Penerangan Umum buatan sendiri
Apabila memilih bahan untuk produk buatan mereka, semua orang dipandu oleh keutamaan, keupayaan dan keperluan mereka. Pilihan bahan untuk produk buatan sendiri ini bermula dengan keperluan untuk membuat meja untuk anak tersebut. Sebagai kaki untuknya, paip asas dari kerusi lama dipilih, dan kerja buatan sendiri bermula dengannya. Kemudian, apabila saya memutuskan untuk membuat kerusi sebagai satu set untuk meja, lengan saya berada di bawah lengkungan pelindung dari motosikal, yang telah lama tidak dijaga di rumah di bawah meja dan secara terbuka mengganggu.
"Kaki" yang dibuat dari paip tunggal dengan ketara mempermudahkan reka bentuk meja, atau sebaliknya menjadikannya semudah yang mungkin: meja, kaki dan empat bolt yang dipasang - tidak ada tempat yang lebih mudah.
Kerusi dalam set kami adalah perkara yang lebih kompleks dalam reka bentuk dan dalam proses pembuatan. Ia terdiri daripada empat bahagian logam dari paip, kerusi kayu (papan serat), dan pengikat dengan sendirinya. Saya memilih bahan ini untuk kerusi, bermula dari reka bentuk meja, dengan menggunakan paip yang kita dapatkan meja dan kerusi dengan gaya yang sama, dan kerusi itu sama warna dan tekstur dengan meja menghadap ke set yang lengkap. Sudah tentu, anda tidak boleh memperhatikan perkara-perkara seperti gaya dan semua jazz itu, tetapi jika produk buatan sendiri ini akan berada di tempat anda, sering digunakan dan menarik perhatian anda, maka perkara seperti itu harus kelihatan cantik dan, di antara perkara lain, selamat untuk kanak-kanak.
Bahan dan alat:
1. Logam logam
2. Sekeping papan serpih
3. Skru \ bolt
4. Cat putih cat semburan Sanol
5. Vakum aerosol Sanol
6. Pemasangan getah
7. Gam getah (Moment)
8. Sudut pasir dengan saiz bijian yang berlainan (150, 400)
9. Pukulan lubang figur
10. Filem pelekat sendiri
11. pita pelekat
12. Hacksaw untuk kayu
13. Tang
14. Pemutar skru
15. Fail (rata dan separuh bulatan)
16. Logam bor
17. Pensel adalah mudah
18. Penguasa
19. Penanda tetap
20. Rolet
21. Mesin kimpalan
22. Pengisar sudut (pengisar)
23. Pemutar skru
Langkah 1:
Kami mengambil paip melengkung, yang akan kami bertindak sebagai kaki, atau lebih kaki, meja. Saya membongkarkannya dari kerusi lama terlebih dahulu, seperti yang saya harapkan di dalamnya berpotensi untuk produk buatan sendiri masa depan. Dia berada dalam keadaan baik, kecuali untuk lapisan karat yang kecil, tanpa penyokongan dan kesalahpahaman lain, yang tidak boleh dikatakan mengenai paip yang dipilih untuk kerusi tinggi, tetapi lebih banyak lagi pada masa itu.
Mengelekkan paip ini bukan proses yang memakan masa dan cepat, kerana kekurangan tempat yang sukar dicapai, geometri mudah dan selekoh yang lancar, dengan cara perniagaan ini dapat dipercayakan kepada anak, ia bahkan akan menjadi menarik baginya untuk mengambil bahagian dalam proses membuat sendiri perabot.
Langkah 2
Setelah mengental, kita harus menghapus "produk" kami dengan kain kering dari habuk. Sekiranya berlaku, ia tidak akan berlebihan untuk mengelap paip dengan alkohol untuk melarutkannya dan mencegah mengelupas cat, jika misalnya anda bekerja tanpa sarung tangan dan tahan dengan tangan kosong anda. Saya akan menasihati melakukan perkara-perkara semata-mata dengan sarung tangan kerja.
