Halo kepada semua pencinta buatan sendiri. Mungkin setiap tuan kerajinannya mempunyai alat yang sering diperlukan dalam kerjanya, contohnya, sebuah fail, tetapi kadang-kadang terjadi bahwa pemegangnya tidak cocok untuknya atau tidak sesuai dengannya atau tidak sepenuhnya, dan pada saat ini Anda perlu membuat penanganan tersebut untuk mengembalikan file ke kapasitas kerja, untuk tujuan ini, pelarik kayu adalah ideal, pemasangan yang akan saya bincangkan dalam artikel ini. Mesin ini direka untuk memproses kosong kayu, iaitu, badan revolusi, dengan bantuannya, anda boleh membuat pelbagai pena, kaki, angka untuk semua jenis produk buatan sendiri.
Saya cadangkan anda membiasakan diri dengan bahan video, di mana saya juga bercakap secara terperinci tentang pemasangan mesin.
Untuk membuat mesin bubut anda perlu:
* Latihan elektrik
* Oak lantai
* Profil aluminium
* Skru kayu
* Pemutar skru
* Motor elektrik dari mesin jahit
* Kamera basikal
* Pelekat epoksi
* Drills
* Hacksaw
* Galas
* Sudut logam
Itulah yang diperlukan untuk memasang komputer lakukan sendiri, bahan-bahan, bagi saya, sangat mudah diakses, perkara yang paling sukar ialah mencari enjin.
Mari kita pergi ke perhimpunan mesin itu.
Langkah pertama.
Untuk memahami apa yang mesinnya kelihatan dan sudah mewakili dimensi masa depan, ia perlu membuat bingkai empat lantai parket, yang akan menjadi tempat tidur - bahagian utama, lebih baik untuk memulakannya, kerana semua bahagian lain akan dipasang di atas katil. Semua empat lantai parket mesti pra-dibor dan kemudian diskrukan ke dalam lubang ini untuk membentuk segi empat.
Dari bahagian bawah, untuk mengumpul cip, saya terpaku papan lapis, supaya pada akhir kerja, ia mudah untuk membebaskan petak ini untuk cip, membalikkan mesin. Untuk mengelakkan mesin daripada tergelincir semasa operasi, saya menyerang pada kaki getah.
Langkah Dua
Memandangkan terdapat tailstock di mana-mana pelarik, ia juga akan dalam kes saya, jadi untuk dapat membaikinya di atas katil, anda akan memerlukan dua sudut aluminium, yang perlu dilaraskan dengan panjang dan kemudian menggerudi empat lubang di setiap panduan dan diskru dengan skru ke lantai parket di atas katil. Sebelum skru skru ke dalam katil, adalah perlu untuk menggerudi lubang dengan gerudi 1-2 mm lebih kecil daripada skru, ini dilakukan supaya tidak ada retak.
Langkah Tiga
Sudah tiba masanya untuk membuat tailstock itu sendiri.Kami memotong sepotong dari parket dan membuat alur di bawah panduan. Selepas itu, anda perlu menekan atau menyisipkan dua buah kacang di sepanjang tepi tailstock masa depan kami. Kacang-kacangan akan disilangkan ke dalam kacang-kacangan ini dan dengan bantuan ini tailstock akan ditetapkan dalam kedudukan tetap. Untuk mengelakkan kacang-kacangan daripada ditarik apabila ketat diperketatkan, kot mereka dengan pelekat epoksi di atas.
Langkah Empat
Walaupun gam epoksi akan kering, kami membuat pemasangan di bawah galas di kepala utama. Saya juga memutuskan untuk membuat mereka dari parket, kami menggerudi lubang untuk bantalan dan tekan mereka ke tempat yang betul, untuk kebolehpercayaan, anda boleh melapisi tempat duduk dengan epoksi.
Saya membuat pengikat dalam bentuk trapezoid isosceles. Asas di mana pengikat dengan galas akan diadakan juga dibuat dari parket, kami menggerudi empat lubang di dalamnya dan mengikat pengikat sebelumnya yang dibuat dengan bantalan, menetapkannya tepat di tengah-tengah terlebih dahulu.
