» Perlawanan »Relau elektrik buatan sendiri untuk logam lebur

Relau elektrik buatan sendiri untuk logam lebur

Relau elektrik buatan sendiri untuk logam lebur

Jika anda mempunyai keperluan untuk penyepuhlindapan logam, mewujudkan seramik, peleburan logam bukan ferus dan logam berharga, anda boleh membina diri anda seperti relau mudah. Kebanyakan dapur ini banyak menelan kos, menurut penulis, di rantaunya harga sekitar $ 600-12,000 per kompor. Dalam kes kami, kos relung hanya $ 120, tidak mengira pengawal suhu. Ketuhar kecil ini boleh menghasilkan suhu sekitar 1100oC.

Pergi ke buatan sendiri semata-mata, semua bahagian tidak mahal, dan mereka juga boleh diganti dengan cepat jika kerosakan relau.

Sesetengah pekerja berjaya membuat cincin perkahwinan dalam relau seperti itu, anting-anting, pelbagai talismans, jari-jari tembaga dan banyak lagi.


Bahan dan alat untuk buatan sendiri:


Bahan:
- baut dan kacang (8x10, 1/4 inci);
- tujuh batu bata refraktori (mereka mesti lembut, kerana mereka perlu beralur, dimensi 4 1/2 "x 9" x 2 1/2 ");
- sudut untuk membuat bingkai;
- satu helaian logam untuk pintu (penulis menggunakan aluminium);
- unsur pemanasan (anda boleh membeli spiral siap pakai untuk relau, atau bungkus nichrome anda sendiri)
- Skru hubungan tahan haba untuk melampirkan lingkaran;
- sekeping kabel yang baik (mesti bertahan sekurang-kurangnya 10A).

Daripada alat:
- gerudi tangan dengan muncung yang sesuai untuk memotong alur dalam batu bata;
- sepana;
- tang;
- sebuah gerudi;
- gerudi;
- nippers dan banyak lagi.

Proses pembuatan relau buatan sendiri:

Langkah pertama. Buat alur
Pertama anda perlu menentukan sejauh mana lingkarannya, bergantung pada ini, kedalaman dan lebar alur masa depan dalam bata ditentukan. Seterusnya, anda perlu menarik mereka pada batu bata dengan pensil. Alur pengarang mempunyai bentuk dalam bentuk huruf "U", semua alur bentuk ini adalah dua helai, iaitu, mereka dipotong pada dua batu bata. Pada bata itu, yang akan terletak di belakang relau, anda perlu membuat dua alur selari seperti dalam foto. Akibatnya, selepas perhimpunan relau, lingkaran akan menerima kira-kira bentuk "P" yang berbentuk.

Langkah Dua Pemasangan elemen pemanasan
Sebelum memasang elemen pemanasan, anda perlu mengumpul bata, setelah memutuskan dimensi relau. Kemungkinan besar, batu bata yang masuk ke lantai relau perlu dipotong, kerana dua bata tersebut akan menjadi terlalu besar. Anda boleh memotongnya dengan penggiling dengan cakera untuk konkrit, dengan baik, atau dengan cakera pemotong biasa.



Nah, maka anda boleh memasang lingkaran.Kemungkinan besar, ia harus terlebih dahulu diregangkan ke panjang yang dikehendaki. Sekiranya anda akan memutarkan spiral itu sendiri, maka anda perlu mengira berapa lama dan ketebalan dawai itu, terdapat satu ton maklumat di Internet untuk ini.

Nah, maka anda boleh meletakkan oven di alur. Untuk menetapkan lingkaran, penulis menggunakan kurungan logam, di mana lubang-lubang akan perlu dibuat di bata. Perhatian khusus perlu dibayar untuk menyambung lingkaran ke wayar. Skru khas dengan pencuci seramik harus digunakan di sini, dan skru perlu diambil secara lebih tepat. Jika tidak, penebat dawai sama ada akan sentiasa membakar dan membaui, atau ia akan sentiasa membakar kerana suhu tinggi.

Orang-orang kita belajar membuat kenalan seperti lilin kereta lama apabila dapur elektrik purba dengan lingkaran terbuka digunakan.

