Jika anda ingin membuat pisau yang berkualiti tetapi berkualiti tinggi lakukan sendiri, anda boleh melihat arahan ini. Pisau yang dipertimbangkan mempunyai penampilan yang ringkas dan elegan, ia mudah dipasang, jika anda membandingkannya buatan sendiri dengan orang lain. Dalam proses pembuatan, pisau mengalir melalui pengerasan, yang menyebabkan pisau kekal membosankan untuk masa yang lama dan mengasah dengan baik.
Untuk kemudahan pembuatan, sander tali pinggang diperlukan, tanpa itu, proses membentuk bevels dan pengisaran akan panjang dan membosankan. Untuk membuat pisau ini, anda memerlukan keluli karbon tinggi, ia boleh 1095 atau 1070. Penulis memilih 1070 baja.
Bahan dan alat untuk membuat pisau:
- keluli 1095 atau 1070;
- kertas, pena hujung-tip (atau templat pisau siap pakai);
- kayu, tanduk rusa (atau bahan lain untuk membuat pen);
- pin yang diperbuat daripada tembaga atau tembaga untuk menetapkan pemegangnya;
- mesin pengisar tali pinggang;
- gerudi dengan latihan (lebih baik mesin penggerudian);
- relau atau sumber haba lain untuk keluli pengerasan;
- fail, kertas pasir dengan saiz bijian yang berbeza, WD-40, dan sebagainya;
- Minyak biji rami untuk pengawalan pemegang;
- mesin pemotong pita (dalam kes yang paling melampau, penggiling dan banyak kesabaran).
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Billet
Dalam pembuatan pisau apa pun, semuanya bermula dengan templat. Templat ini boleh dimuat turun yang sedia dibuat dan hanya dicetak pada pencetak. Atau anda boleh membangunkan anda sendiri. Seterusnya, templat perlu dipotong dan kemudian terpaku pada kepingan logam dari mana bahan kerja akan dibuat. Atau anda boleh melangkau templat, tetapi bekerja dengan kertas lebih mudah.
Seterusnya, bahagian yang paling sukar bermula, anda perlu memotong profil utama pisau. Jika anda tidak mempunyai mesin pemotong pita, sebagai pengarang, maka proses ini akan lebih sulit dan panjang. Secara teorinya, kerja boleh dilakukan dengan pengisar biasa.
Langkah Dua Lubang gerudi
Pada peringkat seterusnya, penulis menggerudi lubang untuk pin yang akan memegang pemegangnya. Sekurang-kurangnya, mesti ada dua pin tersebut. Tetapi untuk kecantikan mereka boleh dibuat dan banyak lagi. Lubang mudah digerudi pada mesin penggerudian. Pilih diameter bergantung kepada ketebalan pin anda.
Langkah Tiga Bahan kerja pengisaran
Sebelum mengisar bahan kerja kami, anda terlebih dahulu perlu bekerja sedikit dengan fail. Dengan itu, anda perlu mengeluarkan burr yang terbentuk selepas penggerudian.Juga, jika tepi terlalu kasar, anda boleh mengikatnya dengan teliti dengan penggiling. Nah, maka sander tali pinggang datang untuk menyelamatkan. Kami dengan hati-hati memproses profil di atasnya supaya dalam bentuk ia menjadi cara ia pada asalnya dimaksudkan.
Apabila bekerja di mesin pita, adalah penting untuk menggunakan alat pernafasan dan disarankan untuk memakai cermin mata keselamatan, kerana banyak debu logam dihasilkan. Walaupun pisau kami akan mengalami pengerasan, ia tidak perlu membenarkan terlalu panas yang melampau logam.
Langkah Empat Kami membentuk bevels
Langkah seterusnya ialah pembentukan bevels dan aktiviti ini boleh dianggap paling bertanggungjawab. Ciri-ciri pemotongan pisau dan betapa mudahnya untuk mengisar masa depan bergantung pada sudut mengasah. Untuk pisau untuk memotong dengan baik, pisau mesti nipis, dan untuk pisau untuk memotong dengan baik dan menjadi kuat, pisau mesti dibuat lebih tebal.
Ia juga penting untuk diingat bahawa jika bilah logam terlalu nipis sebelum pengerasan, ia akan terlalu panas dan pengerasan akan berubah menjadi kualiti yang tidak baik, atau tidak sama sekali. Oleh itu lebih baik terlebih dahulu membentuk profil utama bevels, dan kemudian mengubahnya pada pengisar tali pinggang, dan lebih baik dengan tangan.
Untuk membentuk bevel dengan betul, anda mesti terlebih dahulu melukis garis pada bahan kerja dan kemudian, memfokuskan pada baris ini, mengisar logam. Secara umum, di sini anda memerlukan beberapa kemahiran dengan penggiling.