Kami mula cat. Kami akan memohon tiga lapisan cat putih pada selang 15-20 minit. Saya tidak akan menerangkan teknologi pewarnaan secara terperinci, tetapi secara umum saya akan mengingatkan anda mengenai perkara utama. Lapisan pertama tidak harus segera menyembunyikan seluruh paip, permukaan harus berubah dengan jurang logam, jika tidak, kita berisiko mendapat kotoran. Semburan itu boleh disimpan 10-15 cm dari permukaan yang akan dicat, sedikit pada satu sudut supaya aliran cat jatuh secara tangisan ke permukaan. Setiap lapisan hendaklah dibenarkan kering. Anda boleh menyemak dengan jari anda di tempat yang tidak mencukupi - apabila jari berhenti melekat, maka anda boleh memohon lapisan seterusnya.
Selepas memohon tiga lapisan, dan di beberapa tempat yang paling penting yang kemudiannya boleh dilihat dalam empat, kami meninggalkan bahagian tersebut untuk kering. Dalam kes saya, dua hari sudah cukup untuk cat kering sepenuhnya. Selepas memohon semua lapisan, lebih baik untuk mengeringkan lebih baik, supaya anda tidak perlu mengulanginya kemudian.
Langkah 3:
Sementara itu, ketika kaki meja kering, saya mula mencari bahan untuk membuat kerusi dan tidak lama lagi mendapati lengkungan pelindung lama dari motosikal, yang dikeluarkan sebagai tidak perlu dan menunggu lama. Mereka menarik perhatian kerana, seperti kaki meja, mereka diperbuat daripada paip profil bulat dan jika anda memotong semua yang diperlukan daripada mereka, reka bentuk meja dan kerusi akan kelihatan sangat harmoni dan bersama-sama menyajikan satu set perabot untuk tapak semaian.
Kami menganggarkan, setakat ini oleh penglihatan, reka bentuk masa depan kerusi. Kami mencuba semua elemen bersama dan lihat sama ada ketinggian, lebar dan parameter lain sesuai dengan keperluan kami. Dalam kes saya, sudah pada tahap ini reka bentuk kelihatan sangat mirip dengan kerusi.
Kami menandakan dengan penanda atau pensil titik sambungan dan garisan di sepanjang mana kita akan melihat paip. Saya mendapat empat elemen - kaki, belakang dan dua bahagian pusat di mana tempat duduk itu dipasang. Kaki saya dan dua bahagian tengah datang dari pipa diameter yang berbeza, kerana mereka dari pelbagai set motosikal motosikal. Oleh itu, mereka hanya boleh dimasukkan ke dalam satu sama lain dan mereka telah dipasang dengan ketat, dan apabila saya mengetuk mereka lebih mendalam dengan tukul, maka tiada pengikat tambahan diperlukan. Dan saya memutuskan untuk mengimpal belakang dengan penyongsang.
Langkah 4:
Kami memotong semua kelebihan dari paip dan menyesuaikan semua elemen reka bentuk najis. Oleh kerana saya tidak mempunyai penggiling, saya berpaling kepada perkhidmatan kereta tempatan dan saya dibenarkan untuk menggunakan alat itu di dalam kotak mereka. Tidak ada masa untuk mengambil gambar, dan entah bagaimana ia tidak dengan tangan saya.
Saya menjangkakan bahawa saya akan memotong bahagian yang paling "jenayah", dan saya akan mengubah suai fail di rumah. Dan sudah di rumah ternyata hampir mustahil untuk menjahit kepingan logam sehingga 5 mm tebal dengan fail, dan walaupun tanpa yews dan memegang paip hanya dengan tangan anda, atau mengambil sepuluh jam, tidak kurang.
Saya mula bersungguh-sungguh, tetapi selepas beberapa jam saya menjahit hanya beberapa tempat yang paling mudah dan membawa laman-laman ini ke keadaan yang diperlukan. Dalam gambar, di sebelah kanan adalah plot selesai, di sebelah kiri belum bermula.
