conical M5 yang dipasang pada desktop. Para rakan untuk memastikan orientasi countersinks dalam plat engsel dengan kepala pengikat dipertukarkan: separuh kanan disambungkan dengan kiri, dan kiri dengan rakan sejawatan yang tepat.
Di bahagian yang bertentangan jadual terdapat alat pengangkat sokongan yang menyediakan pelarasan lancar kenaikan tepi meja berbanding meja dan, dengan itu, keluaran tepi yang diperlukan dari alat pemotong relatif terhadap permukaan meja. Pada peringkat pertama pembuatan mesin, pada umumnya, anda boleh lakukan tanpa peranti mengangkat dengan mengamankan meja di bawah rangka dan menyesuaikan lif meja dengan menetapkan mesin basuh.
Sebelum menekan galas ke dalam perumahan, mereka mesti dilincirkan dengan LITOL-24 gris. Apabila menggunakan galas dengan saiz lain, rantai dimensi perumahan pemasangan galas perlu diselaraskan. Kacang lebih baik digunakan siap sedia. Pulley yang digerakkan boleh disesuaikan daripada mesin basuh lama atau dimesin dari aloi aluminium.
Tali pinggang memandu hendaklah lebih kurang 600 mm panjang; jika tidak, alat pemotong dengan diameter 200 mm atau lebih tidak mungkin: 1 Sesetengah mesin basuh dilengkapi dengan tali pinggang sedemikian. Dalam kombinasi dengan alat pemotong berdiameter kecil, tentu saja, "sabuk yang lebih pendek juga boleh digunakan.
Skim standard untuk menghidupkan motor elektrik pam ditunjukkan dalam Rajah. 4. Relay permulaan jenis RTK-S dipasang di dekat motor supaya anak panah di atas badannya berorientasikan secara menegak ke atas - jika tidak, relay tidak akan berfungsi dengan betul. Amalan menunjukkan bahawa lebih baik menggunakan sistem permulaan kapasitor (Rajah 5), kerana diperhatikan bahawa dengan kapasitor yang bekerja, torsi enjinnya lebih besar.
Sistem permulaan kapasitor tidak memerlukan penggunaan geganti permulaan. Kapasitor permulaan secara automatik dimatikan dengan bantuan dua suis utama diubah suai. Kekunci Mula (Rajah 6) dilengkapi dengan elemen elastik - sekeping getah buih atau getah span berukuran 5 x 10 x 20 mm, yang memastikan kunci dikembalikan kepada keadaan asalnya. Kotak pilihan yang dilampirkan pada kekunci ini menyediakan operasi automatik bahagian kedua suis S2, yang membekalkan kuasa kepada motor elektrik.
Motor elektrik dimulakan dengan menekan butang "Mula" untuk masa di mana motor elektrik mencapai kelajuan operasi. Selepas melepaskan akhbar, kunci "Mula" dengan elemen elastik mengembalikan ke keadaan awalnya, membuka hubungan SI, yang melepaskan kapasitor permulaan, manakala kekunci "Berhenti" kekal pada keadaan, menutup hubungan S2. Motor dihentikan dengan menekan butang Stop. Apabila menggunakan sistem permulaan kapasitor, perlu memasang sekering untuk arus kira-kira 6A.
Untuk menyesuaikan ketegangan tali pinggang, kacang rod ikat dilepaskan dan kerangka bawah dipindahkan relatif kepada enjin, selepas itu kacang diperketatkan lagi. Perlu diingatkan bahawa semasa penggunaan intensif saw elektrik dilengkapi dengan sistem permulaan kapasitor, tali pinggang penghantaran tetap mungkin menjadi pautan paling lemah di dalam mesin. Dalam kes ini, pemacu tali pinggang dengan tali pinggang berganda boleh digunakan.
Apabila menggunakan sistem permulaan motor piawai, ia juga dinasihatkan untuk menyambung kapasitor Cp ke terminal geganti permulaan "O" dan "P", seperti yang ditunjukkan oleh garisan bertitik dalam Rajah. 4, walaupun geganti awal memantau dengan segera peningkatan semasa dengan jelas, tidak membenarkan motor elektrik berkembang dengan lebih banyak kuasa.
