Selamat hari untuk semua!
Dalam artikel ini, kita akan mempertimbangkan cara pembuatan pisau sebagai material, pisau pemotong saw cepat akan digunakan.
Mari kita mulakan pembuatan!
Kami ambil kosong dan tandakan di atasnya bentuk masa depan bilah. Apabila segala-galanya sudah siap, untuk kemudahan kami mengetatkannya dengan naib, dan dengan bantuan penggiling dengan roda pemotong nipis kami memotong bahagian-bahagian logam yang berlebihan di sepanjang kontur menandakan. Untuk tepat memotong bentuk pisau, mengikut tanda yang dilukis, anda perlu menambah kelebihan pada keluli sawit atau berjalan bersama dengan bulatan pembersihan.
Oleh kerana permukaan kanvas mempunyai kesan karat, yang kita tidak perlukan, kita mengeluarkannya dengan muncung khas untuk gerudi, atau dengan berus tangan biasa
Selepas pemprosesan kami mendapat yang berikut.
Mengikut bentuk bilah yang diperoleh, kami menggariskan reka bentuk masa depan pisau di atas kertas.
Seterusnya, kita membuat bolster untuk pisau, untuk ini kita menggunakan sekeping tembaga yang ada, memotong sebahagian daripada saiz yang betul, maka dari sekeping yang dihasilkan kita memotong bentuk yang kita perlukan.
Kemudian kami membuat slot untuk bilah, lubang gerudi dengan gerudi nipis dengan diameter 1.8 cm, selepas itu kami membuat potongan dengan gergaji besi untuk logam. Seterusnya, sebaliknya, gerakkan slot dengan latihan yang lebih besar, buat penyesuaian akhir menggunakan fail, supaya shank memasuki lubang dengan pelepasan minimum.
Apabila segala-galanya siap, kami membakar bolster, dalam kes ini, di atas dapur.
Sekarang kita melakukan keturunan bilah, untuk ini kami menggunakan pengasah, berikut telah ternyata.
Tambahan pula, pengarang menggunakan pengisar dengan muncung pengisaran dengan saiz butir 100 dan 600, di mana dia akhirnya membawa keturunan ke hasil yang diinginkan. Mengendalikan operasi ini, kami tidak lupa tentang langkah berjaga-jaga keselamatan; tidak ada bilah yang harus ditetapkan terhadap putaran cakera, kerana ini sangat berbahaya dan penuh dengan akibat.
Sekarang kita memilih bahan kayu untuk memakai hinggalah, penulis menggunakan pokok-pokok buah-buahan yang kosong, dan selepas itu dia menggunakan lakaran yang difahami sebelumnya, yang dapat dilihat dengan lebih terperinci dalam foto itu.
Mari kita kembali ke bolster kita, selepas kita dipecat, bolster perlu akhirnya dipasang pada pisau, dan slot yang tidak sepatutnya harus disembunyikan, penulis memutuskan untuk menyoldernya.
Oleh kerana penulis tidak mempunyai besi pematerian yang cukup kuat, dia memutuskan untuk menggunakan kaedah lain yang terbukti, menggunakan tembaga yang dipanaskan. Asid pematerian telah dibawa ke solder logam dengan tembaga bolster, dan sekerap dari bolster digunakan untuk sesuai tepat.
Oleh kerana ia agak sukar untuk memanaskan keadaan, operasi berikut dijalankan - kami meletakkan tembaga kosong dan segmen dari bolster di atas dapur dan memanaskannya sehingga bahagian-bahagian ini dipanaskan, kami membersihkan tempat pematerian, dan kami menggunakan asid pematerian. Kami memasang bolster pada bilah, kemudian dengan bantuan yang panas dipanaskan kami memanaskannya, maka kami mengambil solder timah lebur yang sebelumnya dan mengisinya ke jurang antara bahagian-bahagian. Menggunakan tembaga kosong dan segmen dari bolster, kami secara perlahan memanaskan bahagian-bahagiannya, sehingga mencapai pengisian seragam timah sepanjang retakan.
Kami mendapat yang berikut.
Kami memasang pemegang pisau.
Untuk melakukan ini, kami mengambil bahan kerja kami, di mana kami menggerudi lubang, kemudian dengan bantuan fail kecil dari jigsaw kami mengembangkan lubang. Bahagian yang berlebihan pemegang dipotong dengan gergaji besi.
Seterusnya, atur pemegang dengan epoksi, yang kami tambah habuk papan.
Letakkannya di bawah akhbar, dan biarkan kering.
Apabila segala-galanya siap, kami mengisar bahan kerja kami, memberikan pemegang bentuk yang diingini, untuk ini pengarang menggunakan pengisar, gerudi dengan muncung pengisaran, dan fail.
Kami mendapat pisau praktikal siap.
Penulis memutuskan untuk membuat semakan kecil, iaitu, untuk menambah "cullet" khas kepada pemegang, kerana bahan tersebut juga digunakan dari pisau gergaji. Kami menandatangani dan memotong bahagian kami
Seterusnya, kami membuat alur dengan hacksaw, kami menyesuaikan jurang dengan fail.
Kemudian kami menggerudi melalui lubang pada pemegang, ia sepadan dengan lubang dalam "cullet". Apabila segala-galanya siap, letakkan "cullet" di tempat yang disediakan dan selesaikannya dengan cyanoacrylate. Kami memasang tiub lanyard di dalam lubang.
Pisau itu hampir siap, ia tetap untuk merendam pemegang dengan minyak biji rami, dan menggilap, serta menjahit sarung khas untuknya.
Artikel ini selesai. Terima kasih semua untuk perhatian anda!