Pada masa yang sama, dia datang dengan apa yang hendak membuat kerusi kerusi dan apa yang perlu dilakukan dengan backrest, di mana terdapat beberapa lubang tambahan. Saya juga berfikir untuk menetapkan satu penyambung lembut di sana, yang akan menyembunyikan kebanyakan lubang, kemudian kebenaran saya memutuskan untuk tidak bijak dan biarkan ia seperti itu. Tidak begitu masalah besar.
Beliau melakukan kerja kimpalan di bengkel kecil berhampiran rumahnya (mereka mengambil 300 Rubles), di tempat yang sama dia meminta mereka untuk penggiling dan digilap tempat-tempat yang paling sukar yang dia tidak boleh mengisar dengan fail. Dan dalam proses itu dia menggilap keseluruhan struktur secara amnya, yang menyelamatkan banyak masa dan usaha.
Langkah 5:
Kami membuat meja.Kami mengambil sekeping papan serpihan dan meletakkannya di atas kaki, memilih saiz dan melihat sekeping yang dikehendaki, ini dilakukan dengan alat gerudi. Untuk keselamatan, kami memotong sudut tajam dan memproses keseluruhan meja di sepanjang perimeter dengan fail. Di kedua hujung papan saya adalah tepi plastik, yang saya potong dengan pisau dapur.
Geometri dan dimensi jadual "diuji pada kanak-kanak" - kanak-kanak menyukainya)))
Langkah 6:
Sandakan najis untuk bersinar, selesaikan segala penyelewengan dengan fail, semak semula semua, lap dengan kain kering, degrease dan pecah untuk melukis najis. Cat ini juga digunakan dalam tiga atau empat lapisan, sehingga salutan menjadi sama rata tanpa bintik-bintik gelap.
Apabila "bingkai" peti mati kering, digunakan dua lapisan varnis untuk membuat cat bersinar. Dia menutup kedua-dua kerusi dan kaki meja pada masa yang sama. Ia juga lebih mudah untuk melukis kedua-dua unsur sekaligus, tetapi kami tidak mencari jalan mudah!
Dan jujur, saya mula melukis dengan elemen yang paling mudah kerana saya ingin menguji cat itu - sebaik sahaja saya menunggu setengah tahun sehingga ia kering, dan saya tidak mahu membuat kesilapan lagi. Tapi kali ini cat kering dengan cepat, mungkin pada masa itu saya hanya menggunakannya dengan lapisan yang terlalu tebal.
Langkah 7:
Kami perekat tablet di sekeliling perimeter dengan trim getah. Sehingga gusi ini dibeli, saya menguji dempul yang dicairkan pada gam PVA, yang saya gunakan dengan spatula ke hujung papan serpih, tetapi ini ternyata menyusahkan, dan sebilangan besar perutnya sangat tebal dan terjatuh ketika dipukul. Band getah juga bukan pilihan terbaik, tetapi masih lebih baik.
Kami melekatkan jalur getah dan hujung kaunter dengan gam, berikan gam supaya kering selama 15 minit dan letakkan papan serpihan di trim getah.
Sehingga tidak ada keriput dan penyelewengan di sudut, saya sedikit menarik pita dan kemudian ini tercermin dalam hasilnya. Walaupun gam itu pengeringan, tepi jalur getah berpisah dengan tiga milimeter. Apabila saya melekatkan trim di kerusi itu, saya sudah mengambil kira pertarungan ini dan semua yang terperangkap di sana tanpa jurang. Dan di atas meja saya terpaksa melekatkan sekeping tepi ke lumen yang terbentuk.
- pengedap getah
Langkah 8:
Varnish kering - jari tidak melekat, apabila ditekan - cap jari tidak tetap, teruskan. Tandai meja di bawah kaki. Dalam rangka untuk countertop menjadi mendatar tanpa memiringkan, saya membuat dua "bantal", dan alur yang grooved ke dalamnya untuk walaupun sesuai untuk countertop dan paip.
