Kompor bata bata yang membakar kayu masih agak biasa di kawasan luar bandar dan di tempat lain jauh dari saluran paip gas dan pemanasan pusat bandar. Banyak gerabah bata sudah beroperasi, jumlah tertentu sedang dibina, jadi soalan untuk meningkatkan ciri-ciri operasi unit-unit individu khususnya dan kiln secara umum adalah penting. Salah satu bahagian yang paling kerap berlaku dari tanur bata adalah pintu relau, atau, untuk menjadi lebih tepat, penutupannya. Sesungguhnya, pintu relau terdedah kepada suhu tinggi, beban kejutan mekanikal apabila memunggah balak. Selalunya, selepas masa yang singkat, berbanding dengan keseluruhan hayat perkhidmatan relau, pintu mula digantung, batu runtuh dan malah jatuh di sekitarnya, bentuk retak yang besar. Sudah tentu, kes yang benar-benar menyedihkan, sebagai peraturan, adalah akibat daripada kesilapan dalam penamatan. Bagaimanapun, walaupun tanpa mereka, meterai tidak terlalu lama dan memerlukan pembaikan berkala.
Kaedah utama yang sering digunakan untuk mengunci pintu relau dalam kerja-kerja tembaga relau ialah menanam "braids" wayar di lipit, yang dimasukkan ke dalam empat lubang pada bingkai pintu. Sebagai pilihan yang lebih sempurna - bukannya wayar, gunakan jurucakap motosikal.
Mungkin, sepatutnya disebut di sini cara mengamankan pintu dengan ukiran logam moden.
Satu lagi cara penyegelan yang agak mudah adalah dengan bantuan pengapit (kaki). Jalur logam dikikis atau dikepit ke bingkai pintu, yang kemudiannya dibentuk dan dimeteraikan pada sendi batu mendatar dan menegak.
Kaedah pada pandangan pertama adalah baik.
Di sini adalah wajar mengingatkan satu kaedah penting dalam perniagaan relau - untuk mengambil kira perbezaan dalam pekali pengembangan bahan linear apabila dipanaskan. Di dalam logam dan bata, ia (pekali) berbeza dan semuanya perlu dipisahkan dengan gasket api yang relatif lembut. Di zaman dahulu, ia adalah kord asbestos, dalam bentuk murni atau direndam dalam tanah liat cair, kini mereka sering menggunakan bahan refraktori moden - bulu seramik yang tahan api dan dirasakan.
Mari kita kembali ke penutupan penutupan.Jika bingkai pintu itu sendiri boleh dibendung, contohnya, dengan membungkusnya di sekeliling perimeter dengan kord asbestos, maka jalur logam pengapit tidak dapat diisolasi atau tidak akan melukis mortar tanah liat dari sendi.
Sebagai sejenis variasi, ada elemen logam yang dipasang pada bingkai pintu, tetapi tidak tetap pada lipit, tetapi memegang pintu dengan bata. Sudah lebih baik - anda boleh meletakkan kadbod refraktori dan menghilangkan keretakan pada masa depan. Kekuatan meterai juga baik, kawasan besar "memegang" membolehkan anda untuk lebih bebas mengendalikan kayu api dan poker. Ia sama sekali tidak mahal, tidak rumit dan menjimatkan dari segi bahan.
Bagi dapur yang diperbuat daripada batu bata tanah liat yang sederhana, mungkin, lebih banyak tidak perlu, tetapi dalam versi moden tungku bata dengan relau yang dibarisi dengan batu bata yang tahan api, kaedahnya tidak cukup baik.
Dengan melapisi firebox dengan chamotte, kami meningkatkan sumbernya dengan ketara, tetapi menutup pintu relau mengikut kaedah yang terakhir meninggalkan beberapa tempat di mana suhu tinggi mempengaruhi bata tanah liat. Dalam gambar di atas, ini adalah hujung batu, di sisi pintu, di bahagian atas dan bawah.
Meterai terakhir, selepas lima tahun beroperasi, menunjukkan kebolehpercayaan yang baik - pintu tidak bergegar sama sekali, ia berdiri berakar di tempat, tetapi bata tanah liat dari dalamnya dimusnahkan dari bahagian atas dan perlu diganti, manakala sisa firebox, yang dilindungi oleh tembikar chamotte fireclay, sudah tentu sudah tentu, tetapi ia berjaya.
Iaitu, semuanya diperlukan, perkara yang sama, tetapi dengan kaki di sekitar perimeter. Sesuatu seperti itu.
Kaedah ini agak lebih membazir dari segi bahan, tetapi ia sangat boleh dipercayai dan boleh direkomendasikan untuk digunakan. Kami akan mempertimbangkannya dengan lebih terperinci. So.
