Kualiti pemprosesan kayu (dan bukan sahaja kayu) bergantung kepada "ketajaman" pisau dan bukan sahaja kualiti pemprosesan, tetapi juga keselamatan kerja pada mesin tersebut. Di dalam "arsenal" saya ada tujuh mesin sedemikian. Setiap kali, "cari" di mana hendak bosan. Ya, dan terutamanya anda tidak akan dapat. Proses penajaman itu sendiri tidak bertolak ansur dengan "kelajuan", pisau itu hanya boleh dibakar. Ia mengambil banyak masa untuk ini dan ia adalah dinasihatkan untuk melakukannya di rumah. Mesin mestilah automatik atau sekurang-kurangnya separa automatik. Untuk mengeluarkan maksimum kerja membosankan dari pengendali mesin.
Seperti biasa dalam amalan saya, saya mula memohon, pertama sekali, untuk membuat "apa". Mengurangkan kos, sementara kualiti kerja, produk pembuatan masa depan tidak sepatutnya menderita.
Akibatnya, kami mendapat "agregat" sedemikian. Puas dengan kerja mesin, masalah mengasah pisau, dikeluarkan.
Enjin kuasa dipinjam dari stesen pam yang tidak perlu, mengenai pengubahsuaian sedemikian.
Parameternya cukup diterima untuk mesin ini.
Bingkai mesin dikimpal dari paip profil (20x40) dan diskrukan dengan skru ke pangkalan kayu, sehingga meningkatkan ketegaran struktur. Yang sangat penting. Profil panduan saiz yang sama dikimpal di tengah. Ia berfungsi untuk membimbing pergerakan pengangkut unit pengisar.
Asas unit pengisar diperbuat daripada logam berkuasa dari lapisan keretapi untuk rel. Ditemui di ladang.
Kepada dia, selepas pemprosesan yang sesuai, dia memasang plat panduan di mana dia menetapkan motor elektrik pada tiga mata. Salah seorang daripada mereka menyesuaikan diri. Plat panduan, berbanding dengan plat sokongan, dipasang dengan bergerak ke atas dua jari ombak dari Muscovite, penggelek (gergaji panduan) betul-betul sesuai dengan kotak gear UAZ. Untuk memberi makan pada grindstone ke bahagian (pisau), terdapat skru dengan benang halus.
Seluruh unit bergerak di sepanjang rel dengan galas bebola tertutup, 4 sokongan dan 4 rel. Ini mesti dilakukan dengan sangat tepat, kerana tindak balas tidak boleh diterima di sini.
Emery itu sendiri (batu) berbentuk piring, yang membolehkan mengasah sesuai dengan aturan untuk mengasah pisau tersebut.
Pisau dipasang pada peranti khas yang boleh mengubah sudut mengasah. Untuk sarung pelana, ia mestilah 45-60 darjah. Untuk melampirkan pisau ke peranti, saya menggunakan kanopi dari set perabot.
Berikut adalah dua skru penyesuaian untuk menyesuaikan pisau, apabila mengasah, dengan jurang antara plat pisau dan batu pengisar.
Pengikat yang terpercaya dan tidak mahal.
Selepas penyesuaian, hidupkan ubat baja dan mula memindahkan unit di sepanjang panduan, dari satu hujung ke katil lain. Dengan berbuat demikian, secara beransur-ansur mengetatkan skru feed. Tetapi jangan keterlaluan, jika tidak, anda boleh membakar pisau.
Sememangnya, proses ini memerlukan banyak masa dan perlu mengotomatikkan bahagian kerja manual ini. Ditemui dalam stok (sebanyak tiga) motor elektrik dengan kelajuan yang dikehendaki. Mencipta "mencuci" dari 220 in. (di sana dia mempunyai 127 in.) dan yang paling penting, menukar enjin terbalik. Tetapkan suis had dan pin,
Aci, untuk memindahkan pengangkutan, saya terpaksa menulis satu set dari orang Cina, yang benar-benar sesuai dengan saya. Set terdiri daripada aci (60 cm), galas, gandingan diri berpusat, lengan pemandu.
Ternyata di sini adalah peranti sedemikian. Mengasah pisau separa automatik, untuk alat planing.
Sekarang ia hanya untuk mengetatkan skru feed.
Itu sahaja, masalahnya dikeluarkan. Saya boleh menjawab dengan lebih terperinci secara peribadi.
Anda boleh "bom".