Kerusi plastik kelihatan asing dengan latar belakang alam semula jadi. Jika anda ingin mewujudkan suasana selesa, kerusi kayu akan menjadi sangat diperlukan. Di samping itu, untuk pembuatannya tidak perlu mempunyai kemahiran khas.
Bahan dan alat:
1. Pokok dari mana butiran kerusi masa depan akan dipotong. Papan kayu cedar sehingga tebal 20 mm disyorkan. Aspen, larch juga sedikit terdedah kepada kerosakan. Anda boleh memilih untuk oak, walnut, beech. Pine tidak diingini kerana sensitiviti tinggi terhadap tekanan mekanikal.
2. Dowels 24x60 mm, diperbuat daripada kayu keras, kira-kira 30 keping.
3. 20 keping skru tembaga dengan diameter 4.5x50 mm dan jumlah yang sama dengan diameter 4.5x32 mm.
4. Sudut pasir, yang mempunyai ukuran butir 220.
5. Pernis laku atau minyak pengeringan.
6. pelekat poliuretana.
7. pita pelekat.
8. Kadbod untuk stensil.
9. Pemotong manual pemotong.
10. Planer.
11. Pekeliling Circular.
12. Bor.
13. Hacksaw.
14. Mesin pengisar.
15. Pemutar skru.
16. Pengapit.
17. Pensil, ukuran pita, penguasa.
Perintah kerja:
Pertama sekali, anda perlu memotong kosong untuk kerusi. Panel lebar digunakan untuk membuat lengan, belakang dan kaki belakang. Panel lebar, pada gilirannya, boleh dibuat oleh papan gluing yang dipilih mengikut tekstur dan warna. Sebelum ini, anda perlu memilih alur untuk ukiran di hujungnya, supaya selepas pemotongan bahagian-bahagian itu tidak kelihatan. Kaki belakang dipotong menggunakan stensil kadbod yang dikelilingi pada bahan kerja. Kosong itu ditarik bersama pita pelekat dan dipotong dengan margin kecil. Saiz bahagian diselaraskan menggunakan pemotong atau pemotong penggilingan. Bahagian belakang dipotong supaya garis gam terletak di tengah panel. Bahagian belakang belakang disyorkan untuk menyerupai sudut 12.5, dan keseluruhan kelebihan atas dibulatkan oleh radius 9 mm.
Kini anda boleh mula memasang produk tersebut. Menggunakan skru dan gam 50 mm, kaki belakang dilekatkan ke belakang. Dalam kes ini, lubang untuk pengikat mesti disediakan terlebih dahulu, jika tidak, risiko retak adalah tinggi. Bahagian tepi belakang hendaklah dihubungkan dengan kaki pada sudut 12.5 darjah. Sisipan jalur tumpang tindih. Sisipan diskrukan dengan skru yang sama seperti ketika melampirkan kaki. Untuk memeriksa kedudukan yang betul di belakang, cuma semak kebetulan hujung jalur dengan hujung yang bertentangan kaki. Sekiranya terdapat perlawanan - belakang terletak dengan betul.
Perhatian khusus perlu dibayar kepada kerusi tersebut.Kekuatannya bergantung kepada lokasi papan yang betul dari satu kaki ke yang lain. Bahagian dipotong menggunakan gergaji pekeliling, dan sisi ditandakan. Seterusnya, garisan luaran sebelahnya diproses dengan teliti. Hujung mentah tidak dipindahkan buat sementara waktu. Selepas itu, alur di hujung belakang dipilih dan bahagian bawah alur mengikat 12.5 darjah ke muka - semua ini dilakukan untuk kepadatan sendi. Hujung depan kerusi dibulatkan, ia disikat ke kaki, pinggir tepi adalah tanah.
Apabila memotong kaki depan, bahagian atas dan bawahnya dibengkokkan dengan 6 darjah. Menggunakan skru 32 mm, bahagian hadapan diskru ke belakang, sendi dirawat dengan gam.
Sangat penting adalah terperinci seperti meludah, yang memberi kestabilan kepada keseluruhan produk. Pelompat ini dipotong bergantung pada jarak antara kaki kerusi, dan selepas itu alur dikenakan kepada mereka. Dalam kes ini, bahagian bawah alur harus pergi pada tahap 12.5 ke muka, kedalaman bahagian tinggi harus 9 mm. Menyertai menyertai skru dan gam 32 mm.
Kini anda perlu membuat sokongan untuk lekukan tangan. Mereka harus berbentuk baji dengan bevelling pada 6 darjah tepi atas. Sokongan ini diskru ke kaki, gam ditambah.
Peringkat seterusnya adalah sandaran tangan dan sokongan belakang. Hujung dipotong pada sudut 30 darjah, dan pinggir atas adalah 31.5 darjah. Hujung dibersihkan dengan kertas pasir.
Seterusnya, semua butiran yang anda perlukan untuk dikumpulkan bersama. Bahagian sokongan belakang diapit ke belakang dengan pengapit, tempat letak tangan dipasang. Adalah sangat penting untuk mengikuti garis lekapan ketat lekukan, sebelum ini pengapit sedikit lemah. Selepas mencapai garis yang diperlukan, mereka diketatkan, dan bahagian sokongan belakang diskru ke belakang. Peranti tangan diskrukan dengan skru 50 mm dan diperkuat dengan gam. Skru skru masked dengan gabus kayu dan diapit. Semua ini diregregasikan dengan minyak pengeringan panas, kering dan dipernis.
Sangat mudah untuk membuat kerusi seperti itu, tetapi hasilnya akan melebihi jangkaan, membawa masuk negara suasana selesa.