Penulis memutuskan untuk membuat pisau ini dan membentangkannya kepada anak saudaranya, yang berumur 13 tahun. Jadi dalam saiz, ia dibuat sesuai. Tetapi dengan menggunakan pendekatan ini, anda boleh dengan mudah membuat bilah apa-apa bentuk dan saiz.
Segala-galanya diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi, keluli karbon tinggi, yang dibeli oleh penulis untuk tujuan tersebut, bertindak sebagai bahan untuk bilah.
Bahan dan alat untuk buatan sendiri:
Bahan:
- sumber keluli karbon tinggi (ketebalan 3.2 mm);
- sisipan warna merah (G10 - 1 mm x 40 mm x 250 mm);
- rod keluli untuk pin (6 mm);
- Kydex lembaran hitam;
- epoksi dan banyak lagi.
Alat:
- penggiling dengan cakera penggilingan dan pemotongan;
- gerudi yang baik;
- Mesin pengisar tali pinggang (atau mesin pengisar lain);
- kertas pasir untuk mesin dengan grit 600, 1000, 1200, 1500, 2000;
- pembakar propana atau sumber haba lain yang suhu melebihi 1200 darjah Celsius;
- bata refraktori;
- Minyak biji rami, lilin.
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Reka bentuk dan Templat
Pertama anda perlu membuat projek pisau yang betul di atas kertas. Nah, kemudian cuma memotongnya. Kemudian ia akan menjadi sangat mudah untuk menghasilkan profil bilah di atasnya.
Langkah Dua Kami membentuk profil bilah
Pertama sekali, penulis menentukan berapa lama bahan kerja diperlukan. Sekarang anda hanya perlu memotong lebihan daripadanya dengan alat pengisar atau alat lain.
Selanjutnya, adalah dianjurkan untuk mengisar bahan kerja dengan teliti untuk mengukurnya, serta menghapuskan karat dan bahan cemar lain. Sudut tajam juga boleh diratakan untuk keselamatan. Untuk tujuan tersebut, penulis menggunakan sander tali pinggang.
Setelah itu, templat dipotong dari kertas hendaklah dilekatkan ke kosong.
Adalah penting untuk tidak lupa untuk membuat tanda pada logam di mana terdapat lubang. Mereka boleh dimiringkan.
Nah, pada akhir panggung, penulis membentuk profil utama bilah. Di sini anda memerlukan pengisar atau pengisar dengan roda pengisaran dengan kisi 40.
Langkah Tiga Kami bekerja di sander tali pinggang
Sekarang pisau boleh dibersihkan daripada templat yang terpaku, serta memotong profil.
Langkah EmpatLubang gerudi
Pada peringkat ini, penulis menggerudi lubang di dalam bahan kerja. Pada pandangan pertama, tugas ini seolah-olah mudah, tetapi kadang-kadang tidak begitu mudah untuk menggerudi keluli karbon tinggi.
Langkah Lima Bilah pisau
Penulis memutuskan untuk menghampiri pembuatan bevels dengan penuh kesungguhan. Pertama, dia dengan teliti menandakan semuanya, menentukan sudut yang diperlukan, dan kemudian mula membentuk bevel pada sander tali pinggang.
Langkah Enam Kami marah bilah
Pengerasan adalah masa yang sangat penting dalam pembuatan pisau. Untuk mengeras keluli dengan kandungan karbon yang tinggi, ia mesti dipanaskan kepada warna merah atau oren yang cerah, dan kemudian disejukkan dalam minyak. Penulis memanaskan preformasinya dari 80CrV2 ke suhu 840 ° C - 880 ° C, dan kemudian menyejukkannya dalam minyak sayuran.
Anda perlu memanaskan "dari belakang", sementara haba akan dibahagikan kepada bahagian sempit. Suhu yang ditetapkan mestilah dikekalkan selama 5 minit, supaya keluli memanaskan semua sama rata. Selepas menurunkan minyak ke dalam keluli, biarkan ia sejuk sepenuhnya.
Sekiranya bilah itu mengeras dengan baik, ia tidak boleh diambil dengan fail.
Selepas itu, pisau perlu dibersihkan dengan kertas pasir.
Untuk mencapai kekerasan yang ideal dari pisau, kini keluli memerlukan pelepasan sedikit. Di sini anda akan memerlukan ketuhar, di dalamnya anda perlu memanaskan pisau selama dua jam.
Berikut adalah contoh keadaan suhu bergantung pada jenis keluli:
150 ° C (302 ° F) - 63HRC
200 ° C (392 ° F) - 60HRC
250 ° C (482 ° F) - 57HRC
Langkah ketujuh. Pen membuat
Untuk membuat pen, penulis memutuskan untuk membeli G10. Bahagian merah dan hitam dipilih. Keseluruhan ini akan berlaku secara klasik. Pertama anda perlu melampirkan bilah ke bahan dan melingkari bentuknya. Kemudian semua bahagian ditarik bersama, lubang untuk pin digerudi dan dihubungkan.
Pemegang dilekatkan dengan epoksi, selepas ia mengeras, pemegangnya akhirnya boleh dipasangkan.
Penulis juga membentuk ribut pada pegangan untuk muat yang selesa di tangan dan penampilan cantik.
Langkah Lapan. Patina
Untuk melindungi logam pisau dari karat, penulis memutuskan untuk menutupnya dengan patina. Reagent khas dibeli untuk mempercepatkan proses ini.
Langkah Sembilan. Mengasah dan memeriksa pisau
Pengasah utama pisau dilakukan pada pengisar tali pinggang, tetapi ia mendapat ketajaman sempurna dengan mengasah manual. Di sini, batu air dengan saiz butir 3000 dan 6000 digunakan.
Mengasah harus seperti pisau memotong kertas tanpa masalah.
Sebagai kesimpulan, ia disalut dengan minyak untuk perlindungan.