Perhatian khusus harus dibayar kepada pilihan bahan dari mana lingkaran dibuat. Suhu maksimum yang boleh dikeluarkan oleh relau bergantung pada ini. Lingkaran mesti menahan beban suhu tinggi. Untuk tujuan itu, penulis memilih satu dawai jenis NiCr. Kebanyakan wayar ini direka untuk suhu kira-kira 1340kira-kiraC. Jika anda memerlukan suhu yang lebih tinggi, anda boleh memilih jenis wayar lain yang sesuai untuk ini.

Langkah Tiga Membuat bingkai dapur
Untuk membuat bingkai anda memerlukan sudut, anda boleh menggunakan keluli atau aluminium. Empat kepingan aluminium membentuk kaki, dan dua lagi pergi ke bawah dan menyokong berat semua bata. Anda boleh menggunakan tidak dua penjuru, tetapi empat untuk membuat sokongan yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, ini tidak perlu, hasilnya, reka bentuk masih ditarik bersama dengan baut dan kacang, bolt ini memegang bata di bawah.

Dua atau satu setengah bata perlu dibentangkan di bahagian atas relau, dan juga di bawah. Nah, bagaimana semuanya berjalan, anda dapat melihat secara terperinci dalam foto.

Langkah Empat Buat pintu
Untuk mencipta pintu anda akan memerlukan sekeping logam, penulis menggunakan aluminium. Pertama, anda perlu menggambar segiempat atau segiempat pada helaian, bergantung pada saiz dan bentuk pintu. Seterusnya, persegi ini masih perlu dikelilingi dalam lingkaran, melangkah mundur, anda memerlukan jarak untuk memperbaiki bahan refraktori. Nah, kemudian potong potongan-potongan di sudut, seperti yang dilihat dalam foto.

Sebagai bahan refraktori auto menggunakan dapur Kaowool. Ia mesti dipotong kepada saiz kotak yang telah disediakan sebelumnya. Baiklah, kemudian plat diletakkan di atas lembaran, dan baki tepi lembaran terbengkok, dengan itu memegang plat.




Itu sahaja, kini pintu perlu dipasang dengan skru dan kacang kepada relau, setelah dibor beberapa lubang. Sebagai bahan penebat, anda boleh menggunakan aksesori lain. Selak untuk pintu boleh dilakukan, tetapi tidak.

Langkah Lima Kami membekalkan elektrik
Untuk menyambung lingkaran, anda perlu menggunakan dawai yang baik dengan teras tebal, yang dapat bertahan sekurang-kurangnya 10A. Antara lain, relau disambungkan melalui pengawal selia, ia akan membantu mengekalkan suhu dalam keadaan tertentu. Anda juga akan memerlukan termometer relau, mengikut mana yang mungkin untuk memantau suhu dalam relau lebih tepat.

Adalah penting untuk diingat bahawa relau sedemikian menggunakan banyak tenaga, jadi semua pendawaian mesti berada dalam keadaan yang baik, dan mesin mesti menahan beban yang dihasilkan oleh relau.

Langkah Enam Menguji dapur
Sebelum memulakan, ketuhar mesti dipasang dari bahan dan bahan yang mudah menangkap api. Ia tidak boleh dimasukkan ke dalam lantai kayu atau lantai dengan linoleum. Ia harus menjadi bata, konkrit dan sebagainya. Sekarang oven boleh dihidupkan dan diuji. Adalah penting untuk mengingati suhu apa wayar yang dipilih direka untuk tidak melampaui lingkaran.





