Halo kepada semua pencinta buatan sendiri. Dalam artikel ini saya akan memberitahu anda bagaimana membuat mesin lentur lakukan sendiri. Ini akan membantu dalam bekerja dengan logam lembaran, iaitu dalam lenturan pada sudut tertentu untuk pelbagai tujuan.
Sebelum meneruskan membaca artikel, saya mencadangkan menonton video yang menunjukkan keseluruhan proses membuat mesin lentur, serta ujiannya.
Untuk membuat mesin lentur dengan tangan anda sendiri, anda perlu:
* Penggiling sudut, roda pemotongan dan roda pengisaran
* Mesin penggerudian, gerudi bit untuk logam 6 dan 10 mm
* Kaca keselamatan, sarung tangan, fon telinga
* Mesin kimpalan, elektrod
* Topeng kimpalan, gaiters
* Rolet, pensil
* Plat logam tebal 12 mm
* Empat mata air injap kereta
* Pendirian penyerap kejutan
* Berus pembersihan logam pada pengisar sudut
* Pemukul logam, alat membosankan dan membosankan
* M12 ketik
* Vernier caliper
* Masker pita
* Cat semburan boleh
* Kerner
* Dua sudut logam dengan rak 25 mm
* Pengapit tanpa kunci
* Mati M12
* Sudut logam dengan saiz rak 100 mm
* Sisa sisa buangan
Langkah pertama.
Pertama anda perlu membersihkan karat dari plat logam dengan ketebalan 12 mm, ia adalah lebih mudah dan lebih cepat untuk melakukan ini menggunakan pengisar sudut dan berus pembersih. Apabila bekerja dengan penggiling sudut, gunakan cermin mata keselamatan, sarung tangan dan fon telinga.
Langkah Dua
Menggunakan caliper, tanda tanda pada plat bawah lubang, melangkah beberapa sentimeter dari pinggir.
Kemudian, betul-betul di tengah-tengah, kita membuat teras, yang akan membolehkan kita memposisikan gerudi dengan tepat.
Kemudian, di dalam mesin penggerudian, kami mengepalai gerudi untuk logam dengan diameter 6 mm dan membuat lubang, dan kemudian kami melakukan hal yang sama, tetapi dengan gerudi 10 mm. Dalam proses pengeboran, tambahkan minyak teknikal ke canggih gerudi, sehingga ia akan bertahan lebih lama dan tidak akan jem pada bahagian yang akan dibor. Kami membuat lubang yang serupa dari kelebihan yang lain.
Langkah Tiga
Setelah melincirkan kelebihan paip dengan minyak teknikal, kami mula memotong benang M12 dalam lubang yang dibuat.
Seterusnya, dengan menggunakan pengisar sudut dan cakera pemotongan, kami membongkar strut penyerap kejutan untuk menghilangkan rod dari itu. Apabila membongkar rak, berhati-hati, kerana terdapat banyak minyak di dalam, yang boleh berada di bawah tekanan. Kami mengeluarkan rod dari rak dan menandakannya tepat di tengah, untuk menandakan lebih tepat kami menggunakan pita pelekat.
Kemudian, dengan menggunakan pengisar sudut, kami memotong rod pada tanda itu menjadi dua bahagian yang sama, sementara memotong kami dengan lancar berputar batang.
Langkah Empat
Sekarang kita memasang salah satu bahan kerja yang diperbuat daripada batang itu ke dalam tiga buah rahang mesin buburan untuk logam dan kami memotong potongan kecil ke diameter 12 mm dengan pemotong lurus.
Selepas itu, dengan menggunakan M12 mati, kami memotong benang pada bahan kerja dengan secara manual memutarkan mesin itu.
Dengan bahan kerja kedua dari rod, kami melakukan perkara yang sama.
Langkah Lima
Kami melihat segmen kecil dari camshaft kereta dengan sudut pengisar.
Kemudian kita mengisar belang gergajian pada mesin bubut dengan pemotong yang membosankan ke diameter yang dikehendaki.
Di hujung alur, sapu harus dipakai pada batang dan pada masa yang sama mempunyai pelepasan minimum untuk pergerakan bebas. Di sini adalah mungkin untuk dilakukan tanpa mesin, jika paip diameter yang sesuai disediakan.
Langkah Enam
Dari sudut ke-100 yang kami pasangkan ke meja kerja dengan pengapit cepat, kami memotong bahan kerja dengan panjang 445 mm dan lebar 80 mm menggunakan pengisar sudut.
Seterusnya, kami mengisar salah satu pinggir pada sudut 45 darjah dengan memasang roda pengisaran pada pengisar sudut.
Langkah ketujuh.
Semua komponen untuk memasang alat buatan sendiri sudah siap.
Kami mengikatkan rod berulir ke plat logam dan membuang dua injap mata pada masing-masing.
Untuk mengukuhkan keseluruhan struktur, sudut ke-25 dikimpal bersama menggunakan mesin kimpalan. Apabila bekerja dengan mesin kimpalan, berhati-hati untuk memakai topeng kimpalan dan gaiters.
Seterusnya, sudut dikimpal ke pangkalan. Kami merangkul bahan kerja dengan kelebihan tajam pada 45 darjah ke semak, kemudian akhirnya mengimpal sendi, juga mengimpal cincin logam di bawah akhbar di atas bahan kerja ini.
Selepas kimpalan, keluarkan sanga dari lapisan dan cat perlawanan dengan semburan boleh dengan cat tukul, melindungi stok dengan kertas, kerana mereka tidak perlu dicat.
Langkah Lapan.
Mesin lentur itu sudah siap sepenuhnya, sudah tiba masanya untuk memulakan ujian.
Kami memasang peranti ini pada akhbar hidraulik. Kami mengambil jalur keluli tebal 2 mm dan dengan tekan kami mula menurunkan bahagian alih mesin lentur, di mana lembaran logam bengkok pada sudut yang diperlukan, sudut maksimum dalam kes ini ialah 90 darjah.
Kami menyemak dengan keluli tahan karat 3 mm tebal, peranti ini juga mengatasi tugas ini tanpa sebarang masalah.
Itu sahaja untuk saya, mesin lentur ini, bersama-sama dengan imaginasi yang baik, akan membolehkan anda membuat banyak produk buatan sendiri yang menarik dan berguna.
Terima kasih semua untuk perhatian dan kejayaan kreatif anda.