Beberapa ketika dahulu, pendawaian dan pembuatan papan litar bercetak untuk peranti anda adalah kemahiran mandatori hampir mana-mana amatur radio. Di satu pihak, tidak ada tempat untuk pergi - tiada siapa yang akan melakukannya untuk anda, dan di sisi lain, proses itu melibatkan sejumlah pengetahuan dan kemahiran yang praktikal yang tidak akan berlebihan. Dan ingat bagaimana papan litar bercetak ini dicat ... Di mana terdapat lukisan dakwat pada kertas pelacakan, yang melanda lebih daripada satu generasi pelajar di universiti di bidang teknikal.
Sesungguhnya terdapat beberapa kaedah untuk menghasilkan papan litar bercetak, jika kita bercakap mengenai pembubaran kimia bahagian-bahagian tembaga yang tidak terlindung pada plastik berlapis foil, maka sejarah yang pertama adalah kaedah lukisan manual - pen menggambar kasar, sering satu kaca khas. Mereka juga menggunakan kapilari plastik yang diambil dari ampoule diganti dengan tebal tebal dari pena bolpen atau, lebih baik, dari logam dari jarum jarum suntikan perubatan. Terdapat beberapa teknik khas, sama seperti lukisan dakwat, yang membolehkan anda membuat trek walaupun, penguasa istimewa dengan kaki atau kelebihan yang dibangkitkan, supaya tidak melelehkan trek. Berjalan di sekitar resipi tangan untuk komposisi yang mudah ditarik - tidak kering dalam jarum dan tidak dihiris.
Apabila komputer peribadi tidak lagi eksotik, ternyata bahawa dengan permainan, terdapat beberapa program yang sangat berguna, agak rumit - apa yang disebut "CAD" (sistem reka bentuk dibantu komputer), di antaranya ada juga yang berorientasikan ke arah hal ehwal radio amatir kami, khususnya elektronik industri secara keseluruhan. Pada mulanya, pada masa "286s" dan "386s", apabila "katak A melompat lebih jauh daripada katak B", saya masih ingat ada program mudah yang dibenarkan untuk memudahkan kerja-kerja pada "jejak" sebelum mereka dicat pada kertas graf atau hanya pada sekeping kertas di dalam kotak.Selain itu, ada kemungkinan untuk mencetak lukisan selesai pada skala 1: 1 (sentiasa ada kartrij yang mencukupi pada pencetak matriks karbon-matriks) dan mengikatkannya dengan pita pelekat ke kosong gentian kaca foil, menjadikan pusat-pusat lubang masa depan pada cetakan - sebagai hasilnya, lubang di papan lebih banyak lagi dan lebih tepat, yang sangat penting untuk mikrosirkuit. Semua yang sama, jalannya ditarik dengan tangan, semuanya sama dengan penanda laluan.
Tidak lama kemudian, pencetak dot-matriks terbenam ke dalam kelalaian dan digantikan oleh pencetak laser dan inkjet. Saya mengesyaki bahawa sejak awal lukisan papan litar bercetak di komputer, orang amatur diseksa oleh soalan - bagaimana saya akan memindahkan keindahan ini di sini, dari skrin, jika tidak, ia akan menyakitkan keluar "ada" dan clumsily "di sini", sesuatu dengan ia perlu dilakukan. Apabila pencetak laser, "keajaiban teknologi bermusuhan", muncul, secara relatif, tidak hanya di dekan, tetapi juga di jabatan dan orang-orang mengetahui apa yang berlaku, teknologi itu dilahirkan dengan pemindahan toner cair, besi, yang dikenali sebagai "LUT" ) Nah, bahan kimia khusus tidak lama lagi menarik diri.