Butiran sistem permulaan motor elektrik dipasang pada perisai logam z berbentuk di tempat, yang berfungsi untuk melindungi motor elektrik dari habuk papan. Perisai itu diperbuat daripada bumbung keluli tergalvani dan diikat dengan kacang M8 hingga hujung yang menonjol dari bolt gandingan rendah motor elektrik pada jarak kira-kira 35 mm daripadanya dan diskru ke pangkal dengan skru. Suis utama dipasang di permukaan hadapan perisai, dan kapasitor dipasang di bahagian belakang.
Sebuah bolt MB dilampirkan pada meja dengan panduan yang dibuat daripada pendakap duralumin yang berukuran 50 x 50 mm dan panjang 600 mm, di mana keluarga lubang dengan diameter 6 mm digerudi, yang membolehkan panduan dipasang pada meja selari dengan bilah gergaji pada jarak yang diperlukan. Adalah dinasihatkan untuk memasang bushings threaded steel di atas meja.
Di dasar gergaji, buat slot trapezoid dengan dimensi: Pada dasar trapezoid 70 dan 30 mm, ketinggian trapezoid adalah 150 mm. Slot berfungsi untuk membuang hab habun dari bawah cakera ke dalam beg plastik penyimpanan, yang diletakkan di atas leher yang dibuat di bawah slot dan dipasang di atasnya dengan mengikat atau anjal. Habuk gergaji berguna sebagai mulut dalam berkebun, serta sampah untuk sel-sel haiwan kecil, seperti hamster. Sudah tentu, untuk menjaga haiwan habuk habuk dari papan serat, dsb. penggunaan tidak dibenarkan.
Nampak kuasa dipasang pada pendirian besar yang dibuat dari papan kayu, seperti birch, dengan ketebalan sekurang-kurangnya 25 mm. Di dalam pendirian, berhampiran sudut kotak, ketulan saiz 40 x 40 x 40 mm diletakkan, di mana asas mesin terletak. Pendirian ini berfungsi sebagai kes untuk menyimpan gergaji, yang mana gergaji itu terbalik dan diletakkan pada bos yang sama, tetapi juga boleh digunakan sebagai corong untuk mengumpul habuk papan, kerana ia dilengkapi dengan bahagian bawah.
Reka bentuk pemasangan gelendong membolehkan pemasangan pelbagai alat memotong dan penggilingan yang pelbagai. Bercakap mengenai pemilihan bilah gergaji, kami boleh mengesyorkan terlebih dahulu untuk membeli bilah untuk menggergaji panjang dengan ketebalan 1.6 mm, diameter 200 mm dengan 48 gigi.Secara umumnya, kuasa enjin saw tidak begitu penting, jadi jangan cuba menyesuaikan bilah gergaji diameter dan ketebalannya; Jangan beli cakera yang dimaksudkan untuk pemotongan silang: jika melihat membujur dan menggergaji merentasi gentian cukup memuaskan, maka apabila anda cuba melihat secara longitudinal menggunakan gergaji silang, anda akan menjadi sangat keras.
Perlu diingatkan bahawa apabila menggerakan sejumlah besar papan serpih, keluli konvensional menyaksikan bilah "duduk" dengan cepat kerana adanya pelbagai kemasukan pepejal dalam bahan. Oleh itu, jika anda perlu melihat sejumlah besar papan serpih, saya menasihati anda untuk mendapatkan pisau gergaji dengan memotong tepi dilengkapi dengan memasukkan karbida.
Kuarters paling dipilih dengan kilang dengan diameter luar 125 mm, dengan lubang pendaratan 32 mm. Sangat berguna untuk mendapatkan cakera pemotongan untuk logam dengan ketebalan 3 mm, dengan diameter 32 mm tempat duduk, dan diameter luar sehingga 200 mm, walaupun menggunakan pencuci berpusat, mungkin untuk memasang cakera dengan diameter tempat duduk 22 mm. Dalam kes ini, pemotongan logam dan profil tidak akan menjadi masalah bagi anda. Jika anda menggunakan pemotong penggilingan atau cakera pemotongan, lubang di desktop mungkin perlu dikembangkan sedikit.
