Dalam artikel ini, kita akan melihat bagaimana penulis membuat penggiling cakera desktop. Ciri reka bentuk ini adalah keupayaan untuk mengubah cerun pemegangnya. Untuk pembuatan mesin pengisar, penulis perlu yang berikut
Alat dan bahan:
-Disk melihat;
- Band Saw;
-Awl;
Pemotong;
-Lap kertas;
-Indicator (untuk mengimbangi);
-Sunting pisau;
Kompas;
-Drilling machine;
- Pengapit;
- Jigsaw elektrik;
-USHM;
- protractor;
- dowels;
-Chip set;
-Penggantian yang berpengalaman;
-Flange;
- Perengkuh Hex;
-Tumbler;
-Electro cable;
-Plywood;
-Fasteners;
-Electric motor;
-Aluminium boleh (dari bawah jus);
-Glue;
-Berbalang kayu, papan;
- Putty;
-Metal rod;
-Latch;
- Sembur boleh dengan cat;
-Rubber kaki;
-Metal lembu;
- Melamin;
Langkah Pertama: Membuat Cakera
Penulis membuat cakera dari melamin. Diameter cakera adalah sama dengan diameter roda pengisaran. Anda boleh memotong cakera dengan jigsaw atau band saw. Kemudian, di tengah cakera, dia membuat lubang, dengan peluh di satu sisi, untuk mengetatkan bebibir. Membengkokkan cakera ke flange. Potong panjang tambahan bolt.
Selanjutnya, penulis memasang cakera pada motor elektrik dan memasangnya di atas meja. Dia menghidupkan enjin dan, dengan menggunakan pasir dipasang pada bar, bekerja di pinggir cakera.
Kemudian dia menyusun cakera. Sebagai spacer, antara cakera dan bebibir, saya menggunakan jalur aluminium.
Langkah Dua: Membuat Kes itu
Ia membuat enjin depan dan belakang dipasang dari papan lapis.
Menyokong mengikat di bahagian bawah badan.
Membuat dan melekat dinding sisi badan.
Memasang penutup depan perumahan, setelah sebelumnya menggerudi lubang di dalamnya untuk aci motor dan membuat alur untuk akses ke skru bebibir.
Memasang penutup atas.
Langkah Tiga: Sistem Pembuangan Debu
Sehingga debu tidak akan tersebar di seluruh bengkel, penulis membuat sistem penyingkiran debu.
Saya memotong trim pada penutup depan seperti dalam foto. Sila ambil perhatian: penulis memotong sudut kanan bawah.
Buat secepatnya pad ke penutup hadapan.
Kelebihan dirawat.
Saya melekatkan pad ke penutup.
Membuat penutup depan sistem pengekstrakan debu.
Daripada kepingan papan lapis, ruang dibuat untuk sambungan ke paip pembersih vakum.
Perlindungan depan memotong lubang untuk kamera. Dengan bantuan gam, ia mengumpul sistem penyingkiran debu. Membaikinya dengan bolt ke badan (ini akan membolehkan anda untuk membongkar sistem penyingkiran debu untuk menggantikan cakera).
Langkah Empat: Membuat Perhimpunan Swivel
Tambahan pula, penulis membuat dua nod berputar untuk kraftangan. Ia memotong menjadi dua bahagian yang sama dengan cakera papan lapis yang tinggal selepas mengeluarkan sistem pengekstrakan debu.
Potong bahagian dalam bahagian.
Potongan kepingan kayu dengan tepi alur.
Membuat gunung dari papan. Di dalam mount, lubang latihan untuk skru dan bolt penjepit.
Memotong dua panduan. Dengan pengisaran menyesuaikan panduan ke alur.
Mencuba simpulan. Memotong bahagian panduan yang berlebihan.
Mempercepat panduan.
Membuat pengapit.
Langkah Lima: Pengeluaran Kerajinan
Penulis membuat kerajinan kayu lapis dengan plat logam. Bahagian kayu lapis kerajinan terdiri daripada dua bahagian, yang saling terhubung dengan teknologi tenon alur.
Memberi pekerja yang bentuk yang diingini.
Membuat pilihan di sepanjang pinggir untuk pemasangan pemasangan berputar.
Langkah enam: motor elektrik dan sambungannya
Enjin untuk pengisaran harus, menurut pengarang, dengan kekuatan sekurang-kurangnya 370 W (penulis mempunyai 1/2 hp) dan kelajuan putaran 1600-1800 rpm. Penulis menggunakan enjin dengan kuasa 560 W, kelajuan putaran 1725 rpm dan 1140 rpm.
Saya memotong lubang pada sampingan sampingan untuk memasang suis. Perlindungan suis diperbuat daripada papan lapis. Mengamankan suis.
Saya menggerudi lubang untuk kord kuasa. Sambungkan motor elektrik.
Dibuat dan dipasang pemegang kabel.
Langkah ketujuh: pasangkan pengumpul borgol dan habuk
Menubuhkan perhimpunan yang berguna. Pada cakera menarik garis. Membongkar tukang itu. Mengukur jarak antara garisan dan paksi. Potong perbezaan dari separuh bulatan berputar. Kini pembantu akan "membahagikan" bulatan tersebut dengan separuh.
Saya melihat bahagian atas penutup depan pengumpul habuk pada sudut 45 darjah. Ini akan mengelakkan tangan.
Langkah Lapan: Pad
Dibuat daripada lapisan lembaran logam untuk borgol. Untuk mengikat plat ke papan lapis, saya menggunakan skru kepala rata.
Walau apa pun plat, apabila condong, tidak beristirahat melawan kebuk ekstraksi debu, membuat potongan di dalamnya.
Langkah Sembilan: Penutup Belakang
Potong bahagian belakang kes itu. Untuk pengudaraan, saya menggali lubang di dalamnya.
Mengamankan penutup atas dan belakang dengan pin.
Langkah Sepuluh: Selak
Dia membongkok cangkuk dari dawai (seperti dalam gambar).
Saya menggali lubang di bahagian belakang penutup belakang, di kedua-dua sisi. Saya memasukkan cangkuk ke dalam lubang.
Di sisi perumahan mengunci kancing.
Langkah sebelas: dempul dan lukisan
Bahagian kayu dempul mesin. Selepas pengeringan, dempul itu disandarkan.
Ia berwarna.
Langkah Dua Belas: Kaki
Memasang kaki getah.
Pengisar cakera siap.
