Halo semua, dalam arahan ini kita akan melihat cara membuat pisau tahan lama dari keluli O-1. Logam ini digunakan di luar negara dalam pembuatan pisau, khususnya, pisau Randall dibuat dari keluli ini. Kandungan karbon dalam keluli itu hampir 1%, yang memungkinkan untuk mengeras logam menjadi kekerasan sekurang-kurangnya 60 HRC. Tetapi kelemahan keluli ini adalah ia berkarat agak aktif, tetapi ini tidak menakutkan kita, kerana terdapat banyak cara untuk melindungi logam, sebagai contoh, patina.
Pisau, yang dibuat oleh penulis, telah melalui banyak ujian kejam. Seperti yang saya faham, sejumlah dua bilah telah dibuat, salah satunya disumbangkan untuk ujian. Sebagai contoh, penulis mencincang pokok, tidak ada masalah dengan ini. Juga, pisau boleh dengan mudah memotong paku, dan juga bolt logam, bagaimanapun, selepas itu sekeping pecah pisau. Untuk memahami seberapa kuat pisau itu, penulis mengepalainya dengan naib dan mula membengkok. Sudah tentu, bilah akhirnya pecah, tetapi masih menahan beban sederhana. Jadi, mari kita mula membuat pisau.
Bahan dan alat yang digunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- ;
- kayu untuk mengendalikan;
- (untuk pin);
- gam epoksi;
- kulit dan benang (jika bersarung);
- Minyak untuk penghamilan.
Senarai Alat:
- pengapit;
- ;
- kertas pasir;
- ketuhar dan minyak pengerasan;
- sander tali pinggang;
- band saw atau pengisar;
- mesin penggerudian;
- tukul dan banyak lagi.
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Potong corak kasar
Pertama, buat susun atur kadbod, lukis profil yang diingini dan potong dengan gunting. Akibatnya, anda boleh memegang benda kerja di tangan anda dan memahami apa lagi yang boleh dilakukan untuk membuat pisau selesa dan kelihatan baik.
Seterusnya, gunakan templat untuk keluli, lukis penanda dan potong dengan perlahan. Anda cukup dapat menangani tugas ini dengan bantuan penggiling. Tempat yang sukar dijangkau dipotong oleh sektor, menjadikan luka melintang.
Pada akhirnya, kami memaparkan profil menggunakan sander tali pinggang. Jika tidak ada peranti sedemikian, maka tugas ini dapat ditangani sepenuhnya dengan bantuan fail.
Langkah Dua Kami membentuk pola pada bilah
Untuk mendapatkan jenis "shell" pada bilah, seperti pengarang, kita memerlukan tukul dengan hujung yang tajam. Kami membuat penyok pada bilah, tetapi jangan sentuh bilah. Pra-menarik garis serong supaya tidak memukulnya dengan tukul.
Langkah Tiga Menamatkan bilah
Kami pergi ke tali pinggang sander dan membentuk bevels. Perkara utama di sini adalah tidak tergesa-gesa dan melakukan segala-galanya dengan teliti.Sekiranya logam mula menjadi gelap, maka ia terlalu panas, lebih baik untuk mengelakkan ini. Jangan mengasah bilah terlalu banyak, kerana kelebihan logam nipis semasa pengerasan.
Pada akhirnya kami datang bersama profil dengan gerudi dengan muncung pengisaran.
Langkah Empat Mendapatkan ke pembuatan lapisan
Untuk pembuatan pad pada pemegang anda akan memerlukan papan tebal dari pokok baka yang cantik. Kami memotong benda kerja ke saiz yang dikehendaki, dan kemudian menggerudi lubang untuk pin. Nah, kemudian memasang pad pada pin dan buatkan profil pemegang yang dikehendaki menggunakan pengisar tali pinggang. Kami menyelesaikan tempat-tempat di mana kami tidak dapat merangkak dengan gerudi atau fail. Pemegang ini juga boleh dibentuk secara manual menggunakan rasp.
Akhirnya, pengarang mengimpit pelapis dengan minyak, tetapi melakukan ini sebelum melekat sangat tidak digalakkan.
Langkah Lima Kami marah bilah
Untuk menguatkan bilah, kami menggunakan relau buatan sendiri, penulis memanaskannya dengan pembakar gas. Batu arang yang boleh dengan mudah melambung dengan pengering rambut rumah tangga juga sesuai untuk tujuan tersebut. Kami memanaskan keluli sehingga cahaya kekuningan, dan kemudian menyejukkannya dalam minyak, ini adalah cara yang sangat baik untuk mengeras untuk keluli yang dipilih. Selepas pengerasan, periksa jika bahan kerja diambil dengan fail. Anda juga boleh menentukan kekerasan peranti khas, jika ada.
Selepas pengerasan, pastikan untuk meninggalkan logam, ini akan membolehkan keluli untuk musim bunga, dan ia akan menahan beban berat. Untuk prosedur ini, pra-panaskan bahan kerja di dalam ketuhar pada 200 darjah Celsius selama satu jam dan biarkan bilah sejuk dengan ketuhar.
Langkah Enam Uji
Penulis membuat pisau sampel untuk ujian. Dia memotongnya dengan kayu, kuku, dan juga cuba memotong skru. Bilah terbukti sangat baik dalam perniagaan.
Langkah ketujuh. Pickling
Untuk melindungi keluli daripada karat, mungkin untuk mengetuk logam dalam asid. Akibatnya, bentuk salutan gelap pada bilah, yang akan melindungi keluli daripada karat. Sekiranya anda tidak mahu asid merosakkan bilah, tutup dengan kuku yang biasa.
Langkah Lapan. Kumpulkan pen itu
Kupas permukaan terpaku dengan teliti supaya batang pelekat, penulis menggunakan gerudi untuk ini. Nah, kemudian kami mengendalikan pegangan pada epoksi, jangan lupa tentang pin, mengikat pemegang dengan pengapit supaya semuanya tetap bersama.
Langkah Sembilan. Scabbard
Jika anda mahu, anda boleh membuat sarung untuk pisau. Untuk ini kami menggunakan kulit dan benang. Bagaimana segala-galanya dilakukan boleh dilihat dalam foto.
Pisau sudah siap! Anda boleh mengalaminya. Pra-sharpen menggunakan kertas pasir atau khas lekapan untuk mengasah. Itu sahaja, nasib baik dan inspirasi dalam membuat buatan sendiri!
