Tuan mempunyai pengalaman dalam membuat papan luncuran selama lebih dari sepuluh tahun. Dalam arahan ini, dia akan membimbing kita melalui semua langkah dan kehalusan membuat papan. Hampir setiap langkah dilengkapi dengan arahan video.
Alat dan bahan:
- Polystyrene XPS atau EPS;
-Polyurethane pelekat;
- Jenis resin epoksi Resin Penyelidikan;
-Tambah ke resin ADDITIVE F;
- Fabrik gentian kaca;
Cat berasaskan air;
-Pengoptimuman;
-Perkara kerja;
- Hubungan;
- Pengapit;
-Grinder;
-Weights;
-Foam pemotong;
-Sandpaper dengan grit dari 20 hingga 2000;
- Warna pita;
-Bersih berus;
- Bekas untuk mencampurkan resin;
-Gloves;
Respirator
- spatula;
-Retail;
-Plywood;
- Band Saw;
Langkah Pertama: Memilih Styrofoam
Papan luncur boleh dibuat daripada dua jenis polistirena yang diperluaskan. Pertimbangkan kebaikan dan keburukan masing-masing.
Busa polistirena percuma.
+
Warna putih, tidak berstrata, mudah diakses, blok besar.
-
Apabila rosak, ia menyerap air, apabila pengisaran bola kecil boleh dipisahkan, ia perlu kering selepas digunakan.
Buih polistirena tersemperit XPS.
+
Ia tidak menyerap air, tidak "runtuh" semasa pengisaran, tidak memerlukan pengeringan, dan sedia ada.
-
Ia boleh berstrata, mempunyai warna biru atau merah jambu, hanya terdapat dalam helaian.
Tuan akan membuat papan ini daripada XPS diperluas polistirena.
Langkah kedua: gluing sheet
Untuk papan anda memerlukan kira-kira bahan. 10 cm, kerana tidak ada helaian seperti itu, tuannya melekatkan dua helai 5 cm setiap satu. Pertama, dia mengukir permukaan dengan kertas pasir. Lap bersih dengan kain. Ia menggunakan pelekat poliuretana di seluruh permukaan satu helaian. Permukaan lembaran kedua dibasahi dengan air (gam bermula apabila bersentuhan dengan air). Perekat dua helai. Sapukan helai dengan senarai dan pengapit melalui papan. Masa ikatan 24 jam.
Langkah Tiga: Stringer
Stringer adalah jalur kayu nipis atau bahan lain yang terletak di sepanjang paksi longitudinal surfing. Stringer mengukuhkan reka bentuk lembaga, memberikannya dengan ketegaran dan fleksibiliti tambahan.
Pembuat tegas membuat papan lapis. Templat dibuat mengikut arahan daripada katalog Clark Foam.
Dia memindahkan templat untuk papan lapis dan pemotongan dengan gergaji band. Memproses hujungnya dengan kertas pasir.
Seterusnya, anda perlu memasukkan stringer ke buih polistirena. Memotong blok polistirena memanjang menjadi dua bahagian yang sama. Tuan menggunakan papan sebagai panduan. Jalur tepi dengan kertas pasir. Melampirkan stringer ke setiap sisi dan menarik penanda di sekelilingnya. Antara kedua-dua kekangan pelekat dengan pelekat pelekat poliuretana. Ketatkan dengan hubungan. Daun selama 24 jam.
Video dalam langkah seterusnya.
Langkah Empat: Pemangkasan
Selepas merekatkan, di sisi papan dengan pita pelekat menjamin papan template stringer. Templat berfungsi sebagai panduan apabila memotong lapisan berlebihan polistirena yang diperluaskan. Pemangkasan dilakukan dengan pemotong busa buatan sendiri.
Video untuk langkah nombor 3, 4.
Langkah Lima: Potong tepi
Ia menarik garis papan luncur lama (atau membuat templat daripada kertas, template boleh didapati di Internet). Menggalakkan kedua-dua pihak. Mengisar satu bahagian. Kemudian dia membuat templatya dan cermin ke sisi lain. Ia memproses sebelah kedua mengikut templat. Dua pihak berubah menjadi simetri.
Langkah Enam: Pengisaran
Pasir lembaga menggunakan pelbagai alat dan lekapan dari gilingan ke kertas pasir. Ia adalah perlu untuk mencapai bentuk hampir simetri kedua-dua bahagian lembaga.
Video langkah nombor 5, 6.
Langkah tujuh: landasan kereta api
Rel adalah tepi papan dari hidung ke ekor (ekor). Tuan melancarkan rel. Untuk melakukan ini, tandakan permukaan papan (dek) dan landasan kereta api. Kemudian memotong bahan berlebihan. Jika bahan rosak dempul itu. Sekiranya sekeping besar rosak, busa polistirena terpaku.
Akhir pembuatan papan luncur di bahagian kedua.