Yang terakhir, membolehkan anda mengatur cara yang sangat mudah, di rumah, proses yang serupa dengan industri dan untuk mencapai kualiti produk yang sangat baik. Ya, sebagai peranti untuk mencetak photomasks, ia dibenarkan dan lebih banyak lagi, ia secara langsung disyorkan bahawa pencetak adalah pencetak inkjet - tidak seperti pencetak laser, ia tidak memanaskan kertas dan filem ketika mencetak, dan cetakan sangat tepat sepadan dengan ukuran yang ditentukan. Nah, topeng foto ternyata lebih "padat" - iaitu hitam, dalam cahaya, hitam, bukan kelabu.
Jadi, kita akan mempertimbangkan secara terperinci keseluruhan proses.
Apa yang diperlukan untuknya.
Alat
Memerlukan akses kepada komputer dengan pencetak, alat bangku kecil, bekas saiz sesuai untuk pembangunan dan etsa. Anda pasti memerlukan lampu UV. Berus lembut.
Bahan
Filem transparan untuk mencetak pada jenis pencetak yang anda akses kepada, fotoresist varnis, bahan kimia untuk membangunkan (NaOH, "Mole"), untuk etsa (opsyenal ferric klorida, sulfat tembaga dengan garam, asid sitrik dengan hidrogen peroksida) , sebenarnya, benda kerja itu sendiri.
Saya mendapat varnis photoresist seperti dalam pakej aerosol. "Positif" adalah dalam erti kata bahawa apabila mencetak fotomask, tidak perlu untuk menerjemahkan imej menjadi negatif - segala-galanya yang hitam pada templat akan diasingkan dari penyelesaian etsa dan akan tetap dalam bentuk bulges di kosong.
Perkara pertama yang kita lakukan ialah memotong bahan kerja. Sekiranya ini adalah sekeping besi, maka segala-galanya adalah jelas, jika ia dilapisi plastik dengan lapisan foil, maka anda harus menjaga alat yang mudah dan memudahkan prosesnya.
Pemotong diperbuat daripada pisau gergaji besi yang patah, gigi dipotong dengan "penggiling", pemegangnya perlu, tetapi tidak perlu untuk membiak - alat tidak terlalu tahan lama, "cakar" perlu dikemas kini secara tetap - gentian kaca adalah bahan yang kasar.
Sisi itu harus dipotong dengan "elaun" - sepuluh milimeter pada setiap sisi berubah menjadi tidak sesuai untuk cetakan kualiti.
Selepas memotong bahan kerja, ia disalut dengan kertas berkilat yang halus beberapa kali, berselang-seli di antara arah pengisaran. Permukaan bahan kerja hendaklah rata, matte. Anda tidak dapat menyentuh permukaan yang disediakan dengan tangan anda - bintik-bintik berminyak tidak akan membenarkan varnis melekat tegas. Adalah lebih baik, walaupun sebelum pengisaran, untuk memakai tangan kiri tangan yang bersih dan memegang bahan kerja hanya untuk itu.
Selepas pengisaran, varnis digunakan untuk permukaan yang disediakan. Lapisan nipis (kesilapan yang biasa adalah untuk mencurahkan lemak, lapisan harus kelihatan sedikit dan hanya). Adalah lebih baik untuk memiringkan bahan kerja supaya cecair varnis cecair yang berlebihan. Ia jelas di tempat yang berventilasi atau di jalan dan dalam pencahayaan redup, agar tidak segera menyala. Selepas menyingkirkan lebihan, bahan kerja diletakkan mendatar dalam kotak pengeringan legap yang telah disediakan sebelum ini.
Pengeringan Terdapat dua pilihan - "semula jadi" - sekurang-kurangnya sehari, pada suhu bilik dan "terpaksa" - dalam ketuhar pada 75 darjah Celcius, satu perempat jam.Dalam kes ini, kabinet pengering harus dilengkapi dengan pengawal PID, jika tidak, "lari" suhu tidak dapat dielakkan dan bahan kerja kemungkinan besar akan rosak. Dalam keadaan kilang, mereka tidak suka kering pada suhu bilik - untuk masa yang lama terdapat risiko yang tinggi untuk menangkap zarah habuk di permukaan melekit. Kami tergesa-gesa, seolah-olah tiada tempat.