Menurut penulis, relau itu dapat memberikan suhu 1260 derajat Celcius dan menunjukkan prestasi yang sangat baik.
10
9.7
10

Tambah komen

    • senyumtersenyumxaxaokdontknowyahoonea
      bosawalbodohyaya-yaagresifrahsia
      maaftariandance2dance3pengampunanmembantuminuman
      berhentikawan-kawanbaikgoodgoodwiseltolaklidah
      asapbertepuk tangancraymengisytiharkanderisivejangan dengarmuat turun
      panasberalunketawa1mdamesyuaratmoskingnegatif
      not_ipopcornmenghukumbacamenakutkanmenakutkancarian
      mengejekterima kasihinito_clueumnikakutbersetuju
      burukbeeeblack_eyeblum3memerahbermegahkebosanan
      ditapiskesenanganrahsia2mengancamkemenanganyusun_bespectacled
      shokrespektloldiingatiselamat datangkrutoyya_za
      ya_dobryipembantune_huliganne_othodifludlarangantutup
17 komen
Mereka diminta membuat pengawal selia untuk pemanasan 2.5 kW. Untuk rumah bulan buatan (fesyen sekarang). Dibuat pada TS122-25 ... Seperti yang diharapkan. Tidak akan ada api goodgood

T143-500-13 akan digunakan untuk besi sekerap
SKM100 GB125DN - akan memakai skrap berwarna
Difahamkan, terima kasih.
Ikon dalam bentuk folder "Memuat naik fail dan imej ke pelayan"
Mereka membuat relau UPI-5000-12-T (10 tahun lalu). Ini adalah untuk warna.
Untuk logam ferus, relau thyristor digunakan

Saya hanya memecahkan relau sedemikian 10 tahun lepas.
Baldi bonus cepat thyristors TB 143-320-12 dan diod. Plus radiator kenalan cecair.
Lelaki, saya baru di sini dan saya tidak faham bagaimana untuk memasukkan gambar. Enjin tidak memasukkan gambar langsung. Hanya pautan tidak memerlukan sumber luaran.
Quote: Hambaker
Kami memerlukan pemandu lemah dengan arus keluaran serta-merta dengan nadi 5 ampere.
Oleh itu, IR untuk membina IGBTnya sangat mengesyorkan menggunakan IC pemacunya sendiri, yang konsisten dengan ciri-ciri transistor.
Mereka membuat relau UPI-5000-12-T (10 tahun lalu). Ini adalah untuk warna.
Untuk logam ferus, relau thyristor digunakan (dan untuk masa yang lama). Frekuensi ada lebih rendah daripada 500Hz, 1kHz. Kapasiti di sana adalah besar untuk jilid 0.4t ... 8t
Litar yang telah dibangunkan untuk relau telah digunakan untuk penyongsang kimpalan.
The Ketayans lebih murah (lemah) dan pada frekuensi yang mudah

