Halo kepada semua pencinta buatan sendiri. Saya fikir ramai yang mencipta sesuatu lakukan sendiri anda perlu membuat lubang dalam butiran apabila membuat produk buatan sendiri seterusnya, tetapi ia tidak selalu mudah untuk melakukannya dengan gerudi elektrik konvensional, terutamanya apabila matlamatnya adalah untuk mendapatkan lubang pada sudut yang betul. Dalam artikel ini saya akan memberitahu anda bagaimana membuat mesin penggerudian dengan enjin dari mesin basuh dengan tangan anda sendiri, yang akan membolehkan anda membuat lubang pada sudut tepat di bahagian yang diperbuat daripada logam, kayu dan bahan lain. Bantuan buatan rumah sedemikian menjimatkan wang, kerana versi kilang mesin penggerudian agak mahal dan tidak boleh selalu memberikan mesin buatan sendiri, sebagai contoh, ketegaran struktur yang mencukupi.
Sebelum membaca artikel itu, saya mencadangkan untuk menonton video, yang menunjukkan secara terperinci proses pemasangan dan pengujian mesin penggerudian siap dengan pelbagai latihan.
Untuk membuat mesin penggerudian dengan enjin dari mesin basuh, anda perlu:
* Enjin dari mesin basuh
* Papan pelarasan kelajuan enjin
* Mesin kimpalan
* Topeng kimpalan, gaiters
* Drill chuck
* Spacer pada batang motor di bawah kartrij
* Saluran 80 mm lebar
* Suapan membujur kecil dari mesin bubut untuk logam
* Latihan elektrik
* Papan lapis
* Kaca keselamatan
* Latihan langkah
* Lathe
* Lembaran logam tebal 12 mm
* M10 baut dan kacang di bawahnya
Langkah pertama.
Pertama sekali, anda perlu menggerudi lubang di saluran untuk memasang kancing dengan suapan membujur kecil. Kami menggerudi lubang menggunakan gerudi elektrik, menggunakan gerudi langkah untuk logam.
Dalam proses penggerudian, tambahkan minyak teknikal ke canggih, jadi gerudi akan bertahan lebih lama dan tidak jem, anda juga perlu memastikan gerudi itu berserenjang dengan bahagian tersebut.
Hasilnya harus menjadi lubang dengan diameter 19 mm.Apabila bekerja dengan gerudi elektrik, gunakan peralatan pelindung diri, pakai gelas keselamatan.
Untuk mesin penggerudian, anda perlu membuat pangkalan di mana bahagian yang dibor akan terletak, serta enjin dengan saluran yang akan dipasang. Adalah lebih baik untuk membuat pangkalan dari satu lembaran logam, yang perlu dibersihkan dengan sudut logam pada empat sisi menggunakan mesin kimpalan. Apabila bekerja dengan mesin kimpalan, berhati-hati dan gunakan perisai muka dan gaiters. Ketebalan logam dalam kes ini, semakin besar, 12 mm cukup untuk struktur yang kuat dan stabil. Dengan cara ini, asas ini diambil dari mesin penggerudian yang dibuat sebelumnya.
Langkah Dua
Kini anda perlu menjaga pemasangan enjin dari mesin basuh ke saluran. Sejak keempat telinga yang dipasang kilangnya tidak membenarkan enjin dipasang di saluran, kami menggerudi lubang di satu sisi, dan selepas itu kami membaiki lembaran logam 12 mm tebal pada enjin dengan bolt dan kacang.
Pada suapan longitudinal dari sisi terbalik, satah menekan dibuat dalam bentuk bulatan, oleh itu, untuk memastikan cengkaman yang sesuai untuk pemasangan enjin, spacer mesti dibuat. Kami membuat spacer bulat dari papan lapis menggunakan mesin pelarik, mengubahnya ke diameter yang dikehendaki.
Kemudian kami menggerudi lubang di papan lapis, diameter yang sepatutnya sama dengan diameter lingkaran dalam suapan longitudinal untuk pemasangan yang ketat dan tepat. Dalam lekapan enjin, kami menggerudi dua lubang pada jarak yang sama dengan lubang pemasangan suapan longitudinal.
Langkah Tiga
Kami mengasah saluran ke pangkal mesin menggunakan mesin kimpalan, untuk mencapai perpendicularity kami menggunakan sudut magnetik.
Seterusnya, kami memasang suapan longitudinal kecil di dalam lubang, penetapannya akan dilakukan dengan menekan pemegang berulir di bahagian belakang saluran.
Kami mengikat enjin melalui spacer yang diperbuat daripada papan lapis dan mengikatnya dengan dua bolt, lubang untuk mereka dalam lembaran logam mesti digerudi terlebih dahulu.
Satu-satunya perkara yang tidak boleh dilakukan dengan ketiadaan mesin bubut logam adalah spacer di bawah kepak untuk memasangnya di atas mesin mesin basuh. Oleh itu, ia mesti diarahkan dari turner yang akan menghidupkan bahagian yang tepat untuk sesen, menggunakannya anda boleh membaiki chuck dari gerudi ke batang motor.
Langkah Empat
Terdapat sedikit yang tersisa, iaitu, untuk menyambung kawalan kelajuan. Pengatur kelajuan ini telah dipesan dari orang yang menjadikannya, ia berbeza apabila mengawal kelajuan, sehingga sangat minimum, torknya tetap tidak berubah, kerana ini dipantau oleh papan melalui tachometer.
Iaitu, apabila pengeboran pada kelajuan rendah tidak akan ada "penenggelaman" kelajuan, yang sangat baik untuk mesin penggerudian. Pengawal selia paling baik diletakkan di bahagian belakang saluran supaya tidak merosakkannya apabila penggerudian.
Langkah terakhir adalah memasang gerudi logam di dalam chuck dan gerudi lubang untuk keluar gerudi di pangkalan.
Langkah Lima
Mesin penggerudian do-it-yourself sudah siap sepenuhnya, kini ia dapat diperiksa di bawah keadaan operasi. Tetapkan kelajuan yang dikehendaki dengan menggunakan pengawal selia dan gerakkan gerudi ke dalam chuck. Kami menghidupkan kuasa enjin, secara beransur-ansur memakan gerudi ke bahagian yang akan digerudi dengan memutarkan pemegang makanan longitudinal. Apabila penggerudian, tambah sedikit minyak teknikal untuk memperluaskan hayat gerudi dan menghidupkan mengendalikan lebih dan lebih mendalamkan gerudi ke bahagian tersebut. Setelah lubang siap, matikan enjin dan angkatnya dengan pemegang makanan membujur, ini melengkapkan ujian produk buatan sendiri.
Semasa ujian, didapati enjin ini dari mesin basuh dengan kuasa 420 W dapat menggerudi bahagian logam dengan gerudi sehingga 12 mm, tetapi dengan beberapa kesukaran, mungkin ini disebabkan oleh kualiti gerudi itu sendiri, sekurang-kurangnya untuk membuat lubang 10 mm pada lubang pada mesin ini mudah dan pantas.
Itu sahaja untuk saya, terima kasih semua untuk perhatian dan kejayaan kreatif anda.