Langkah Lima
Oleh kerana di dalam mesin saya, saya memutuskan untuk menggunakan pemacu tali pinggang, saya perlu membuat kisi di kepala depan dan di atas aci motor itu sendiri, saya mengambil nisbah 1 hingga 2 untuk mengurangkan bilangan revolusi, tetapi meningkatkan tork. Pulley boleh dibuat dengan menggunakan gerudi dengan memasang sebatang kayu dalam bor gerudi melalui pin dan menembusnya dengan pahat atau pahat biasa.
Kemudian kami menggulung takal pada gunting rambut dan kami menubuhkan galas, melalui pencuci. Juga jangan lupa untuk gris galas.
Langkah Enam
Kami memasang headstock depan dan tali pinggang di atas katil, untuk ini kami menggerudi lubang untuk skru dan mengetatkan semuanya dengan teliti.
Setelah memeriksa kebolehpercayaan galas belakang, saya memutuskan bahawa ia perlu untuk mengukuhkan sedikit reka bentuk dengan papan nipis dan epoksi.
Langkah ketujuh.
Kini anda perlu menetapkan enjin, dan ia akan dipasang pada gunung khas, yang saya disorot dengan sudut ke hujung katil, dan juga membuat platform bergerak untuk enjin, yang akan membolehkan anda menyesuaikan ketegangan tali pinggang, yang akan menghalangnya daripada tergelincir.
Langkah Lapan.
Selepas enjin dipasang, kami mengeluarkan headstock depan, yang akan memegang benda kerja dan menghantar tork kepadanya dari enjin. Cara paling mudah untuk melakukan ini ialah memasang persegi dari parket di paksi kepala kepala dan mengisar dengan pahat ke bentuk bulat, kemudian gerudi lubang di tiga tempat dan gam tiga pin tajam di bawah kon ke gam epoksi. Selepas pengerasan, anda boleh membetulkannya dengan kacang dengan meletakkan mesin basuh.
Langkah Sembilan.
Saya mempunyai motor dari mesin jahit dengan pedal yang mengawal laju, dan ia tidak direka untuk beban sedemikian, jadi saya memutuskan untuk memasang kipas angin pada aci motor supaya lintasannya tidak terlalu panas, saya fikir manipulasi itu akan memanjangkan hayatnya.
Terdapat juga beberapa penambahbaikan, tali pinggang pada pulley tergelincir semasa memusing platform pusingan untuk trident, jadi saya terpaku kamera basikal pada kedua-dua pulle dengan bantuan gam "Moment".
Langkah Sepuluh
Apa jenis mesin ini jika tiada tailstock di sini. Betulkan. The tailstock dipasang dari dua lantai parket, dua bantalan dan paksi, yang mesti diasah di bawah kerucut. Kami meletakkan paksi dalam dua galas, selepas itu mereka terpaku pada epoksi di alur di parket, yang akan menjadi tongkat ekor.
Apabila epoksi mengeras dengan skru, kami menetapkan struktur yang dihasilkan ke bahagian bergerak dengan anak domba, yang saya buat sebelum ini.
Prinsip operasi tailstock adalah mudah, tailstock diselaraskan sepanjang panjang bahan kerja dan kemudian ditekan tegas oleh anak domba, yang akan menghalangnya dari bergerak secara spontan. Saya memutuskan untuk menutup epoxy dengan penutup di atas, yang akan menjadikan reka bentuk lebih kuat.
Jangan lupa untuk memeriksa sama ada pusat headstock depan dan belakang berkumpul, jika ya, maka semuanya baik-baik saja.
Pada masa ini, pelarik kayu sudah siap, anda boleh meneruskan kerja kayu dan mengisar pelbagai produk buatan sendiri di atas mesin.
Terima kasih semua untuk perhatian anda dan semua kejayaan dalam produk buatan sendiri.