Apa yang diperlukan.
Alat
Set alat kunci tukang kunci yang paling biasa, mesin pemotong kecil (pengisar) dengan cakera yang kasar, nipis untuk memotong, sekurang-kurangnya satu tebal untuk pelucutan. Gelas keselamatan atau lebih baik - perisai untuk keseluruhan ... untuk seluruh wajah. Sekiranya kita mahu mendengar Beethoven bukan melalui alat bantuan pendengaran pada usia lapan puluh, kita menambah fon kepala atau penyumbat telinga untuk ini - ketika merobek dengan mesin taip, bunyi dan bunyi yang cukup bagus. Sesuatu manual untuk penggerudian. Penyongsang kimpalan kecil dengan aksesori juga digunakan, ditambah elektrod nipis (2mm). Saya cuba MR-3, SSSI berfungsi dengan baik, anda pastinya istimewa untuk keluli tahan karat, jika tidak maaf. Dalam varian pengeluaran pertama, di mana ia hanya fleksibel, kimpalan boleh dibekalkan. Ya, sebagai tambahan kepada alat penanda biasa, akan lebih baik untuk mempunyai persegi besar, dengan sampingan itu setengah meter. Ini akan meningkatkan ketepatan susun atur.
Bahan
Saiz yang sesuai, sekeping lembaran keluli tahan karat. Sangat diingini bahawa ia tahan panas. Tidak boleh dikelirukan dengan "tahan panas" (rintangan skala). Satu-satunya masa dalam rangkaian ialah video reka bentuk yang sama, di mana penulis menggunakan keluli tahan karat tahan haba, ketebalan yang sangat kecil, sesuatu sekitar 0.5 ... 0.75 mm. Dalam kes ini, jelas bahawa hanya kaedah pembuatan fleksibel, melainkan jika anda mempunyai alat khas untuk keluli tahan karat kimpalan nipis.
Dalam versi pengarang, keluli tahan karat gred yang tidak diketahui (dan hampir tidak tahan), 1.5 mm tebal, telah digunakan. Bukan bertujuan, apa itu. Bagaimanapun, amalan telah menunjukkan rintangan yang cukup tinggi terhadap bahan tersebut. Juga, ketebalan yang agak berlebihan, bagaimanapun, membolehkan penggunaan kimpalan arka manual konvensional.
Pengikat - bolt atau skru standard M5 dengan kacang. Mungkin lebih baik memilih kepala besar supaya mereka tidak lagi membakar.
Kotak gunung dibuat dengan dua cara.
Pertama - Sapuan besar dibuat dandengan membongkok, ternyata sejenis kotak tanpa bawah dan tudung. Tegak ke dinding kotak, kelopak bengkok. Pintu dipasang, lubang ditandai dan dibor. Pintu itu dipasang dengan cogs dan itu sahaja.
Menandai dan memotong bahan kerja.
Di sini, ia patut dikatakan bahawa untuk mendapatkan jejari lenturan kecil, dengan bahan yang tebal, beberapa penyediaan titik lentur diperlukan.Penyediaannya terdiri daripada memotong bahan di sepanjang garis lipatan, sekitar tiga suku ketebalan, dan memotong - memberikan potongan profil berbentuk V. Dengan sudut 90 atau sedikit lebih darjah di pangkalan. Satu-satunya alat yang kurang sesuai untuk tujuan ini ialah mesin pemotong (pengisar). Bagi citarasa saya, ia bernilai menggunakan pilihan dengan kuasa kurang dan diameter bulatan yang lebih kecil.
Anda perlu bertindak seperti ini. Potongan pertama adalah tegak lurus dengan permukaan bahan, ke kedalaman yang dikehendaki di sepanjang garis penandaan. Ia agak sukar dilakukan buat kali pertama. Adalah lebih baik untuk melakukan pemotongan tidak langsung ke kedalaman penuh, tetapi dalam beberapa pas, jadi ada peluang yang kurang untuk dipotong dan ternyata lebih merata. Perkara yang paling sukar dilakukan ialah alur lurus yang pertama. Sebagai peraturan, ternyata lebih baik bagi saya, yang kurang bertanggungjawab bahagiannya - ketika bekerja, adalah bernilai membebaskan bahu dan lengan agak dan tidak melampirkan banyak kepentingan untuk kemungkinan kelemahan kecil.
Selepas pemotongan pertama, dua pas lagi dibuat bersama seperti pada panduan, dengan alat diputar setiap kali oleh 45 darjah berbanding dengan yang utama. Kira-kira, sudah tentu, tetapi sedikit lebih baik. Ini tidak lagi sukar, anda hanya perlu menghidupkan atau menghidupkan bahan kerja supaya alur adalah dari kanan ke kiri, dan bukan dari atas ke bawah. Ternyata halus. Nah, pemotongan Bulgaria berbeza.
