Setiap orang bodoh boleh membuat pisau dengan saw alat dan lain-lain alat yang serupa. Tetapi untuk membuat pisau berkualiti tinggi secara manual, anda perlu membuat banyak usaha dan menghabiskan masa. Tetapi anda boleh membuat pisau secara manual, dan banyak tukang membuatnya. Dan dari segi kualiti mereka sama sekali tidak kalah dengan yang dibuat pada peralatan sejuk.
Penulis membuat pisau ini hampir dengan tangan. Pengecualian adalah bahasa Bulgaria, dengan bantuannya pengarang memotong logam itu untuk mempercepatkan prosesnya sedikit, tetapi tidak perlu menggunakannya, anda juga dapat mengatasi bantuan gergaji besi biasa untuk logam.
Bor elektrik juga digunakan, dengan lubang untuk pin digerudi. Ia juga tidak perlu menggunakannya, anda boleh menggerudi lubang dengan gerudi tangan atau tidak menggunakan pin sama sekali. Mari kita perhatikan lebih terperinci bagaimana pisau dibuat.
Bahan dan alat yang digunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- kayu untuk pad pada pemegang;
- rod tembaga (untuk pin);
- berkualiti tinggi, keluli karbon tinggi ();
- gam epoksi;
- minyak untuk pengawalan kayu.
Senarai Alat:
- hacksaw untuk logam;
- pengisar;
- untuk pengisar (sebaik-baiknya);
- gerudi;
- Satu set fail yang baik untuk kayu dan logam;
- penanda, kertas, gunting (untuk membuat templat);
- kertas pasir dari pelbagai saiz biji;
- pengapit, naib;
- ketuhar dan minyak (untuk pengerasan);
- tang, tukul.
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Potong profil kasar
Untuk membuat pisau berkualiti dan tidak terlibat dalam penambahbaikan dalam proses, disarankan agar anda terlebih dahulu menggambar garis pisau di atas kertas dan kemudian memotongnya. Profil blade yang telah siap juga boleh dimuat turun dari Internet dan kemudian dicetak pada pencetak.
Kami melengkapkan templat dengan penanda pada helai keluli dan terus memotong. Penulis memotong bahagian-bahagian utama dengan bantuan pengisar, ini boleh dilakukan secara manual, tetapi kerana ada pengisar, mengapa tidak menggunakannya?
Nah, kemudian kita mengambil alat tangan, dalam kes kita ia adalah gergaji besi untuk logam. Potong profil utama. Dalam sesetengah keadaan, gergaji tersebut boleh bertukar, tetapi masih tidak boleh memotong banyak sudut. Untuk menyelesaikan masalah, buat beberapa potongan dan potong kawasan masalah menjadi kepingan.
Langkah Dua Pengisaran kasar
Selepas memotong, profil itu tidak sesuai, tetapi kita perlu menjadikannya satu. Untuk tujuan ini, kami mengikat bahan kerja dalam bentuk naib dan memproses sepanjang kontur dengan fail.Kerja-kerja ini memakan masa, memakan masa, tetapi pada umumnya agak boleh dilakukan secara manual.
Langkah Tiga Lubang gerudi
Di bahagian ekor, di mana pemegang akan, gerudi dua lubang untuk pin. Diameter gerudi dipilih bergantung pada garis pusat rod sedia ada, ia harus sesuai dengan ketat ke dalam lubang. Sekiranya logam tidak dikeringkan, lubang dengan mudah boleh digerudi menggunakan gerudi konvensional.
Langkah Empat Kami membentuk bevels dan menyelesaikan kerja asas dengan logam
Ia adalah masa yang paling penting dalam pembuatan pisau - pembentukan bevels. Mereka mesti bersimetri, jika tidak, apabila memotong objek yang besar, pisau akan memimpin ke sisi, dan walaupun bevels tidak simetri kelihatan tidak begitu baik. Sebelum memulakan kerja, anda perlu menandakan bevel pada bilah. Yang paling penting adalah garis tengah, yang ditarik sepanjang bilah. Apabila pengisaran, kami memberi tumpuan kepadanya, yang membolehkan anda membuat bevel pada sudut yang sama. Garis ini boleh ditarik dengan gerudi diameter yang sama dengan ketebalan bilah.