Lukisan bahagian-bahagian yang menjamin kepala kayu kerja sejagat (UDG) ke gelendong ditunjukkan dalam Rajah. 7. Dengan cara ini, saya terpaksa menanggung perbelanjaan yang berkaitan dengan pengambilalihan UDG dan pembuatan alat pemasangan kerana hakikat bahawa jenis pesawat jenis Rebir, jenis I-5709 yang dibuat di Latvia, telah rosak secara harfiah selepas 4 jam bekerja yang tidak stabil - motor elektrik dibakar. Dilihat oleh hakikat bahawa sauh ganti langsung hilang dari rak, saya menyedari bahawa kebolehpercayaan kapal terbang ini sangat rendah dan anda harus mendapatkan alat yang lebih dipercayai. Saya perhatikan bahawa dalam hal menggunakan UDG, diperlukan untuk membuat meja kerja khas, kerana untuk petikan pemotong tetap di kepala, lebar lubang 55 mm diperlukan. Pemotong untuk UDG boleh dibuat dari pisau perencana yang tersedia secara komersil dengan memesin mereka pada pemotongan dan roda emil pada mesin yang sama.
Sebelum menggergaji, untuk mengelakkan kerosakan pada gigi, gergaji harus diperiksa dengan teliti untuk ketiadaan kuku dan kemasukan lain. Peraturan ini harus diperhatikan dengan ketat apabila memproses kayu yang digunakan. Sekiranya kemasukan logam dikesan, ia perlu dikeluarkan. Sekiranya enjin berhenti kerana terlalu banyak semasa menggergaji, matikan seketika dengan serta-merta, elakkan penyebab beban dan pasangkan semula. Sebab untuk kekerapan yang kerap berlaku dalam situasi seperti ini mungkin menjadi pengurangan tepi tepi pisau gergaji. Dalam kes ini, anda harus menggunakan fail peribadi atau "beludru" seksyen separuh bulatan atau rhomboid dan mengasah tepi pemotongan, yang boleh dilakukan tanpa mengeluarkan cakera dari mesin. Selepas prosedur ini, gergaji akan bekerja semula, seperti "binatang." Di sepanjang jalan, saya perhatikan keperluan untuk mengawal pemisahan tepi pemotongan gigi gergaji, yang sepatutnya kira-kira 0.6-0.8 mm. Dia tidak suka melihat tanpa perceraian! Anda juga perlu menanggalkan papan kekunci secara berkala.
Apabila memotong tepi papan yang tidak dipangkas untuk mendapatkan tepi di papan, anda perlu terlebih dahulu "mengalahkan" garisan dengan tali hem atau kapas yang disapu dengan arang atau kapur. Ia juga bagus untuk mendapatkan roller sokongan tambahan, yang boleh diambil dari alat perepuh mesin basuh, memasangnya di atas ketinggian yang sesuai ..
Setelah mengangkat desktop, ada kemungkinan untuk menubuhkan batu yang kasar dan menggunakan mesin untuk mengasah alat. Sebuah cakera yang diperbuat daripada papan lapis dengan diameter sehingga 250 mm dengan kulit yang terpaku ("akordion butang") akan membolehkan pengisaran bahagian-bahagian.Lingkaran yang digilap, yang merupakan pakej bungkus kain bulat yang diapit di antara dua cakera, akan memudahkan proses penggilap logam dan bahagian plastik dengan pes penggilap.
Ia adalah sangat mudah untuk menyimpan alat memotong dan penetapan dalam logam boleh dengan diameter 300 mm dari bawah filem. Di bahagian bawah tin, letakkan sepotong kain yang direndam dalam minyak, letakkan gergaji di dalam longgokan (diinginkan untuk memisahkannya dengan spacer kadbod), bungkus hujung kain dan tutupkan dengan tudung. Sekarang alat ini tidak takut kakisan. Anda boleh melampirkan lobang ke kotak, yang membolehkan anda menggantung kotak di dinding.
Apabila bekerja pada mesin, ikut peraturan keselamatan: pastikan anda menggunakan cermin mata keselamatan, bekerja dengan sarung tangan atau sarung tangan. Ingat bahawa jari-jari baru dan bukannya pemotongan tidak pernah tumbuh semula, dan masih sangat sukar untuk melepaskan potongan, walaupun kejayaan besar sains perubatan.
Saya berharap kejayaan dalam kerja anda!