Melihat kepada grafik ciri-ciri dinamik dalam lembaran data, dapat dilihat bahawa dengan peningkatan kekerapan kawalan (kapasiti Miller) dan peningkatan suhu kristal, ciri-ciri "Izht" (IGBT) terbang ke mana-mana.
Untuk memuat turun yang berkuasa dengan kapasitansi gerbang yang lebih tinggi daripada 5000 pF dan pada kelajuan 60 kHz, anda memerlukan pemandu yang lemah dengan output arus serta-merta dengan nadi 5 ampera.Kemudian, dengan mengambil kira kapasiti pemasangan yang sesat, anda perlu menyesuaikan nilai masa yang dipaksa untuk pengurusan kunci. Dan untuk menyelaraskan penjana dengan beban adalah tugas lain.
Masalah yang berasingan ialah penyejukan apa yang tidak berguna, mengurangkan kecekapan.
Jenis radiator pada IGBT dan penyejukan air gegelung itu sendiri ... (Berikut adalah jawapan untuk kecekapan - haba yang berlebihan daripada kerugian yang tidak dapat dielakkan dalam induktor melalui radiator dan sistem penyejukan lain dilepaskan ke dalam persekitaran. Tidak seperti relau rintangan, di mana, malah sebaliknya kerugian.
Kesukaran adalah apa yang mereka lakukan pada frekuensi dibenarkan sebanyak 66 kHz.
Kesukaran adalah bahawa mereka tidak mencairkan kekerapan itu.
P.S. Saya dalam subjek, jika itu.
Kami maju (pada satu masa) relau induksi 12 kW. Kesukaran adalah apa yang mereka lakukan pada frekuensi dibenarkan sebanyak 66 kHz. Dan ini adalah frekuensi tinggi (mahal) transistor IGBT, dll. The Ketayans lebih murah (lemah) dan pada frekuensi yang mudah nea . Di Internet, saya ditanya mengenai kekerapan yang dilakukan oleh jubin Ketai rumah. Diukur - ~ 30kHz
Mungkin hujah yang paling memihak kepada reka bentuk penulis adalah kesederhanaan dan kebolehpercayaan pada harga yang rendah.
Pemanas induktif kuasa dan kebolehpercayaan yang sama "lakukan-sendiri" akan menelan kos ... Saya tidak dapat memberitahu berapa banyak. Untuk hasil akhir sangat bergantung pada tahap pengetahuan dalam bidang elektronik kuasa dan ketersediaan instrumen pengukur yang sesuai untuk menubuhkan dan menjalankan unit yang dipasang.
Belum lagi peminat untuk mencetuskan lebur induksi di dapur?
Perkara paling murah adalah membuat semula pengimpal penyongsang. Pertama sekali, anda memerlukan kuasa. Tidak seperti pemanasan pan susu magnetik (induksi rumah dengan orang lain tidak akan menghidupkan) hingga mendidih, kita akan mencairkan logam ...
Di sini dan kira-kira litar sekunder cuba menceritakan sesuatu. Itu lucu. Sebenarnya, dalam gegelung ada teras dengan "kerugian" .... Barang kemas (sebenarnya) mempunyai relau induksi. Dan mengenai kecekapan. Di peringkat isi rumah. Di sini letakkan air mendidih (susu!) Di dapur elektrik 1 kW. Anda akan menunggu masa yang lama sehingga semuanya panas ... (dan susu "lari") derisive Ya, ekonomi. Pada induksi (Cina) jubin, ia mendidih pada satu masa dan dimatikan - segera susu "jatuh" dan tidak lari. Dan pangkalan (kaca seramik) sejuk !! Hanya kuali panas!
Ingat, bos saya mahu mencairkan perak untuk kraf. Kami tidak mempunyai gas, tetapi ada relau muffle biasa (sehingga 1000s). Saya melahirkan keraguan tentang kemungkinan itu. Tetapi, permulaannya adalah dapur sehingga 1000, dan perak - 960s. Melalui udara (tanpa letupan)? ... Hujung hari kerja sudah berakhir, tetapi dapur tidak panas. Ketua mengatakan, tetapi biarkan dia panas hingga pagi. Pada waktu pagi saya datang bekerja, mohon. (suram) berkata - anda tahu, acuan (grafit) runtuh, dan perak tidak mencair. tersenyum
Nah, pengalaman juga merupakan perkara yang perlu ... ya
Penulis
Dan menghormati penulis. Dia membuat dapur ini untuk keperluannya dan berkongsi idea-ideanya. Mereka yang memerlukannya akan menemui sesuatu yang perlu dan menambahnya kepada reka bentuk mereka. Jika tidak, kami bukan kawan.