Semasa bahan kerja kering, cetak templat foto. Pada filem yang telus yang direka untuk mencetak pada jenis pencetak kami. Dari program di mana lukisan telah dibangunkan. Kualiti cetak perlu ditetapkan pada maksimum. Pada dasarnya, satu lulus sudah cukup, tetapi "luka" kecil dapat dilihat pada bidang besar produk siap. Untuk meminimumkannya, anda harus mengambil jarak pendedahan sekecil mungkin dan mengiranya dengan sangat tepat, sebaik-baiknya dengan jam randik.
Masker foto padat yang membolehkan lebih banyak kebebasan boleh dicetak dua kali dalam satu tempat jika mekanisme pencetak kami menelan lembaran dengan cara yang sama. Jika tidak, lebih baik membuat dua salinan dan meletakkannya di atas satu sama lain dengan kepingan pita pelekat. Lihatlah itu.
Dua topeng foto yang sama dicetak. Cermin Kedua-duanya. Untuk melampirkannya ke bahan kerja dengan bahagian dakwat - ukuran yang memberi kesan positif kepada resolusi cetakan masa depan.
Corak bercetak dipotong dengan gunting, dan satu salinan, lebih baik untuk membuat sedikit kurang daripada yang kedua - ia akan lebih mudah untuk membetulkannya dengan pita. Empat kepingan pita sempit, beberapa sentimeter panjang, dipotong terlebih dahulu dan dilekatkan ke tepi desktop.
Templat dengan margin besar ditempatkan di atas kertas putih, dengan lapisan dakwat di atas kertas. Templat dengan medan yang lebih kecil ditempatkan di bahagian atas dan mengalihkannya, kami menggabungkan lukisan dengan tepat. Pada latar belakang putih selembar kertas, melakukan ini sangat mudah. Memegang template atas dengan satu tangan, kami menetapkan tepi dengan potongan pita pelekat yang disediakan. Perintah.
Dengan topeng foto lapisan tunggal, menentang latar belakang salji di luar tingkap, dapat dilihat bahawa ia bersinar sedikit.
Dengan dua lapisan, warna hitam, melawan latar belakang salji yang sama, kekal hitam.
Selepas pengeringan bahan kerja, bawa ia keluar dalam pencahayaan yang kurang baik, periksa. Permukaannya hendaklah telus, berkilat, lacquered, sedikit ungu. Kemungkinan kecil, kotoran kecil terbentuk di pinggir, tetapi terdapat elaun untuk itu. Kemerahan sedikit filem ini menunjukkan bahawa salutan tidak sesuai untuk evolusi selanjutnya. Anda boleh membuang aseton itu, tanpa menyesal, hanya masa yang akan disimpan.
Pendedahan. Varnish kami sensitif kepada cahaya ultraviolet (UV). Sumber UV sinaran yang paling mudah mungkin lampu seperti penjimatan tenaga. Ia cukup untuk mengecilkannya ke mana-mana lampu meja dengan asas yang sesuai dan "penyinaran" sudah siap.
Lampu sedemikian berjaya untuk mendedahkan benda kerja sehingga 200 mm panjang. Dalam satu persidangan, jika anda membakar cahaya yang lebih lama, anda boleh menggunakan helah tentera - mendedahkan bahagian-bahagian, menutup bahagian yang siap dengan plat opaque.
Pendedahan. Sekat diletakkan di atas permukaan yang rata, di atasnya bahagian yang sama fotomask dan semua benda ini ditekan oleh kaca. Ia mudah untuk memotong dua gelas yang serupa dan meletakkan kosong dengan templat foto di antara mereka. Tepi-tepi gelas boleh dipasang sementara dengan klip pejabat.
Tetapi hasil terbaik diperolehi dengan "bantal" telus elastik. Dalam kebanyakan kes, pada bahan kerja kecil, ia adalah mudah untuk menggunakan beg berseged dengan zip.