Kami bekerja semula dengan alat tangan, di sini kami memerlukan fail yang baik untuk logam. Kami mengapit pisau di atas papan dengan pengapit dan bekerja, untuk menghentikan papan, anda boleh mengetatkan skru dan sebagainya.
Apabila kita membentuk bevel, kita boleh meneruskan pengisaran bilah. Mula-mula kita menggunakan kertas besar untuk mengeluarkan calar dalam, dan kemudian semuanya lebih kecil dan lebih kecil. Sandpaper bekerja lebih baik apabila dibasahi di dalam air.
Langkah Lima Pengetatan logam
Bilah sudah siap, kini ia boleh menjadi keras sehingga ia memegang tajam untuk waktu yang lama. Logam itu dipanaskan pada suhu sedemikian sehingga ia tidak tertarik dengan magnet, dan kemudian disejukkan dalam minyak. Suhu yang diingini boleh diperolehi dengan membuang arang dengan pengering rambut, contohnya. Penulis menggunakan pembakar dan beberapa batu bata refraktori.
Selepas pengerasan, langkah seperti percutian harus diikuti. Terima kasih kepada ini, kita sekali lagi melembutkan logam sedikit supaya ia tidak rapuh. Biasanya mereka melakukan ini dengan ketuhar rumah, meletakkan pisau di dalamnya dan panas selama satu jam pada suhu 200-300 darjah Celsius. Kemudian matikan langsir dan biarkan sejuk dengan pisau dalam keadaan tertutup. Percutian telah dibuat dan kini pisau tidak akan pecah, tetapi akan musim bunga di bawah beban mekanikal yang tinggi.
Langkah Enam Pembersihan
Selepas pelindapkejutan, logam menjadi gelap, ia akan dapat melihat jejak minyak terbakar di atasnya, skala dan sebagainya. Kami membersihkan semua perkara ini dengan bantuan kertas pasir tidak begitu besar. Pada akhirnya, bilah sudah boleh digilap.
Langkah ketujuh. Buat pen
Untuk pisau, anda perlu membuat lapisan pada pemegang. Terdapat dua pilihan cara untuk melakukannya, anda boleh terlebih dahulu memotong profil pemegang dari bar, dan kemudian potong memanjang dan dapatkan dua bahagian yang sempurna. Tetapi mungkin tidak begitu mudah untuk dipotong sama dengan tangan gergaji tangan, jadi lebih baik untuk memotong dua pad dari jahitan yang tidak tebal, selain itu mereka masih tanah bersama di pisau.
Pertama, kami memotong profil kasar pad dan lem pada pisau menggunakan gam epoksi. Jangan lupa untuk segera memasang pin, mereka harus melekat sedikit di atas permukaan pad. Kami mengetatkan pemegang dengan dua pengapit agar ia dapat melekat secara kualitatif dan boleh dipercayai. Gam epoksi biasanya memakan masa 24 jam, adalah wajar untuk meletakkan bahan kerja di tempat yang hangat, jadi gam itu dijamin kering dalam sehari.
Gam itu telah kering, keluarkan pengapit dan ambil rasp, keluarkan bahagian-bahagian yang besar dari pemegang dan membentuk profil utama. Sebaik sahaja anda menyelesaikan tugas ini, ambil kertas pasir yang besar dan teruskan bekerja. Kami membawa pemegangnya kepada yang ideal, secara beransur-ansur mengurangkan bijirin. Ia harus lancar.
Langkah Lapan. Kerja akhir
Pisau itu hampir siap, tetapi sangat penting bagi kita untuk tidak melupakan untuk melindungi pokok dari kelembapan, jika tidak, pengendalian akan menjadi tidak pantas. Untuk tujuan ini adalah kebiasaan untuk menggunakan minyak, mereka diserap ke dalam pokok itu dan tidak lagi menyerap kelembapan.Anda boleh membeli minyak khas untuk pemprosesan kayu atau menggunakan minyak biji rami yang biasa.
Pada akhirnya, tampalkan pisau kepada keadaan pisau. Untuk ini, penulis mempunyai mesin manual khas yang membolehkan anda menetapkan batu permata pada sudut tertentu. Anda juga boleh menggunakan kertas pasir halus. Pisau sudah siap, berhati-hati dan berhati-hati!