Pertama, kita memotong dua garisan dengan gergaji di cerun yang dikehendaki, ini akan memudahkan dan mempercepat proses. Dan kemudian dengan bantuan pahat dan fail (saya menggunakan pemutar skru rata dan pisau pejabat) kita melengkapkan alur yang terhasil.
Saya melekatkan bantal ke meja di atas epoksi, setelah sebelumnya membuat takik untuk cengkaman yang lebih baik, kerana pengikat bolt keseluruhan struktur akan melewati bantal ini. Sebagai tambahan kepada fungsi meratakan, spacers ini juga akan menjadi penebalan countertop untuk fasilitasi countertop yang boleh dipercayai ke kaki logam.
Setelah melekat bantal dan pemasangan akhir meja, kami sekali lagi beralih ke kerusi tinggi. Ia juga mudah apabila anda membuat dua produk pada masa yang sama pada kelajuan yang berbeza, jadi ada kemungkinan tidak membuat beberapa kesilapan dan pada umumnya ini membuat proses keseluruhan sedikit lebih bermakna.
Langkah 9:
Kami memotong kerusi kayu (chipboard), melihat dari sudut tajam, gam dengan trim getah - semuanya sama dengan meja. Pada peringkat ini, saya tidak mengambil kira ketebalan lubang getah. Tempat duduk yang dirancang harus berada di antara pipa, dan tidak di atas seperti di atas meja. Oleh itu, saya terpaksa menggerakkannya ke tempat dengan usaha, mengetatkan kaki kerusi, tetapi dia duduk dengan ketat yang mungkin, anda tidak boleh membuat pengikat di sisi. Tetapi untuk kebolehpercayaan dan keselamatan, pengancing saya masih perlu dilakukan. Setelah menggerudi empat lubang, saya merancang untuk mengetatkan skru atau tukul di kuku, tetapi skru akan mempunyai topi di luar - tidak sangat estetika menyenangkan, dan paku tidak sesuai diameter lubang (saya hanya latihan 2,5mm). Dan saya dengan hormat mengetuk gerudi ke setiap lubang, ampunkan saya penghuni laman web kami.
Dan untuk menyembunyikan titik lampiran, saya menggunakan pukulan lubang salji anak-anak dan membuat pelekat dari jalur filem pelekat putih.Saya cuba merapatkan lubang-lubang di belakang kerusi dengan cara yang sama, tetapi ternyata hodoh. Semasa projek itu, ia tidak memutuskan untuk membuat kembali lembut atau tidak. Masa akan memberitahu ...
Kesimpulannya
Sekitar 500 Rubel dibelanjakan untuk produk buatan sendiri, 300 yang boleh diselamatkan jika saya mempunyai mesin kimpalan, perbelanjaan yang tinggal adalah dua tin cat putih, satu varnis telus dan satu lubang getah, sebaliknya saya akan mengesyorkan menggunakan plastik, kerana getah tidak licin dan geseran boleh menyebabkan penyitaan hem.
Lubang penggerudian untuk pengikat tempat duduk adalah lebih baik sebelum lukisan, supaya tidak merosakkan cat di kemudian hari, tetapi ini dilakukan mengikut projek dan tidak di sepanjang jalan, seperti biasanya dengan peneroka di laman web kami. Dan jika anda masih perlu menggerudi selepas melukis, anda boleh menyediakan panjang gerudi supaya tidak menggaruk cat dengan kartrij seperti yang saya lakukan, atau menggerudi melalui gasket, seperti kadbod atau plastik.
Pemutar skru dengan satu set muncung dan aksesori lain untuknya, sangat memudahkan dan mempercepatkan kerja, terutamanya jika anda perlu memasang dan membongkar produk beberapa kali.
Seseorang mendakwa bahawa memberi seorang lelaki sebuah gerudi atau sepasang tang untuk cuti tidak berkuasa, dan saya tidak gembira dengan pemutar skru yang isteri saya memberi saya untuk ulang tahun saya.
Terima kasih atas perhatian anda!
