Seperti besi penyolder akan datang untuk menyelamatkan sentiasa apabila anda perlu cepat solder sesuatu, tetapi tidak ada masa untuk menunggu sehingga besi pematerian biasa memanaskan. Ia boleh dipasang dari bekalan kuasa turun ke bawah, yang paling penting ialah pengubah. Petunjuk ini akan disambungkan kepada penggulungan sekunder pengubah, dengan itu membentuk litar pintas. Menurut penulis, ini akan menyebabkan pemanasan hujung besi pematerian. Kawat dari mana sengatan dibuat lebih tipis dalam diameter daripada dawai penggulungan pengubah
Bahan dan alat untuk buatan sendiri:
- Transformer yang tidak diperlukan untuk 50-60 watt;
- kunci jenis MJE13003, MJE13005 atau MJE 13007;
- dawai tembaga dengan diameter 3.5 mm;
- tiub yang diperbuat daripada gentian kaca atau haba mengecut;
- jambatan dioda (direka untuk 1A);
- lampu (untuk pemeriksaan);
- pengapit dari terminal pemasangan;
- tip untuk besi penyolder (penulis mengambilnya dari satu industri);
- butang pada 220V dan 1A.
Proses membuat besi pematerian:
Langkah pertama. Buat pengubah
Penulis dipasang pengubah teras ferrite silinder di papan. Inti sedemikian boleh didapati dalam bekalan kuasa lama, ia biasanya digunakan sebagai penapis yang melancarkan gangguan. Untuk masa depan besi pematerian, teras semacam itu sesuai dengan sempurna. Apakah kebolehtelapan magnetik teras sedemikian tidak diketahui, oleh itu, pengiraan penggulungan tidak berlaku. Penggulungan utama pengubah adalah luka di sekitar teras ini. Sebelum menggulung wayar, adalah wajar untuk membungkus inti dengan bahan penebat, tetapi pengarang tidak mempunyai satu pun di tangan.
Penggulungan sekunder diperbuat daripada dawai dengan diameter 3.5 mm, yang dilipat separuh. Dia hanya mempunyai satu giliran. Walaupun wayar seperti ini mempunyai salutan varnis, ia boleh rosak, dan ini boleh membawa kepada akibat yang tidak menyenangkan. Dalam hal ini, adalah disyorkan untuk memakai tiub gentian kaca atau pengecutan haba biasa pada wayar.
Untuk membaiki pengubah dengan selamat, ia terpaku pada papan menggunakan epoksi.
Langkah Dua Jambatan transistor dan diod
Jambatan diod buatan sendiri mesti menahan arus 1A.Ia juga perlu mengambil kira bahawa transistor akan memanaskan semasa operasi peranti, jadi bagi mereka, ia perlu untuk mengatur sink haba. Kes transistor mesti diasingkan daripada radiator.
Selepas litar dipasang, peranti boleh diperiksa, sementara itu penting untuk tidak melupakan keselamatan. Memeriksa buatan sendiri menggunakan mentol cahaya, betul-betul bagaimana untuk melakukan ini, boleh dilihat dalam gambar rajah. Jika semuanya berfungsi, maka lampu mati.
Langkah Tiga Peringkat terakhir perhimpunan
Kes ini disyorkan untuk dibuat bahan dengan penebat haba yang baik, ia boleh menjadi gentian kaca atau getah keras. Tetapi plastik juga sesuai, kerana suhu di dalam peranti tidak begitu tinggi untuk mencairkannya. Tetapi untuk pengudaraan semula jadi, bukaan dalam kes masih perlu dibuat.
Untuk membuat hujung besi pematerian, pengapit dari terminal pemasangan sesuai dengan baik. Sengatan itu diambil oleh pengarang dari besi penyolder yang serupa dengan perhimpunan perindustrian. Ia kelihatan seperti keluli tahan karat, tetapi wayar tembaga akan dilakukan. Iron pematerian akan berfungsi dan ia akan menjadi tanpa masalah.
Apabila anda memulakan seterika pematerian, pada masa pemanasan ujung, peranti itu menggunakan 80 watt, walaupun pada hakikatnya kuasa bekalan kuasa tidak melebihi 50-60 watt. Apabila sengatan mengeringkan, penggunaan semasa jatuh ke 35-40 watt. Sekiranya sengat akan dibuat daripada dawai tembaga, maka ia mestilah 1-2 mm diameter. Untuk memulakan seterika pematerian, tekan butang. Penulis tidak mengesyorkan menggunakan butang tersebut, seperti ditunjukkan dalam contoh. Butang harus dinilai untuk 220V dan 1A saat ini.
Hasilnya adalah besi pematerian yang ringan dan padat. Beberapa saat selepas menghidupkannya, sudah siap untuk kerja. Sekiranya dikehendaki, bentuk lembaga boleh sedikit diubah, ia boleh dibuat lebih sempit dan lebih lama. Kemudian besi pematerian akan menjadi lebih mudah.