Bravo Semangat sejati peminat)
Kecekapan relau muffle hanya ditentukan oleh kerugian kepada alam sekitar.
Artikel ini menyediakan sampel relau rintangan. Ia mempunyai kecekapan tinggi untuk menukarkan haba yang dihasilkan daripada penggunaan kuasa. Untuk ini, aloi yang mempunyai ketahanan tinggi dan ketahanan terhadap suhu tinggi telah dibangunkan seperti nichrome, fechral dan lain-lain.
Jadi, emas dan tembaga dalam relau seperti itu mencair tanpa masalah. (Tambahan pula, untuk mencairkan emas, tudung dengan spiral tidak perlu dipenuhi, ia telah diperiksa. ya Jumlahnya tidak sama.) Kelemahannya adalah suhu kerja pemanas. Daripada nichrome yang paling biasa (1100 gr.) Dan fechral (1400 gr.)
Dan logam cair dalam relau induksi.
Tetapi di sini segala-galanya tidak begitu cerah, kecekapannya lebih rendah dan tidak stabil dalam prosesnya. Ini terutamanya digunakan untuk mencairkan logam-logam bukan ferus kecil (sehingga 300 kg) dan aloi mereka.
Untuk ferromagnets (dalam ferrous metalurgi) lelasan induksi hampir tidak digunakan.Untuk sebab teknologi, operasi induktor ("Saya akan menjelaskan pada jari:
"Relau" induktor adalah litar berayun di mana penggulungan utama jenis transformator berfungsi sebagai induktansinya, penggulungan sekunder yang merupakan bahagian yang dipanaskan itu sendiri. Secara ringkasnya, bahagian ini adalah gegelung pendek litar di mana semua haba litar pendek dibebaskan Dan untuk kebanyakan kuasa yang dibekalkan dari penjana untuk menghantar bahagian-bahagian, frekuensi resonans semula jadi litar berayun harus sedekat mungkin kepada kekerapan penjana dan frekuensi resonans bergantung pada nilai induktansi (dan ia adalah dari bahan lebur teras) dan saiznya. Tidak ada masalah dengan logam bukan ferus sebagai bahan peleburan. Besarnya induktansi itu bergantung sedikit pada suhu. Dan ferromagnets, apabila dipanaskan ke suhu tertentu, secara mendadak kehilangan sifat magnetnya (titik Curie) dan secara radikal mengubah magnitud induktansinya dan, pada gilirannya, kekerapan resonans keseluruhan litar berayun induktor, yang sekali lagi mengurangkan kecekapannya)
Tetapi pemanasan induksi dalam proses teknologi rawatan panas bahagian-bahagian yang dibuat daripada aloi ferus digunakan secara meluas. Kadang-kadang ini adalah satu-satunya cara untuk mencapai hasil yang diinginkan (Pengerasan permukaan yang sama).
Itulah semua ini bukan pilihan garaj.
Dan menghormati penulis. Dia membuat dapur ini untuk keperluannya dan berkongsi idea-ideanya. Mereka yang memerlukannya akan menemui sesuatu yang perlu dan menambahnya kepada reka bentuk mereka. Jika tidak, kami bukan kawan.
Penulis
Baiklah, sejauh yang saya perhatikan semasa peleburan aluminium atau plumbum, lapisan bawah pertama meleleh, maka lapisan merah panas itu mencairkan selebihnya akibat pertukaran panas ... Nah, tentu saja, logam itu dipanaskan bukan oleh udara, tetapi dengan pemanasan bawah tangki di mana ia cair.

Saya jujur ​​tidak tahu melalui udara ...
Tidak begitu mudah dalam peleburan logam. Apa yang ditawarkan untuk mencairkan? Melalui udara panas? Dalam 1000 deg.? Dan apakah kapasiti haba udara dan apa logam?
Dia mahu membuat seorang lelaki muda cincin daripada kenalan perak. Dia mengambil jubin seramik
tercalar alur. Di atas hubungan yang dikenakan dalam bulatan (alur). Dan dia meminta kawan di kilang untuk mencairkan (sekering) ke dalam cincin dengan pembakar gas (propana-butana). Bertiup dengan coklat. Dan tiada apa yang berlaku! Logam (perak) cair ke dalam penurunan yang luas. Dan ia tidak mengunci cincin ... Dari jet gas, bergegas dengan haba, tetapi tidak ada cincin tersenyum
Ternyata ini tidak berlaku. Pembuat kilang mengambil bentuk grafit yang boleh dilipat. Kenalan dituangkan di sekitar lilitan. Panaskan bentuk pembakar gas. Dan itu sahaja. Suatu cincin (kosong) sudah bersedia untuk beralih. ok
Penulis
Che, emas cair tepat di atas 1000, aluminium 660 .. Tembaga 1085. Tetapi penulis, menurutnya, mengeluarkan 1260
Ini adalah relau muffle. Sesuai untuk menembak seramik, dsb. Kecekapan rendah. Suhu sehingga 900 gr (1100gr jika semuanya ditutup dengan spiral ... dan penutup). Dan logam cair dalam relau induksi.

Kami menasihati anda untuk membaca:

Bawa ia untuk telefon pintar ...