Langkah Lima Kami marah bilah
Sekarang kita perlu mengeras keluli, jadi ia menjadi elastik, dan logam tidak akan membengkokkan ketika memotong objek padat, di samping itu, pisau akan memegang pengerasan dengan baik. Suhu pelindapkejutan dipilih mengikut jenis keluli. Jika kita bercakap mengenai keluli dengan kandungan karbon tinggi, maka ia biasanya dipanaskan hingga suhu sehingga 800kira-kiraC.
Untuk memahami suhu yang dipanaskan oleh logam, jika anda tidak tahu jenis keluli itu, anda boleh menggunakan magnet kekal. Sebaik sahaja magnet berhenti tertarik kepadanya apabila keluli memanaskan, keluli boleh disejukkan.
Anda juga boleh menentukan suhu pemanasan yang dikehendaki menggunakan skala warna khas.
Logam biasanya disejukkan dalam minyak, dalam kes-kes yang jarang berlaku, keluli dipadamkan di antara dua plat, di dalam air atau di udara.
Selepas pengerasan keluli, terdapat satu lagi tipu daya - ini adalah pembajaan keluli. Jika keluli tidak dilepaskan, bilah mungkin jatuh ke dalam kepingan kecil apabila jatuh, kerana logam akan terlalu rapuh. Untuk menjadikannya lebih tahan terhadap tekanan mekanikal, kami meletakkan bilah dalam ketuhar dengan suhu kira-kira 200kira-kiraC. Kemudian pisau kami perlu dipanaskan selama sejam, dan kemudian sejuk dengan ketuhar. Akibatnya, logam akan keluar.
Sebagai kesimpulan, saya ingin mengingatkan anda bahawa minyak pelindap tidak boleh menjadi sejuk, jika tidak, ia mungkin terlalu tebal. Jika minyak itu tebal, maka anda mungkin perlu memanaskannya.
Langkah Enam Pembersihan pisau
Selepas pemadam dalam minyak dan pemanasan pada logam akan ada banyak pencemaran. Bagaimana untuk menangani mereka, di sini semua orang memutuskan untuk dirinya sendiri. Anda ringan boleh berjalan di atas keluli dengan sander tali pinggang, dan kemudian menyelesaikan logam secara manual. Atau, bersenjata dengan kertas pasir dan WD-40, anda boleh membersihkan logam secara manual.
Penulis menetapkan sendiri tugas menggilap keluli untuk bersinar cermin. Kemudian dia memerlukan roda penggilap dengan tampal.
Langkah ketujuh. Pemasangan Pemasangan
Penulis membuat pen dari kayu, tetapi anda boleh memilih bahan untuk citarasa anda. Pertama anda perlu mengambil dua kosong, mengetatkan mereka dengan pengapit dan kemudian menggerudi dua lubang, pertama dan pada akhirnya. Lubang-lubang ini sepadan dengan lubang di bahagian logam. Adalah dinasihatkan untuk mengeluarkan lubang di dalam keluli dengan gerudi untuk membersihkannya. Nah, kemudian gam epoksi datang untuk menyelamatkan. Ia mesti digunakan di seluruh kawasan menjadi dua bahagian, dan kemudian dengan hati-hati ditarik bersama-sama dengan pengapit atau diapit dengan najis.Pada peringkat yang sama, anda tidak boleh lupa untuk memukul pin ke dalam pemegang.
Langkah Lapan. Peringkat akhir pemasangan pisau
Apabila gam epoksi benar-benar kering, pengapit boleh dikeluarkan dan kini pisau lagi dihantar untuk pengisaran. Kali ini, menggunakan penggiling, anda perlu menetapkan profil pemegang. Nah, parameter ini kita sepadan dengan profil bilah, di mana pemegang kayu dipasang. Jadi hanya aras kayu di peringkat logam. Profil kasar boleh ditakrifkan dengan rasp.
Anda juga perlu mengeluarkan semua burr, lebam, dan sebagainya. Pada akhirnya, anda perlu membawa pemegang ke keadaan yang sempurna. Ini dilakukan dengan mengurangkan grit pada sander tali pinggang. Ia juga dinasihatkan untuk mengisar pemegang dengan tangan dengan kertas pasir halus.
Apabila pen siap, anda perlu melindungi dari kelembapan. Kemudian minyak biji rami akan datang untuk menyelamatkan, mereka perlu membersihkan sepenuhnya pen itu. Selain perlindungan, ia juga akan menghiasi penampilannya. Ia juga penting untuk menjaga melindungi bilah jika ia dibuat dengan cepat berkarat logam.
Itu sahaja, pisau hampir siap, langkah terakhir tetap - mengasah. Pengarang mengasah pisau kepada keadaan bilah. Dia harus memotong kertas tidak lebih buruk daripada pisau perkeranian. Untuk mengasah halus seperti itu, anda boleh menggunakan batu air atau menggilap sekitar.
Sekiranya anda ingin membuat pisau anda unik, anda boleh mengukirnya atau mengetuk tulisan yang dikehendaki.