Kami mengembang sedikit dan menutup pengikat. Jadi, untuk mendapatkan sejenis "tilam". Ia diletakkan di antara kaca atas dan gambar foto. Intipati permohonannya adalah klip seragam fotomask yang seragam ke bahan kerja. Masih terdapat kaedah menekan oleh vakum, tetapi lebih mudah. Apabila saiz beg dengan tali tidak mencukupi, anda boleh memelihara tilam seperti tilam biasa atau hanya polietilena.
Jalur kertas diletakkan di tempat yang akan dikimpal dan hujung besi pematerian dipanaskan di atasnya. Kelajuan dan suhu perlu dipilih terlebih dahulu. Iron pematerian adalah purata ~ 40 watt, kuasa dan suhu kawalan tip.
Masa pendedahan perlu dipilih terlebih dahulu oleh percubaan mudah - varnis foto digunakan pada kosong dan templat dicetak - 10min, 9min, 8min, 7min ... Kemudian, kosong dengan photomask seperti "sementara" diletakkan di bawah lampu UV, di mana semua kecuali "10min" baiklah, katakanlah - sekeping timah. Selepas seminit, kita beralih plat, mendedahkan prasasti "9min", kemudian, selepas minit yang lain, tambahkan "8min" kepada mereka dan sebagainya. Kemudian, selepas membangun, kita memeriksa hasil dan menulis dalam buku kerja dan di dalam kotak dengan lampu UV, tempoh masa di mana cetakan yang paling jelas diperolehi.
Perlu diingatkan bahawa keadaan pendedahan harus diulang sepenuhnya - lampu yang sama, jarak yang sama dengan benda kerja, kaca yang sama. Satu lagi perkara penting - seperti semua lampu pendarfluor (penjimatan tenaga), UV kami lancar memasuki mod operasi. Iaitu, anda perlu menghidupkan lampu itu, tunggu beberapa minit, kemudian mencungkil kosong dengan templat foto di bawahnya. Sudah tentu sayang - ia akan menggoda untuk menggunakan suis masa untuk mencetak foto, tetapi lampu pijar digunakan di sana.
Selepas pendedahan, kami meletakkan semula bahan kerja di dalam kotak yang terang, selama 5 ... 10 minit. Ini penting.
Selepas pendedahan dalam pembangunan gelap.
Perkembangan varnis saya, yang dilakukan oleh alkali - NaOH, dijual di kedai-kedai kering di kedai-kedai radio. Ia larut dalam air. Adalah mungkin dan lebih baik menggunakan penyelesaian pembersih paip, seperti "MOLE", yang termasuk alkali ini. Pertama, ia murah dan berpatutan, dan kedua, kesan penyelesaian pembersihan seperti itu lebih ringan. Benar, tidak semua varian "MOLE" termasuk alkali ini. Kepekatan - 60 ml setiap 1 liter air. Selendang atau sekeping besi kami dicelupkan ke palung yang sesuai dengan larutan alkali dan selepas menunggu beberapa minit, kami sedikit menggemarkan permukaan serpihan dalam larutan dengan berus yang sangat lembut. Bidang varnis yang berada di bawah kawasan telus topeng harus dibubarkan. Pada akhirnya, akan terdapat jejak yang jelas dan jelas.
Kami segera mencuci bahan kerja di dalam air bersih dan letakkan di dalam penyelesaian penjerukan.
Terdapat beberapa resipi untuk etsa tembaga dan aloinya. Baru-baru ini, resipi dengan hidrogen peroksida dan asid sitrik kelihatan popular. Wanita, seperti penyelesaian - supaya tidak mencemarkan apa-apa di rumah dan membeli bahan-bahan di kedai runcit dan farmasi biasa. Mengenai ini, kelebihannya habis. Kos komponen, dari segi jumlah yang diperlukan, tidak lebih murah daripada ferric chloride. Yang terakhir adalah resipi buku teks. Ia berfungsi dengan cepat, terutamanya apabila dipanaskan, kini ia agak berpatutan. Ia perlu untuk bekerja dengan teliti - kain dan tangan sangat berwarna. Dan akhirnya, resipi paling murah adalah dua bahagian garam meja, satu bahagian tembaga sulfat. Yang kedua dijual di kedai-kedai perkakasan dengan berat sebelah taman. Dengan pemanasan yang baik, ia berfungsi tidak lebih teruk daripada ferric chloride. Benar, sebatian tembaga beracun - bukan "mustard-sarin-soman", tentu saja, topeng gas penebat tidak diperlukan, tetapi mencuci tangan selepas kerja tidak akan menyakiti.