Kemudian bengkok supaya potongan di dalamnya. Tidak perlu menggunakan mana-mana perhentian atau panduan, bengkok masih akan pergi ke tempat ketebalan minimum, seperti yang mereka pakai.
Kedalaman potongan pertama, dalam kes yang ideal, haruslah sedemikian rupa agar bahan kerja pada potongan selesai dibengkokkan, dengan beberapa, usaha yang cukup baik, tetapi dengan tangan anda. Dalam kes ini, permukaan luar bengkok akan sedikit membosankan, tetapi tanpa retak yang ketara.
Bentuk itu dipotong, idealnya akan membawa kepada penutupan dinding yang lengkap pada selekoh selesai.
Oleh itu, kosong ditebang, pemotongan dibuat di tempat yang betul, melalui dan untuk selekoh. Di sini anda perlu berhati-hati dan membayangkan sepenuhnya produk siap - beberapa lipatan (pemotongan) terletak di seberang.
Selepas merosakkan dengan luka, dalam beberapa pergerakan, kotak dengan kelopak melengkung sepanjang garis.
Kami cuba di pintu, menandakan lubang, menggerudi, mengikat. Kami memotong lebihan dari benang. Cepat dengan skru dan kacang. M5. Stoporov dan puck tidak digunakan, tetapi jika ragu-ragu, anda boleh mencondongkan pusat pemotongan.
Sekarang kita mengasah sudut dari sisa kecil. Di bahagian depan, jika tidak, reka bentuk agak belum selesai. Potongan dengan sudut yang tepat hanya dilampirkan ke tempat yang tepat, sekurang-kurangnya lebih sedikit daripada yang diperlukan dan pengelasan, ditetapkan oleh beberapa titik. Kemudian lebihannya dihidupkan. Kimpalan dibersihkan. Sudut tajam menjadi tumpul.
Kaki di bahagian sisi firebox agak besar, anda boleh mendapatkan dengan yang lebih kecil.
Pengakhiran yang sama, selepas 3.5 tahun beroperasi di dapur batu bata. Di bahagian bawah abu, perhatikan sebelah. Terdapat sedikit skala, tidak ada gangguan dan selekoh yang ketara, kepala bolt tidak dapat dilihat dalam gambar, tetapi saya berani untuk memastikan mereka, dalam keadaan yang sangat baik. Kerja keras luar tidak mempunyai kemusnahan, terutama lapisan. Secara umum, keadaannya sangat baik, dan memandangkan pemanasan yang lebih kuat dari dapur mandi berbanding pemanasan, ia sangat baik. Mungkin ini difasilitasi oleh ketebalan material dan ketebalan keseluruhan struktur.
Penaburan, walaupun kos yang tinggi berbanding kaedah biasa, adalah satu keajaiban yang baik, bagaimanapun, kaedah pembuatan kotak dengan kaki, fleksibel, tidak terlalu tepat. Dengan definisi. Adalah sukar untuk mengambil kira sehingga satu milimeter, semua evolusi bahan kerja semasa membongkok dan, sebagai hasilnya, pintu tidak sesuai, atau jurang terlalu besar. Anda boleh mengisi mereka dengan rasa refraktori yang sama, tetapi ini tidak berlaku.
Pilihan pembuatan kedua. Dengan kimpalan.
Pada hari yang lain, saya memutuskan untuk mencubanya. Kotak utama terbuat dari dua bahagian berbentuk L.
Selepas mencuba, potong tepi ke saiz dan dikimpal. Ketat khas tidak diperlukan di sini - di titik-titik, melalui sentimeter setengah. Kemudian bersihkan semua kelebihan pada lipit.
Selepas, dengan cara yang sama, cakar dikimpal.
Selepas pelucutan, ada kemungkinan untuk membuat batu bata di tempat khidmat, setelah membungkus refraktori lembut sebelum ini. Dalam gambar di bawah ini, tikar bersaiz basal dengan ketebalan 10 mm digunakan.
Kaedah ini, walaupun terdapat kerumitan yang lebih besar, lebih menyukai. Pintu itu duduk lebih ketat, dalam proses pembuatan, terdapat rasa kurang ketara - pintu akan sesuai / tidak sesuai pada akhirnya. Lebih-lebih lagi, untuk reka bentuk, anda boleh menggunakan bahan yang lebih kecil, yang kadang-kadang sangat mudah.
Tidak ada pengalaman dalam mengendalikan segel jenis pembuatan ini - relau belum selesai, tetapi tidak ada alasan untuk meraguinya sama ada.