Jadi, bahan kimia dan perkakas terpilih sebelum ini, penyelesaiannya disediakan. Kami meletakkan kosong dikembangkan di dalamnya. Ya, jika ini adalah sekeping besi, bahagian belakang tidak boleh dikorekan oleh penyelesaiannya, dan penyelesaian itu sendiri harus dilindungi daripada penggunaan yang tidak perlu - melindungi permukaan dari akses ke larutan etsa, misalnya, nitro-varnish. Adalah sesuai untuk melakukan ini sebelum menyalut foto varnis. Iaitu, sisi belakang bilah sekeping besi kami disalut dengan nitro-varnish, tidak lupa untuk melapisi hujungnya juga. Dalam beberapa lapisan, manfaat adalah bahawa ia kering dengan cepat. Selepas pengeringan lengkap, kami membersihkan permukaan kerja dengan kertas pasir halus dan memohon varnis sensitif dari semburan semburan.
Semasa etsa, lapisan produk tindak balas membentuk permukaan bahan kerja, yang menghalang akses yang baik ke penyelesaian segar dan reaksi perlahan. Proses ini akan menjadi lebih cepat apabila mencuci produk, terdapat beberapa kaedah yang dicuba dan diuji - meletakkan bahan kerja di lapisan penyelesaian terbalik, sebagai contoh, menetapkannya pada apungan terapung dari sekeping buih.Terdapat beberapa cara untuk menguraikan penyelesaiannya - dari penyekat magnet khas, seperti bahan kimia, ke gelembung udara dan getaran sistem pembesar suara atau pembesar yang bersambung dengan penguat dalam penjana dalam mod generasi. Sudah tentu, proses itu akan berjalan seperti ini, tetapi lebih lama lagi, dalam kes ini, ia patut meletakkan cuvette berdekatan dan sering goncang penyelesaiannya.
Bercakap tentang cuvette, jika tidak ada bekas ukuran yang sesuai, anda dapat membuat sisi blok dan garis di dalamnya dengan polietilena. Penyelesaian kerja (penjerukan dan pembangunan), adalah mudah untuk disimpan dalam bekas segi empat plastik dengan penutup yang tertutup, jika tidak, ia akan menguap.
Bahan kerja kecil boleh diproses secara langsung dalam bekas, untuk kisi ini dengan pemegang yang diperbuat dari dawai dalam penebat dibuat dari sekeping pengumpul lebah propolis.
Apabila etsa itu selesai, tembaga sepenuhnya dibubarkan di bahagian yang tidak dilindungi di papan litar bercetak, lukisan kedalaman yang mencukupi diukir dalam kes keluli, bahan kerja dibasuh dengan air dan dikeringkan. Lapisan varnis pelindung dipadamkan dengan kain yang dibasahi dengan aseton, atau dibersihkan secara mekanikal dengan kain pengamplasan bersaiz sederhana.
Sekiranya bahan kerja itu adalah papan litar bercetak, ia tetap untuk menyaksikan elaun, lubang gerudi dan, jika dikehendaki, timah.
Sekiranya benda kerja adalah sekeping besi (skala, papan nama, panel), lukisan terukir adalah "untuk menunjukkan" - isi ceruk-ceruk dengan gelap di latar belakang cahaya. Lebih baik melakukan ini dengan patinasi - menggunakan patina buatan. Patinasi adalah satu lagi cerita yang menarik.
